吳龍?zhí)K

人、機(jī)、料、法、環(huán)五要素，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。下面談一談如何通過這5個(gè)方面保證CTP數(shù)字流程的順暢運(yùn)行及產(chǎn)品質(zhì)量。

人：規(guī)范執(zhí)行的主體，質(zhì)量保證的根本

人是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，在五要素中居首位。同樣，在CTP數(shù)字流程中，人也是決定CTP印版質(zhì)量的關(guān)鍵，特別是印前員工對各項(xiàng)操作規(guī)范的執(zhí)行力和工作責(zé)任心。

再好的技術(shù)、裝備、工作流程，一旦操作人員失去嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和負(fù)責(zé)的工作精神，往往會出現(xiàn)一些意想不到的質(zhì)量問題。因此，要抓印前質(zhì)量，首先要抓人的工作質(zhì)量，包括工作態(tài)度、工作狀態(tài)、工作精神，盡量預(yù)防、排除人的因素導(dǎo)致的故障。

機(jī)：質(zhì)量保證的基礎(chǔ)

五要素中的“機(jī)”，可分為軟件與硬件，其是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)。CTP數(shù)字流程主要由以下軟硬件組成。

（1）軟件組成：印能捷操作系統(tǒng)、數(shù)碼打樣系統(tǒng)、色彩管理系統(tǒng)、操作軟件。

（2）硬件組成：CTP主機(jī)、沖版機(jī)、數(shù)碼打樣設(shè)備、質(zhì)量檢測儀器以及與之配套的輔助部件。

在整個(gè)CTP數(shù)字流程中，對印版質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素眾多，任何一個(gè)設(shè)備、軟件或系統(tǒng)故障，都會對印版質(zhì)量產(chǎn)生影響。表1是日常工作中的CTP數(shù)字流程常見故障、原因及解決方法。

料：質(zhì)量穩(wěn)定的前提

高質(zhì)量的CTP版材是保證印版質(zhì)量的關(guān)鍵。印刷企業(yè)應(yīng)盡量固定供應(yīng)商，固定CTP版材的品牌，對供應(yīng)商提供的新版材必須慎用，必須在確保產(chǎn)品質(zhì)量的情況下才可進(jìn)入實(shí)際制版測試，并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和對比工作，根據(jù)實(shí)際情況決定是否變更使用新型版材。

在印前CTP制版過程中，常見的質(zhì)量問題既有CTP版材方面的原因，也有制版工藝原因。

1.CTP版材問題

（1）劃痕。劃痕會造成CTP印版著墨區(qū)不上墨，著水區(qū)起臟。這是印版最常見的質(zhì)量問題，特別是一些細(xì)小的劃傷，如果在印刷前未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，可能會對產(chǎn)品質(zhì)量帶來致命影響。

預(yù)防方法：①CTP版材開箱后，先檢查襯紙是否正常，版材是否有劃傷，制版完成后全面檢查印版的著墨區(qū)是否有劃傷；②小心取放，防止在拿取時(shí)印版出現(xiàn)劃傷。

（2）小白點(diǎn)（小氣泡）。在版基涂布、烘干過程中，操作不當(dāng)會導(dǎo)致白點(diǎn)或氣泡出現(xiàn)，從而使得此處的涂層明顯比周邊薄，最終影響留膜率。一旦在選版時(shí)有疏漏，而檢查時(shí)又未發(fā)現(xiàn)，很可能會造成產(chǎn)品質(zhì)量事故。

預(yù)防方法：制版前全面檢查版材質(zhì)量，保證版材無損傷。

（3）涂布不均。此類質(zhì)量問題，從外觀很難判別，即使制版后平網(wǎng)處有發(fā)花現(xiàn)象，也很難被發(fā)現(xiàn)，只有在上機(jī)后才能被發(fā)現(xiàn)，從而直接影響產(chǎn)品印刷質(zhì)量的控制。

預(yù)防方法：對有此類疑問的CTP版材，采用X-Tite518密度儀對版材不同部位的9個(gè)點(diǎn)進(jìn)行留膜率測試，并進(jìn)行數(shù)據(jù)比對。本公司對CTP版材質(zhì)量控制范圍：留膜率>90%，各點(diǎn)留膜率偏差<2%。

2.CTP制版工藝問題

（1）印版的線性化。在CTP制版過程中，CTP激光曝光能量、沖版環(huán)境等的改變都可能會影響印版成像網(wǎng)點(diǎn)的線性化，從而難以保證印刷時(shí)色彩的準(zhǔn)確還原。

預(yù)防方法：定期對印版進(jìn)行線性化測試并及時(shí)調(diào)整，保證印版的線性化誤差≤2%。

（2）環(huán)保要求。隨著環(huán)保意識的日益提高，廢水排放要求也在不斷提高，但目前傳統(tǒng)CTP制版中還無法做到無水生產(chǎn)，在此情況下，如何減排是印前必須要做的一件事。

①加強(qiáng)對沖版液的檢測，通過控制數(shù)據(jù)范圍來控制沖版質(zhì)量，達(dá)到減排的目的。例如通過對電導(dǎo)率進(jìn)行監(jiān)控檢測，在保證沖版質(zhì)量的前提下，能夠延長沖版液的使用壽命，達(dá)到減少污染物排放的目的。

首先對沖版液的電導(dǎo)率進(jìn)行一段時(shí)間的數(shù)據(jù)測量，統(tǒng)計(jì)本公司的電導(dǎo)率數(shù)據(jù)，建立電導(dǎo)率變化曲線，并根據(jù)沖版質(zhì)量制定好沖版液的數(shù)據(jù)控制范圍，通過測試數(shù)據(jù)來控制、延長沖版液的使用時(shí)間。

具體實(shí)施方案為：對原來兩周更換一次的沖版液，改為從第二周適當(dāng)提高沖版液的補(bǔ)充量，在第三、四周部分更換沖版液（根據(jù)數(shù)據(jù)來確定更換時(shí)間），從而達(dá)到控制沖版液使用時(shí)間的目的，進(jìn)而減少沖版廢液的排放量。如圖1、2所示。

通過這種方式，相比以前，我公司每個(gè)月基本上可以減少1/3～2/5的廢液排放量，達(dá)到既保證印版質(zhì)量又減少沖版液排放的目的。

②逐漸使用免處理版材，向印前零排放方向發(fā)展。

目前，供應(yīng)商也在積極提供無污染或者少污染的新型材料和工藝，如免處理CTP版材，其由于省去了顯影和沖版環(huán)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)印前的無污染生產(chǎn)。

法：質(zhì)量保證的依據(jù)

法是一切行為的法規(guī)和執(zhí)行準(zhǔn)則。對CTP數(shù)字流程來說，規(guī)范、條例更是必需的，生產(chǎn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量的保證，都是通過這些規(guī)范及條例來實(shí)現(xiàn)的。

1.印前操作規(guī)范細(xì)則

印前作業(yè)應(yīng)制定印前操作規(guī)范細(xì)則，規(guī)范印前員工在工作中所有的操作要領(lǐng)、操作手法、操作要求和獎(jiǎng)懲考核條例，這是印前管理的大綱。

2.設(shè)備保養(yǎng)條例、保養(yǎng)細(xì)則

工欲善其事，必先利其器。要保證印前生產(chǎn)的秩序正常和產(chǎn)品質(zhì)量的全程控制，優(yōu)良的設(shè)備及良好的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)是前提。

對印前的關(guān)鍵設(shè)備，必須第一時(shí)間建立設(shè)備的日保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)以及半年度大保養(yǎng)制度。特別是日保養(yǎng)工作，必須真正做到位，規(guī)范要細(xì)要全，要讓員工清楚了解自己每天需要保養(yǎng)的內(nèi)容和要達(dá)到的保養(yǎng)效果。此外，還應(yīng)建立認(rèn)真檢查、考核機(jī)制，確保日保養(yǎng)工作真正落實(shí)到位并起到作用，從而確保設(shè)備的良好運(yùn)行。

3.產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制條例

印刷企業(yè)要制定嚴(yán)格的產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量控制條例，其中既包括質(zhì)量控制指標(biāo)，也有相應(yīng)的獎(jiǎng)懲措施，尤其是新產(chǎn)品的全程質(zhì)量控制管理一定要做到位。

4.印前綜合管理細(xì)則

印前綜合管理細(xì)則涵蓋了印前作業(yè)規(guī)范、電子文檔管理、設(shè)備管理、員工績效管理等諸多方面。

環(huán)：生產(chǎn)秩序的依托

印刷作業(yè)應(yīng)按“5S”管理要求，組織好印前的現(xiàn)場管理。干凈有序的環(huán)境，是CTP系統(tǒng)能長期正常工作的保證。設(shè)備周邊的清潔度高，可大幅度提升過濾芯、過濾盒的使用壽命，保證CTP數(shù)字流程的安全運(yùn)行，使設(shè)備的利用率最大化。

CTP數(shù)字流程的安全性、可靠性保障是一項(xiàng)綜合性工作，其中任何一個(gè)“故障”出現(xiàn)，都會影響到CTP數(shù)字流程的整體工作質(zhì)量。只有全方位抓好管理，才能真正用好、用活CTP數(shù)字流程，為印刷生產(chǎn)提供優(yōu)良的前期服務(wù)。