王國(guó)生,黃海威,2,徐曉萍,吳城材
1.廣州有色金屬研究院資源綜合利用研究所,廣東 廣州 510650;2.中南大學(xué)資源加工與生物學(xué)院,湖南 長(zhǎng)沙410083
自然界中錫的賦存形態(tài)以錫石居多,由于錫石的密度較大,易通過(guò)重選方法將其與密度較小的脈石分離.但是錫礦多伴生有其他密度較大的有用礦物,如黑鎢礦、白鎢礦、黃鐵礦等,或作為伴生礦物與其他重礦物共存,因此錫的選礦工藝常常是多種選礦方法的聯(lián)合[1-3].廣東某錫礦錫品位高,具有較高的回收價(jià)值.該礦石中的錫礦物以錫石為主,嵌布粒度范圍較寬,細(xì)粒級(jí)占比例大,且伴生有少量硫化礦.針對(duì)該礦的礦石性質(zhì),本研究采用浮-重聯(lián)合選礦工藝流程回收錫,獲得良好的選礦指標(biāo).
采用化學(xué)分析法及X熒光分析儀對(duì)原礦進(jìn)行多元素分析,結(jié)果列于如表1.
表1 原礦多元素分析結(jié)果Table1 Multi-elementsanalysisresultsofrawore
采用顯微鏡觀察和MLA自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備對(duì)該礦石進(jìn)行檢測(cè),礦物定量檢測(cè)結(jié)果列于表2.由表2可知,本礦石的主要有價(jià)礦物為錫石.硫化礦物數(shù)量較少,主要為黃鐵礦.脈石礦物主要為石英、黃玉、螢石、絹云母和綠泥石等.
通過(guò)顯微鏡觀察表明,錫石結(jié)晶良好,大多數(shù)呈自形或半自形晶與黃玉連生,其次嵌布于絹云母、綠泥石等粘土類礦物中.少量錫石與黃銅礦、黝錫礦連生,或見(jiàn)微細(xì)粒錫石包含于黃銅礦中.錫石與黃玉、絹云母、綠泥石等礦物之間的連生界面平直,嵌布關(guān)系松馳,對(duì)磨礦解離較為有利.
錫石的嵌布粒度測(cè)定結(jié)果表明,錫石的嵌布粒度范圍較寬,主要粒度范圍在0.01~0.32mm.對(duì)原礦樣-2mm粒級(jí)進(jìn)行篩分水析試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果列于表3.由表3可知,原礦中的錫分布在各粒級(jí),且細(xì)粒級(jí)所占比例較大.
表 原礦礦物定量檢測(cè)結(jié)果Table2 Mineralquantitativetestresultsofrawore
表3 原礦樣-2mm篩分水析結(jié)果Table3 Screenanalysisresultsofraworewith particlefractionsbelow-2mm
根據(jù)原礦性質(zhì),該礦石中錫石和黃鐵礦的密度較大,其余脈石礦物的密度較小,根據(jù)各礦物密度判斷重選的可選性[4-5],如式(1):
式(1)中 ρ1,ρ2,ρ 分別表示重物料、輕物料、介質(zhì)的密度.
根據(jù)式(1)計(jì)算采用重選分離錫石與其他脈石礦物的可選性參數(shù)列于表4.
表4 錫石的重選可選性判據(jù)Table4 Beneficiabilitycriterionofgravityseparation ofcassiterite
由表4可知,本礦石中錫石的重選可選性較好,除了與黃鐵礦較難分離,與其余脈石礦物的可分選性均很高,因此采用重選法分離錫石是可行的.為提高選礦效果,可先采用浮選法脫除硫化礦,以防黃鐵礦對(duì)后續(xù)重選作業(yè)產(chǎn)生不利影響.因此,確定了“先浮選脫硫,再重選選錫”的原則流程.
磨礦細(xì)度是極其重要的技術(shù)參數(shù),不僅影響脫硫的效果,而且影響后續(xù)重選對(duì)錫的回收.除此之外,還涉及磨礦段數(shù)及投資和運(yùn)行成本等重大問(wèn)題.磨礦細(xì)度的選擇既要保證各礦物的單體解離,還要避免錫的過(guò)粉碎.磨礦細(xì)度試驗(yàn)工藝流程如圖1所示,試驗(yàn)結(jié)果如圖2所示.由圖2可知,隨磨礦細(xì)度增加,錫在硫粗精礦中的損失率增加,錫粗精礦的錫回收率降低.綜合考慮錫粗精礦錫品位和總回收率,磨礦細(xì)度確定為-0.074mm占65%較合適.
圖1 磨礦細(xì)度試驗(yàn)流程Fig.1 Flowchartofgrindingtest
圖2 磨礦細(xì)度試驗(yàn)結(jié)果Fig.2 Resultsofgrindingtest
3.2.1 pH對(duì)浮選脫硫的影響
硫化礦浮選可在堿性介質(zhì)中進(jìn)行,也可在酸性介質(zhì)中進(jìn)行.本試驗(yàn)中采用碳酸鈉和硫酸調(diào)整pH值,試驗(yàn)流程如圖3所示,試驗(yàn)結(jié)果如圖4所示.由圖4可知,隨著pH值提高,錫在硫粗精礦中的損失增加,而硫粗精礦的錫品位先降后增.因此,確定浮選脫硫作業(yè)合適的pH值為5.5.
圖3 浮選脫硫試驗(yàn)流程Fig.3 FlowchartofpHtestofsulfideflotation
圖4 浮選脫硫pH值試驗(yàn)結(jié)果Fig.4 ResultsofpHtestofsulfideflotation
3.2.2 捕收劑用量對(duì)浮選脫硫的影響
硫化礦浮選中用丁黃藥作捕收劑,在礦漿pH值為5.5的條件下,按圖3所示的流程進(jìn)行丁黃藥用量試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果如圖5所示.由圖5可知,隨著丁黃藥用量增大,錫在硫粗精礦中的損失增加,故確定合適的丁黃藥用量為80g/t原礦.
圖5 浮選脫硫丁黃藥用量試驗(yàn)結(jié)果Fig.5 Resultsofbutylxanthatedosageofsulfideflotation
3.2.3 浮選脫硫閉路試驗(yàn)結(jié)果
在浮選條件試驗(yàn)和開(kāi)路試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行脫硫閉路試驗(yàn),試驗(yàn)流程如圖6所示,試驗(yàn)結(jié)果列于表5.
圖6 浮選脫硫閉路試驗(yàn)流程Fig.6 Processofclosedcircuittestofsulfideflotation
表5 浮選脫硫閉路試驗(yàn)結(jié)果Table5 Resultsofclosedcircuittestofsulfideflotation
由表5可知,經(jīng)過(guò)浮選脫硫作業(yè),可脫出礦石中93.28%硫,而錫在硫精礦中的損失僅2.4%,為后續(xù)重選錫創(chuàng)造了有利條件.
原礦經(jīng)浮選脫除硫化礦后,進(jìn)行重選回收錫石試驗(yàn).搖床處理量比螺旋溜槽低,重選若采用搖床拋尾將造成流程復(fù)雜化.因此,結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況采用螺旋溜槽拋尾,溜槽精礦再使用搖床精選.重選回收錫石的工藝流程如圖7所示,試驗(yàn)結(jié)果列于表6.
表6 脫硫尾礦重選錫試驗(yàn)結(jié)果Table6Resultsofgravityseparationtestofcassiterite fromsulfideflotationtailings
由表6可知,浮選脫硫尾礦經(jīng)過(guò)重選,可獲得錫品位65.74%的錫精礦,錫的作業(yè)回收率可達(dá)73.66%,結(jié)合原礦篩分水析結(jié)果可知原礦中-0.043mm粒級(jí)占有率可達(dá)12%,這部分細(xì)粒級(jí)的錫難以通過(guò)重選得到有效回收.
圖7 脫硫尾礦重選錫的試驗(yàn)流程Fig.7 Processofgravityseparationtestofcassiteritefromsulfideflotationtailings
根據(jù)浮選脫硫及重選試驗(yàn)結(jié)果,進(jìn)行了錫選礦的全工藝流程試驗(yàn),試驗(yàn)流程如圖8所示,試驗(yàn)結(jié)果列于表7.由表7可知,經(jīng)選礦全工藝試驗(yàn),最終獲得錫精礦品位65.74%、錫回收率71.99%的指標(biāo).
圖8 選礦全工藝試驗(yàn)流程Fig.8 Fullflowchartofraworedressingtest
表 選礦全工藝試驗(yàn)結(jié)果Table7 Resultsoffullflowchartofraworedressingtest
針對(duì)原礦主要有價(jià)礦物為錫石,及含少量硫化礦的礦石性質(zhì),結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況,確定“先浮選脫硫,螺旋溜槽粗選錫,再搖床精選”的原則流程.通過(guò)選礦全工藝試驗(yàn)獲得錫精礦品位65.74%、錫回收率71.99%的指標(biāo).該選礦工藝流程簡(jiǎn)單,可行性高,可獲得較好的選礦指標(biāo).
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