■劉 濤 ■華盟路橋建設(shè)有限公司,河南 鄭州 450000
某工程位于河流下游650 米位置,由2 個T 形組成主橋,240 米為主跨,130 米為2 邊跨度,總長度為500 米,42 米為橋梁寬度。主橋橋墩承臺設(shè)計為19.9m×19.9m×5m 分為左右2 幅,1.5 米為2 承臺之間的距離,58 米為承臺頂面高程,60.3 米為施工水位,57 米為河床底標(biāo)高。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)分析及施工現(xiàn)場地質(zhì)勘測結(jié)果顯示,粉砂、沙+卵礫石為河床表層,泥巖+粉砂巖為底層。該工程主橋主墩是水下基礎(chǔ),15米為施工水深度,主墩樁基、承臺修筑可選用套箱圍堰法進(jìn)行施工。如將定位鋼樁與鋼筋混凝土樁打設(shè)于江內(nèi),再進(jìn)行鉆機(jī)工作平臺的設(shè)置,隨后進(jìn)行鋼護(hù)筒下沉,在平臺上鉆孔及灌注樁基。完成樁基施工后,進(jìn)行套箱下沉。選用鋼套箱作為套箱,下沉就位并固定樁基后,進(jìn)行水下混凝土澆筑、堵漏及封底,最后抽水澆筑承臺混凝土,以此完成樁基施工作業(yè)。
施工前期應(yīng)進(jìn)行施工場地工程各項資料的收集,如地質(zhì)、水文等,并審核樁基工程施工圖。在詳細(xì)調(diào)查資料中,應(yīng)對場地與附近建筑物等地下管線加以重視。同時了解施工主要機(jī)械及機(jī)械合理配置情況,并進(jìn)行施工材料配合比或質(zhì)量檢測試驗。遵循實驗室基準(zhǔn)配合比,滿足試拌試鋪、抗壓強(qiáng)度等需求,確保其配合比符合施工要求。
路橋工程樁基施工周期長、規(guī)模大,涉及范圍廣,為此增加其施工的難度與復(fù)雜性,為實現(xiàn)各個施工環(huán)節(jié)的緊密性,必須確保施工具有連續(xù)性,為此,施工單位在配置人員時,可遵循雙班制的原則進(jìn)行合理配置,在施工重要環(huán)節(jié),可進(jìn)行人員的增加,同時確保員工具有較強(qiáng)的責(zé)任性與良好的專業(yè)技能。
施工機(jī)械設(shè)備是否合理、有效將直接影響到路橋工程樁基施工的整體質(zhì)量,目前常用的測量儀器包括經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等;施工中小機(jī)械,如攪拌機(jī)等,要求攪拌設(shè)備必須與工期需求相符合,并能夠連續(xù)施工,并根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況確定機(jī)械設(shè)備的數(shù)量。
在公路橋梁工程樁基施工中應(yīng)及時平整與清理施工場地。將地面積水在施工前期及時排出,同時應(yīng)進(jìn)行路面雜物清理干凈,防止混合料內(nèi)摻入雜物,并確保工程便道的暢通性。
隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展水平的不斷提升,我國公路橋梁事業(yè)也得到了極大的發(fā)展。目前,公路橋梁建設(shè)正逐步向標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展,因而要求公路橋梁工程施工中必須提高其技術(shù)水平。旋挖鉆孔灌注樁技術(shù)作為公路橋梁工程的重要技術(shù)之一,提升其技術(shù)水平、規(guī)范施工流程,才能提升公路橋梁工程的整體質(zhì)量。
遵循設(shè)計規(guī)定,進(jìn)行樁位中心的確定,以樁身半徑加護(hù)壁厚度的半徑進(jìn)行鉆孔圓周的畫出,并進(jìn)行石灰線布撒。應(yīng)將樁位偏差控制在20毫米以下。旋挖鉆孔灌注樁施工放樣時,應(yīng)指派專人進(jìn)行放線測量工作,選用經(jīng)緯儀對其垂直度進(jìn)行雙向校對,并全過程觀測施工。
為避免孔口坍塌問題出現(xiàn)在施工過程中,應(yīng)保證鉆進(jìn)施工的正常性,并將鋼護(hù)筒埋設(shè)在孔口段,選用1 米長的護(hù)筒,利用粘土填實護(hù)筒附近,避免泥漿與水泥漿流失現(xiàn)象出現(xiàn)在孔口位置。
利用膨潤土進(jìn)行泥漿制作,泥漿濃度與粘度必須符合施工指標(biāo),在清孔施工中,應(yīng)確保泥凝置換的連續(xù)性,直至澆注水下混凝土?;炷翝仓?,孔底500 毫米以下的泥漿比重必須控制在1.25 以下,8%為其最大含砂率。選用維持孔壁穩(wěn)定的方式避免泥漿滲漏問題的出現(xiàn)。
根據(jù)完成測放的樁孔位置,在標(biāo)定位置進(jìn)行鉆機(jī)就位,在對鉆機(jī)位置調(diào)整后,應(yīng)確保鉆機(jī)鉆頭對齊測放樁孔中心位置。只有這樣才能達(dá)到公路橋梁樁基施工的最佳效果。嚴(yán)格遵循施工現(xiàn)場實際地質(zhì)情況,在鉆孔施工中對進(jìn)尺速度進(jìn)行有效控制,從硬地層向軟地層進(jìn)行鉆進(jìn)施工時,可增加鉆進(jìn)速度;如由軟地層向硬地層進(jìn)行鉆進(jìn)施工時,可降低速度。為避免縮徑等問題的出現(xiàn),可在極易縮徑位置對掃孔次數(shù)進(jìn)行適當(dāng)增加。旋挖鉆頭中心重合鉆孔樁中心,在淤泥質(zhì)粘土等位置施工時,鉆桿應(yīng)緩孔慢提,以此確保成孔深度、垂直度等符合施工要求。
選用單面搭焊接鋼筋籠,相比鋼筋直徑,焊接長度為其10 倍。相比縱向鋼筋總量,一個截面鋼筋接頭可控制在其一半以下。10 毫米為其主筋間距誤差,20 毫米為旋螺筋之間的距離偏差,如表1 所示。1%以下為鋼筋籠彎曲度?;炷翂|塊、工字型鋼筋可設(shè)置在鋼筋籠外側(cè)?,F(xiàn)場分節(jié)進(jìn)行鋼筋籠制作,焊接主筋和加強(qiáng)筋,選用隔點(diǎn)焊進(jìn)行螺旋筋、主筋加固,制作鋼筋籠應(yīng)與設(shè)計規(guī)定相符合。在孔口位置進(jìn)行鋼筋籠焊接,完成焊接后,在孔內(nèi)可緩慢放入,避免鋼筋籠損壞現(xiàn)象的出現(xiàn)。
表1 鋼筋籠制作允許偏差表
導(dǎo)管可選用絲扣接接,4 米為底管長度,3 米為中間每節(jié)長度。在應(yīng)用導(dǎo)管前,必須檢查導(dǎo)管形狀及對接狀況。確保變形、凹陷及彎曲現(xiàn)象不出現(xiàn)在導(dǎo)管外側(cè),并對其內(nèi)壁平滑程度進(jìn)行檢查。檢查后符合施工要求的情況,才能下放導(dǎo)管。在孔口連接位置穩(wěn)固導(dǎo)管,并進(jìn)行密封圈的設(shè)置。吊放過程中,確保其位置處于中間,防止鋼筋籠卡掛等現(xiàn)象的產(chǎn)生。
鋼筋籠與導(dǎo)管設(shè)置完成后,應(yīng)進(jìn)行水下混凝土澆筑,該施工過程需要較長時間,極易有新渣出現(xiàn)在孔底,為此,必須進(jìn)行二次清孔施工,以此實現(xiàn)沉渣置換的作用。施工過程中應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)管的不斷搖動,對導(dǎo)管位于孔底的位置進(jìn)行改變,確保置換沉渣的有效性。當(dāng)孔底泥漿各項指標(biāo)與施工規(guī)定相符后,及時對孔底沉渣厚度進(jìn)行復(fù)測,完成清孔作業(yè),隨后進(jìn)行水下混凝土澆筑施工。
導(dǎo)管密封性檢測應(yīng)在灌注前進(jìn)行,30 厘米到50 厘米之間為導(dǎo)管底部與孔底的距離。第一次混凝土灌注導(dǎo)管時,1 到2 米為埋設(shè)深度。導(dǎo)管埋設(shè)深度在混凝土灌注過程中為2 到6 米。灌注施工中,不能出現(xiàn)導(dǎo)管堵塞、超拔導(dǎo)管等問題,1.1 為樁身混凝土充盈系數(shù)最小值,0.8 米為超灌混凝土高度。18 到22 厘米之間為混凝土坍落度。
澆筑水下混凝土前期,應(yīng)嚴(yán)格遵循樁孔直徑、深度等,進(jìn)行混凝土澆筑量計算。拆管前,應(yīng)對孔內(nèi)混凝土面進(jìn)行測量,并做好記錄?;炷翝仓c樁頂標(biāo)高相近時,應(yīng)對最后一次澆筑量進(jìn)行控制,確保樁頂標(biāo)高與設(shè)計規(guī)定相符合。完成澆筑混凝土工作后,可進(jìn)行起拔護(hù)筒施工,同時清洗干凈機(jī)械設(shè)備,并整齊堆放。
選用焊管(3 毫米壁厚)作為注漿管,注漿管長度和各節(jié)鋼筋籠長度一致,為井口焊接提供便利。注漿管底部(樁底、樁側(cè))套絲扣,并連接專用單向閥,頂部套絲封堵。鉆機(jī)成孔后,進(jìn)行鋼筋籠下放作業(yè),伴隨鋼筋籠注漿管向孔內(nèi)一起放下。在鋼筋籠內(nèi)側(cè)、孔底連接位置設(shè)置2根樁底注漿管。鋼筋籠下放前,樁底注漿管單向閥安設(shè)在樁底。成樁5天后,可進(jìn)行后注漿作業(yè),其各項參數(shù)如表2 所示。注漿管樁底注漿閥在成樁一天后通過清水進(jìn)行沖洗,6 到8Mpa 為其壓力值。
表2 注漿參數(shù)表
綜上所述,隨著經(jīng)濟(jì)全球化的不斷深入,我國公路橋梁事業(yè)也得到了極大的發(fā)展。作為一種新型樁基施工方式,旋挖鉆孔灌注樁技術(shù)在公路橋梁工程施工中得到了廣泛地應(yīng)用與推廣。其優(yōu)點(diǎn)為較快的施工短、影響小等。作為公路橋梁工程重要施工技術(shù),施工單位必須在做好旋挖鉆孔灌注樁施工準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上,規(guī)范施工工藝,提高技術(shù)水平,為公路橋梁工程建設(shè)整體質(zhì)量的提升提供可靠的保障。
[1]曹振興.鉆孔灌注樁技術(shù)在公路橋梁施工中的應(yīng)用[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品.2010(10).