吳嬌,王昌軍 (長江大學(xué)化學(xué)與環(huán)境工程學(xué)院,湖北 荊州434023)
我國在頁巖氣及非常規(guī)氣藏的開采過程中,使用的油基鉆井液大部分是油包水鉆井液[1]。油包水鉆井液較全油基鉆井液用油量少,降低生產(chǎn)成本的程度較大。但是從熱力學(xué)觀點來看,油包水鉆井液是不穩(wěn)定體系,在鉆井過程中會乳化失效[2]。決定油基鉆井液穩(wěn)定性的最主要因素是乳化劑。乳化劑的作用機理[3]主要有:①降低油-水界面張力;②形成堅固的界面膜;③增加外相黏度。其中以界面膜強度作為乳化劑穩(wěn)定的主要判斷因素。
乳化劑本質(zhì)上是一種表面活性劑,表面活性劑的界面膜由于化學(xué)結(jié)構(gòu)、相對分子質(zhì)量、潤濕性不同,以及微觀結(jié)構(gòu)也存在巨大差異,因此界面膜具有不同的流變特性和強度[4]。油水乳狀液由各種不同表面活性劑形成,故其穩(wěn)定性也不同。
在油水體系中加入乳化劑后,由于乳化劑的兩親分子結(jié)構(gòu),將會吸附在油水界面上,從而形成界面膜。界面膜有一定的強度,能保護乳狀液中的分散液滴,使其在布朗運動的相互碰撞中,液滴不易聚結(jié)。
尤其是使用雙乳化劑時,可形成更大強度的“復(fù)合物”層,必然會導(dǎo)致:①界面張力進一步降低,有利于乳化;②根據(jù)吉布斯公式,降低界面張力將引起表面吉布斯自由能的減少,體系將會趨于穩(wěn)定,分子排列會更緊密,從而大大增加界面膜強度;③增加液滴所帶電荷及乳狀液滴之間的排斥力,使得其能夠經(jīng)得起分散相液珠運動時的碰撞而不易于破裂,因此可避免水珠變大而降低乳狀液的穩(wěn)定性。
界面膜強度主要與以下幾個因素有關(guān):活度平衡無機鹽離子類型及濃度,乳化劑HLB值,基油性質(zhì),油水比,潤濕劑、乳化劑、有機土和加重劑質(zhì)量分數(shù)等。
通過測定乳化劑的乳化率,評價乳狀液的穩(wěn)定性。在油包水乳狀液體系中,可形成油、乳狀液、水,共3層,且乳化層與水層、油層之間的界面均較清晰時,用乳化率來表征乳狀液穩(wěn)定性。液體靜置一段時間后,乳化率越大,乳狀液越穩(wěn)定。計算公式:
式中:η為乳化率,1;V為乳化層體積,mL;V0為體系總體積,mL。
評定方法:①配制質(zhì)量分數(shù)為26%的氯化鈣水溶液;②高攪杯中分別加入主乳化劑、輔乳化劑、基礎(chǔ)油,在10000r/min條件下,高速攪拌10min;③在油水體積比8∶2的乳狀液中加入質(zhì)量分數(shù)26%氯化鈣水溶液;④將配制好的溶液倒入50mL的具塞量筒中,靜置,計時觀察,記錄試驗現(xiàn)象。
HLB值[5]可作為選擇和使用表面活性劑的一個定量指標,也可推斷出一種表面活性劑的用途,或者成為設(shè)計合成一種新的表面活性劑的計算指標。混合表面活性劑的HLB值具有加和性。絕大多數(shù)油包水鉆井液的乳化劑的HLB值一般應(yīng)在3.5~6之間;但為了形成密堆復(fù)合膜,降低油水界面張力,增強界面膜強度,從而增強乳化效果,保持鉆井液體系的穩(wěn)定,輔助乳化劑的HLB值也會大于7。
設(shè)計了2種配方,測定了國內(nèi)外幾種主、輔乳化劑的HLB值,試驗結(jié)果見表1。①親油型配方(HLB值為1~5):5%乳化劑(+吐溫60)+15%棉籽油+80%蒸餾水(配方中的百分數(shù)為質(zhì)量分數(shù),下同);②親水型配方(HLB值為6~15):5%乳化劑+15%棉籽油(+松節(jié)油)+80%蒸餾水。
從表1看出HIEMUL主乳化劑和HICOAT輔乳化劑HLB值差值較大。因為即使是相同HLB值的乳化劑,在乳化不同體系中表現(xiàn)出的優(yōu)劣也不同,故以下試驗選擇HIEMUL主乳化劑和HICOAT輔乳化劑展開研究。
因界面張力的降低,界面膜的強度與乳化劑在界面上的吸附有關(guān)。所以為了得到較穩(wěn)定的乳狀液,要考慮乳化劑在界面上的吸附。吸附作用越強,表面活性劑分子在界面的吸附量也越大,則界面表面張力越低,界面膜強度越高。由表2可知,油水中加入混合乳化劑后,界面張力最小,因為界面分子吸附較為緊密,大大提高了界面膜強度,增加了油水乳狀液穩(wěn)定性。
乳狀液穩(wěn)定性很大程度上取決于定向吸附的表面活性劑分子緊密排列,單一膜結(jié)構(gòu)之間存在很大間隙,其間隙越大,不穩(wěn)定性也隨之增加。若使用適當?shù)幕旌闲匀榛瘎?,就有可能形成更為致密的“界面?fù)合膜”,甚至形成帶電膜,從而增加油水乳狀液穩(wěn)定性[6~8]。例如在乳狀液中加入水溶性乳化劑,而油溶性乳化劑又可以與它在界面上相互作用,便形成了更致密的界面復(fù)合膜。
目前作為油基鉆井液所選用的基油主要是柴油和白油,選擇這2種基油對比其乳化體系穩(wěn)定性的差異。配方:240mL基油+3%乳化劑+60mL鹽水(質(zhì)量分數(shù)26%的CaCl2溶液)。
由表3可見,以0#柴油為基油,主輔乳化劑質(zhì)量配比小于8∶2后,乳狀液較多;以3#白油為基油,主輔乳化劑質(zhì)量分數(shù)配比小于7∶3后,乳化率保持較高的狀態(tài)。靜置足夠長時間后,乳化率相差不大。單獨加入主乳化劑時,因沒有親水性物質(zhì),形成的界面膜強度不高。而混合性乳化劑的界面分子吸附更為緊密,提高了界面膜的強度,增加了乳狀液穩(wěn)定性。故要形成穩(wěn)定乳化體系,必須優(yōu)選復(fù)配型乳化劑。0#柴油破乳電壓為583V,白油破乳電壓為671V。相比0#柴油,白油為基油時,乳狀液穩(wěn)定性更好。
表1 各乳化劑HLB值
表2 乳化劑對油-水界面張力的影響
表3 復(fù)合乳化劑對油包水乳狀液穩(wěn)定性的影響
基本配方:300mL 0#柴油+1.0%HIEMUL+1.0%HICOAT+1%CaO+1.0%有機土+1.0%高溫增黏劑+3%降濾失劑+100mL鹽水(26%的CaCl2鹽水)+300g重晶石(加重后密度為1.4g/cm3)。由表4可知,相同攪拌時間下,攪拌強度越大,乳狀液的破乳電壓越大,乳狀液越穩(wěn)定。因為攪拌速度影響分散相的液滴大小,若液滴尺寸越小,分布的范圍越窄,液滴越不易聚結(jié),則形成的乳狀液越穩(wěn)定。
表4 攪拌速率對油包水乳狀液穩(wěn)定性的影響
基本配方:240mL基油+3%乳化劑+60mL鹽水(26%的CaCl2溶液)。固定攪拌速度為12000r/min,試驗設(shè)定攪拌時間分別為20、40、60min,測得的破乳電壓分別為296、323、370V。相同攪拌強度下,隨著攪拌時間增加,水相能分散成更小的液滴,有利于形成穩(wěn)定的油基鉆井液體系。
主乳化劑在鉆井液中的主要作用是降低乳化體系表面能,從而提高油水乳化的穩(wěn)定性[9]。根據(jù)以上原理可以看出,調(diào)整主乳化劑可以提高油包水鉆井液體系的切力和電穩(wěn)定性。
基本配方:300mL 0#柴油+HIEMUL+1.0%HICOAT+1%CaO+1.0%有機土+1.0%高溫增黏劑+3%降濾失劑+100mL鹽水(26%的CaCl2鹽水)+300g重晶石(加重后密度為1.4g/cm3)。
表5 主乳化劑的質(zhì)量分數(shù)對泥漿體系性能的影響
由表5可以看出,隨著主乳化劑質(zhì)量分數(shù)的增加,體系的電穩(wěn)定性下降,塑性黏度有提升的趨勢。主乳化劑質(zhì)量分數(shù)在2%時,流變性能較好,乳狀液最穩(wěn)定。
輔乳化劑一般為水溶性表面活性劑。輔乳化劑主要通過2種途徑:①調(diào)節(jié)復(fù)合乳化劑的HLB值;②按照楔形理論可增強界面膜的強度,提高油包水乳狀液的穩(wěn)定性和乳化效果。
基本配方:300mL 0#柴油+2.0%HIEMUL+HICOAT+1%CaO+1.0%MoGEL+1.0% 高溫增黏劑+3%降濾失劑+100mL鹽水(26%的CaCl2鹽水)+300g重晶石(加重后密度為1.4g/cm3)。
表6所示,隨著輔乳化劑質(zhì)量分數(shù)增加,塑性黏度增大,破乳電壓值變化不大,動塑比有一定幅度的提高,且輔乳化劑質(zhì)量分數(shù)為2.0%時,表現(xiàn)出較良好的動切力,乳狀液的穩(wěn)定性和乳化效果最好。
表6 輔乳化劑的質(zhì)量分數(shù)對泥漿體系性能的影響
1)對于HIEMUL+HICOAT乳化體系,當白油作為基油時,油水乳化液具有更高的穩(wěn)定性。
2)剪切速率越大和時間越長,液相分散越細,吸附量越大,有利于提高界面膜強度和乳狀液穩(wěn)定性。
3)主乳化劑的加入可以穩(wěn)定乳化分散的液滴,增加油相黏度,防止液滴聚集。但是過量的主乳化劑,則會導(dǎo)致體系復(fù)合乳化劑的HLB值過低,降低體系的穩(wěn)定性。
4)配伍、親和性能較好的主輔乳化劑復(fù)配后,大大降低了油水乳化界面張力,增加了界面膜強度,增強了乳狀液的穩(wěn)定性。
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