■顏家淦 ■福建省陸海建設(shè)管理有限公司,福建 福州 350000
福州港羅源灣港區(qū)可門作業(yè)區(qū)6#、7#泊位圍堤工程位于福建省福州市連江縣境內(nèi)、羅源灣南岸,具體位于下宮鄉(xiāng)境內(nèi)。
西圍堤長664.62m,樁號為K0 +000~K0 +664.62,淤泥層厚度為13.4~24.21m,淤泥具有高壓縮性、中~高靈敏性,工程性質(zhì)極差。西圍堤三面臨海,堤根與陸地相連,周邊環(huán)境條件為:東邊距離已建的5#泊位堆場約560m、距離海上無人小島-門前嶼約280m;西邊距離華電儲運公司堆場約600 米;南邊距離水閘管理房約350m、距離大洋采石場約700 米、距離大洋村民房約1200 米;北面距離航道約2000 米、距離海帶養(yǎng)殖區(qū)約420 米、距離海蠣養(yǎng)殖區(qū)約400 米。
爆破擠淤置換的方法是在拋石體外緣一定距離和深度的淤泥質(zhì)軟基中埋放炸藥包群、起爆瞬間產(chǎn)生的巨大壓力在淤泥中形成空腔,將淤泥破壞擠出去。當(dāng)空腔繼續(xù)擴大到一定范圍,靠水面薄弱處,能量釋放出去,同時拋石體借助自身重力,在受到震動后滑入空腔形成新的石舌,達到置換淤泥的目的。通過多次堤頭推進爆破,堤心石在這多次的爆破中不斷下沉,最后達到設(shè)計要求的堤心石基礎(chǔ)底標(biāo)高,完成開山石置換淤泥處理軟土地基的目的??v向爆破一段距離后,在堤身兩側(cè)進行爆破填石可使圍堤達到設(shè)計斷面要求。
隨爆炸參數(shù)、淤泥厚度及淤泥性質(zhì)而異,這種“拋填-定向滑移下沉”過程將出現(xiàn)多次,直到拋石體落到設(shè)計持力層上,并形成設(shè)計要求斷面。
因爆破擠淤填石法在形成堤身斷面的過程中,經(jīng)過數(shù)十次上百次爆破震動,堤身的密實度較一般拋石堤密實得多。
(1)根椐土工計算原理和堤身設(shè)計高度,經(jīng)過理論分析計算,確定堤身拋填高度。通過拋填高度的控制,最大限度地達到擠淤效果,既要保證堤上拋填車輛和布藥機具的運行方便和安全,又要求爆后堤頂不能超高;(2)根據(jù)拋填高度和堤身設(shè)計斷面,計算堤身拋填寬度。通過拋填寬度控制,使堤身寬度尤其是堤身落底寬度得到保證,同時盡量減少理坡工作量;(3)由拋填高度和寬度估算堤身自重加載擠淤深度,確定堤身要達到設(shè)計深度還需要擠除的淤泥厚度值;(4)根據(jù)經(jīng)驗和爆炸作用機理確定爆破參數(shù)。
根據(jù)爆破參數(shù)與藥量公式進行相關(guān)參數(shù)計算,得出拋填及爆破參數(shù)表(表1)
表1 拋填及爆破參數(shù)表
爆填縱斷面(推進)示意圖
根據(jù)本工程的淤泥層厚及施工組織安排,在爆破處理軟基施工時,拋填采用“堤身先寬后窄”的方法,爆破擠淤采取“端部及兩側(cè)同時爆填”的工序施工。大塊石盡量拋在堤身外側(cè),以利防沖抗浪,同時為拋石護坦和護面施工儲備塊石。
4.2.1 施工主要工序流程為
4.2.2 爆填施工工藝
⑴測量放線:依據(jù)拋填參數(shù)進行拋填控制放線,并按照拋填進程及時設(shè)立拋填導(dǎo)標(biāo)。
⑵拋填施工:嚴格按照設(shè)計拋填參數(shù)進行堤身拋填。拋填石料應(yīng)滿足設(shè)計要求,即開山石含泥量不大于5%。拋填時,盡量將大塊石拋在堤身的兩側(cè),使堤身在施工期有較強的抗風(fēng)浪能力。
⑶爆破施工:按爆破參數(shù)進行端部及兩側(cè)布藥,布藥采取直插式布藥器布藥(見直插式布藥器布藥示意圖),布線網(wǎng)絡(luò)見爆破網(wǎng)路示意圖,實施爆破擠淤施工。爆破后及時進行多次的補拋加載,保證爆后的連續(xù)擠淤過程順利完成。
⑷循環(huán)推進:按拋填參數(shù)、爆破參數(shù)進行下一進尺的拋填、爆破。堤頭拋填進尺按4~5m 計,按拋填參數(shù)完成拋填后進行下一進尺的爆破擠淤施工,如此按“拋填—爆破”循環(huán)進行,直至達到設(shè)計堤長。
⑸局部補炮:在布藥過程中,如因布藥器遭遇石舌、零散塊石、孤石等原因?qū)е虏糠菟幇荚O(shè)效果不佳,將視情況進行局部補炮。如側(cè)向藥包布設(shè)不佳,進行單側(cè)補炮;如端部藥包布設(shè)不佳,進行雙側(cè)補炮。補炮前先對堤身兩側(cè)進行觸探,探明泥石交界位置。
⑹檢測驗收:依據(jù)有關(guān)驗收標(biāo)準、設(shè)計斷面要求對堤身進行檢測驗收,驗收合格的堤段方可進行理坡等后續(xù)工序施工。
直插式布藥器布藥示意圖
(1)堤根過渡段淤泥厚度可能起伏變化較大,應(yīng)根據(jù)前一進尺的布藥情況適當(dāng)調(diào)整爆破設(shè)計參數(shù),以達到最佳的爆破處理效果。
(2)施工中嚴格控制陸拋石料質(zhì)量,石料為開山石,含泥量不大于5%;嚴格控制爆前拋填寬度及高程,爆前堤頂拋填高度為+7.5m,端部(及兩側(cè))爆填后形成石舌,爆后按設(shè)計斷面及時進行多次的補拋加載,保證爆后的連續(xù)擠淤過程。
(3)布藥設(shè)備的選用要合理。選用的布藥設(shè)備應(yīng)滿足:①滿足裝藥深度要求;②滿足藥包的體積要求;③藥包脫鉤可靠;④裝藥效率高;⑤滿足安全要求。
(4)爆破器材的選擇與使用應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況并結(jié)合相關(guān)爆破規(guī)程的要求進行選擇和使用,才能做到安全性能好、環(huán)境污染小和處理效果好。
施爆地點距離村莊約1200 米,主要保護目標(biāo)為水閘房,但較遠的村莊的建筑物地基較差,大多建在軟基上,抗震較差,因此典型試驗段爆破施工時嚴格控制單段最大起爆藥量為120kg,并采用微差爆破技術(shù),把爆炸的震動速度控制在2.3cm/s 以內(nèi)。在爆破后對房屋、海上養(yǎng)殖等進行跟蹤觀測,未見異常情況。
依據(jù)爆破地震速度公式和距周圍建筑物的距離,可計算得出一次同時起爆的最大允許藥量(見下表)。
經(jīng)分析,本工程主要保護目標(biāo)為水閘房,其安全振動速度按2.3cm/s 考慮,水閘房距整個工程爆破地點最小距離約350m,該處施工過程中最大單段藥量和一次起爆藥量分別為120Kg、570Kg,參照上表和實際施工情況,已保證爆破振動對水閘房的影響在允許范圍內(nèi);其它建筑物與爆破地點距離均較遠(均大于500m),爆破振動的影響均可控制在允許范圍內(nèi)。
(1)在圍堤爆炸擠淤施工中,必須嚴格控制拋填石料的質(zhì)量,圍堤堤頭一定范圍內(nèi)采取二次放坡的方法超高拋填壓載,以促進拋填自沉量。
(2)控制石料的拋填速率,保證石料有足夠的自沉?xí)r間且控制石舌向前的進尺量。在自沉量過大時應(yīng)及時進行補拋,以增加石料的荷載。
(3)為控制爆炸斷面形狀,拋填按照先橫向后縱向的方法,保證落底寬度達到要求。
(4)拋填時由專人負責(zé)計量與指揮協(xié)調(diào),做好拋填資料收集統(tǒng)計。
(1)淤泥厚度變化大,增加地質(zhì)鉆探資料,以確定單藥包使用量。
(2)采取振動式布藥方法,確保布藥深度。
(3)布藥前,用布藥機械或人工進行泥石交接位置探測,并作好標(biāo)記,確保布藥間距和避開塊石。
(4)每次爆破前后對圍堤斷面進行認真測量,并結(jié)合拋填統(tǒng)計資料,對爆破效果作出評估分析,施工中應(yīng)及時對圍堤薄弱處進行補強及加強等多次爆炸,以增加爆炸促沉量,以確保填石進一步擠入淤泥層中。
西圍堤采用爆破擠於置換法進行軟基處理后,對處理后的效果采用鉆孔檢測法和體積平衡法進行檢查。
爆破擠淤堤共有5 個典型斷面,分別為K0 +000~K0 +150、K0 +150~K0 +250、K0 +250~K0 +350、K0 +350~K0 +450、K0 +450~K0+664.62 斷面,根據(jù)設(shè)計要求,每個典型段選取一個斷面進行鉆孔檢測,每個斷面鉆3 個點,分別位于堤軸線、內(nèi)坡落底邊緣往堤軸線方向1m 處、外坡落底邊緣往堤軸線方向1m 處。斷面選取是待該典型段施工結(jié)束后,由設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主三方根據(jù)地質(zhì)及施工情況,指定薄弱位置進行檢測。
《鉆孔檢測結(jié)果統(tǒng)計表》中ZK01、ZK02、ZK03 對應(yīng)為K0 +138 斷面的鉆孔位,ZK04、ZK05、ZK06 對應(yīng)為K0 +228 斷面的鉆孔位,ZK07、ZK08、ZK09 對應(yīng)為K0 +328 斷面的鉆孔位,ZK10、ZK11、ZK12 對應(yīng)為K0 +405 斷面的鉆孔位,ZK13、ZK14、ZK15 對應(yīng)為K0 +500 斷面的鉆孔位。
通過對堤身鉆孔取樣檢驗可獲得如下數(shù)據(jù):①拋石層底部高程;②拋石層下泥、石混合體的厚度,含水量以及泥、石比例;③混合體與持力層間是否夾有淤泥層;④爆后持力層高程。
根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求,委托福建巖土工程勘察研究院對堤身拋石分布及厚度進行鉆孔檢測。
鉆孔檢測結(jié)果統(tǒng)計表
根據(jù)鉆探結(jié)果,堤身未發(fā)現(xiàn)淤泥夾層,同時泥石混合層厚度均在設(shè)計要求的2.5m 的范圍內(nèi)。本次鉆探取樣揭示拋石體落底情況良好,堤身穩(wěn)定。
由于在整個爆填過程中圍堤不同地段淤泥厚度不同,設(shè)計斷面大小不一,拋石施工期間分階段采用計車數(shù)、過磅稱重,估算每一段拋石堤范圍內(nèi)的拋石量,采用體積平衡法推算出拋石堤的落底標(biāo)高,再與設(shè)計斷面的落底標(biāo)高進行比較。
體積平衡拋石方量統(tǒng)計表
在堤身爆填結(jié)束后,我們通過體積平衡、鉆孔檢測法兩種方法對施工質(zhì)量進行檢測,結(jié)果都表明拋石置換深度滿足設(shè)計要求和工程質(zhì)量要求。證明爆破設(shè)計所采用的參數(shù)合理,爆破方法可行,達到預(yù)期的加快工程進度和控制工程造價的目的,希望能為類似工程提供一些借鑒經(jīng)驗。