蔡壯

《印刷技術(shù)》雜志官方微信公眾號(hào)（Printech1957）于2015年7月11日發(fā)布了張映霞的一篇文章，題目為“卷筒紙浪費(fèi)嚴(yán)重 出啥大招？”，文章就報(bào)業(yè)、書刊及商務(wù)印刷中存在的諸多卷筒紙浪費(fèi)治理手段做了多方位的分析與介紹，筆者讀后頗有同感！在這里，筆者也借助這個(gè)話題，從印刷輔助設(shè)備的角度再做一點(diǎn)補(bǔ)充說(shuō)明，同時(shí)也希望廣大印刷界同仁亦能夠根據(jù)自己的實(shí)踐所得各抒己見(jiàn)，就卷筒紙的節(jié)約技術(shù)和手段集思廣益，為印刷企業(yè)的開(kāi)源節(jié)流貢獻(xiàn)一份力量！

紙張張力不穩(wěn)定是主要原因

造成卷筒紙浪費(fèi)的原因有很多，既有技術(shù)層面的原因，也有管理手段和方法缺失等方面的原因。筆者認(rèn)為，在眾多因素中，紙張張力不穩(wěn)定是造成卷筒紙浪費(fèi)的“元兇”。當(dāng)印刷速度發(fā)生改變時(shí)，特別是新舊紙卷更換過(guò)程中接紙的一瞬間，通常會(huì)引發(fā)紙張張力波動(dòng)變化，從而導(dǎo)致套印精準(zhǔn)度下降，廢品率的上升也主要集中在這一時(shí)間段。

紙張張力穩(wěn)定性的控制不僅與印刷主機(jī)的性能息息相關(guān)，同時(shí)還與輔助系統(tǒng)供紙機(jī)有著密不可分的關(guān)系?？梢赃@樣說(shuō)，印刷主機(jī)性能的優(yōu)越性有時(shí)更多是需要借助輔助系統(tǒng)的高度匹配才得以實(shí)現(xiàn)。換言之，如果供紙機(jī)不能夠持續(xù)實(shí)現(xiàn)紙張張力的穩(wěn)定或者張力波動(dòng)較大，單純依賴印刷主機(jī)來(lái)消除紙張張力波動(dòng)并保持穩(wěn)定是很難從根本上實(shí)現(xiàn)的，廢品的產(chǎn)生也就無(wú)可避免。

減少卷筒紙浪費(fèi)的措施與手段

1.采用同速供紙機(jī)

從上述分析可以看出，選擇好和控制好供紙機(jī)的張力是降低卷筒紙浪費(fèi)的重要手段之一。但很多印刷企業(yè)還沒(méi)有意識(shí)到這一點(diǎn)，沒(méi)有將供紙機(jī)的選型、配套提高到應(yīng)有的重視程度。

目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的供紙機(jī)主要有兩種形式，一種是應(yīng)用較為廣泛且結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單的零速供紙機(jī)，還有一種是自動(dòng)化程度較高的同速供紙機(jī)。雖然兩者都能起到供紙的功能，但 “零速”和“同速”在節(jié)省卷筒紙上的差異著實(shí)不小。

顧名思義，零速供紙就是待更換的新紙卷在接紙的瞬間是相對(duì)靜止的，通過(guò)預(yù)先將紙帶從多個(gè)紙輥（俗稱蓄紙庫(kù)）上通過(guò)，從而增加預(yù)留紙帶距離的方法。這種方法由于使用了蓄紙庫(kù)，沒(méi)有使用新紙卷加速同步裝置，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單。但蓄紙庫(kù)存紙帶能力有限（一般為28～40m），所以印刷機(jī)組的速度會(huì)受到限制，在接紙時(shí)不得不降低運(yùn)行速度以配合卷筒紙從“靜態(tài)”到“動(dòng)態(tài)”的啟動(dòng)過(guò)程，需要以犧牲一定的印刷速度為代價(jià)來(lái)?yè)Q取接紙過(guò)程中張力波動(dòng)的減弱，但新舊紙卷剛剛拼接的一瞬間由于與加速輥接觸，靜態(tài)的新卷筒紙受到較大的拉力加速，紙張張力變化較大，且自身又難以消除，所以必然會(huì)影響套印精度，從而造成卷筒紙的浪費(fèi)！

同速供紙機(jī)則彌補(bǔ)了零速供紙機(jī)的不足，該系統(tǒng)由于采用了同步加速裝置，可以使待接新紙卷的轉(zhuǎn)速在最短時(shí)間內(nèi)達(dá)到與印刷速度同步，故接紙過(guò)程中既不需要降低印刷速度，又可將張力波動(dòng)降到最低，紙張張力轉(zhuǎn)換瞬間完成，套印質(zhì)量得以保證，廢品率大為降低，每次接紙的廢品張數(shù)最多不會(huì)超過(guò)5張。而零速供紙機(jī)一次接紙的廢品通常為200～300張，若印刷速度高于4萬(wàn)張/小時(shí)廢品甚至?xí)?。單以每次接紙浪費(fèi)200張來(lái)計(jì)算，印刷企業(yè)每10萬(wàn)令年印量中，平均會(huì)有將近15噸左右的卷筒紙因接紙而浪費(fèi)。

2.充分利用殘卷紙

在諸多的卷筒紙浪費(fèi)中，還有一個(gè)常常被忽視的浪費(fèi)“角落”，即殘卷紙。在一些印刷現(xiàn)場(chǎng)，我們可以看到，那些被更換下來(lái)的殘卷紙筒上殘留的紙張薄厚不均，很多尚可利用的紙張也隨著殘卷紙筒一并被廉價(jià)處理掉了，甚是可惜！這固然有管理和操作習(xí)慣上的過(guò)失，但是也可以通過(guò)有效的技術(shù)手段使殘卷紙得到合理的量化控制利用，例如在同速供紙機(jī)的諸多功能中就有一項(xiàng)專門的“殘卷控制”功能，其通過(guò)跟蹤印刷運(yùn)行中的卷筒角位移和直線速度參數(shù)，可以實(shí)時(shí)計(jì)算出殘卷紙筒的有效直徑變化，通過(guò)預(yù)先設(shè)定殘卷紙筒的直徑參數(shù)來(lái)達(dá)到殘卷紙張充分利用的目標(biāo)，通常有效值可達(dá)到110mm左右。雖然可以進(jìn)一步降低直徑范圍，但是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)殘卷紙筒直徑低于110mm時(shí)，由于受到復(fù)卷因素的影響，殘卷紙筒上的紙張可能會(huì)影響印刷品質(zhì)。如果沒(méi)有殘卷控制系統(tǒng)，則殘卷紙筒的直徑只能依靠傳統(tǒng)的光電感應(yīng)和操作人員的責(zé)任心，隨機(jī)性和受到干擾的程度增加，一般殘卷紙筒直徑最小也就能到120～130mm，這在業(yè)內(nèi)早已習(xí)以為常。細(xì)算一下，以幅寬為787mm的卷筒紙為例，相對(duì)于殘卷控制系統(tǒng)的110mm直徑標(biāo)準(zhǔn)而言，每增加10mm厚度，重量差就有20kg以上，即使每卷?yè)p失20kg紙張，按年生產(chǎn)量10萬(wàn)令來(lái)計(jì)算，由殘卷紙?jiān)斐傻膿p失也達(dá)4萬(wàn)～6萬(wàn)元，實(shí)在不可小覷。

減少卷筒紙張浪費(fèi)的途徑和方法還有很多，筆者在這里僅借助我所熟悉的領(lǐng)域以印刷輔助設(shè)備供紙機(jī)為基點(diǎn)做一點(diǎn)補(bǔ)充說(shuō)明，希望借此引起廣大印刷同仁對(duì)供紙機(jī)的重視，并使大家能更清晰地看到：充分重視印刷輔助設(shè)備的投入，不僅可以提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也可降低綜合生產(chǎn)成本，使企業(yè)始終保持成本領(lǐng)先，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。