提高模具壽命的焊接技術(shù)
在接收欲焊接的模具時,先要明確模具損傷的原因,然后經(jīng)過下列工序完成損傷模具的焊接修補:①清洗模具;②徹底清除損傷部分;③焊接接頭部位處理;④選擇與損傷形態(tài)相適應(yīng)的焊條;⑤預(yù)熱;⑥選擇適當(dāng)?shù)暮附臃椒?;⑦確定焊接條件;⑧實施焊接;⑨進行后熱處理;⑩焊接后確認(rèn)沒有焊接缺陷;?測定焊接金屬的硬度,并將測量數(shù)據(jù)記錄存檔,模具焊接修補工程結(jié)束。提高焊接模具壽命取決于上述①~?道工序的正確加工。模具焊接的7個要素包括:①焊接技術(shù)人員;②焊接設(shè)備;③模具材料;④焊接材料;⑤焊接加工計劃(包括焊接方法的選定和焊接條件的設(shè)定,焊接接頭部位的處理,焊接姿勢,預(yù)熱、后熱、焊道間溫度設(shè)定,焊接層和焊道間溫度,入熱量選定);⑥加工作業(yè)管理;⑦品質(zhì)管理,試驗檢查。
選擇鍛造模具、壓鑄模具、塑料模具、沖壓模具。熱鍛模具的損傷主要是模具表面發(fā)生磨損和模具拐角處產(chǎn)生裂紋。針對模具表面磨損,應(yīng)考慮使用中的模具要滿足使用溫度區(qū)域,選擇使用Fe系、Ni合金系或Co合金系材料,如曲軸鍛壓模具在鍛壓時模具表面溫度應(yīng)達到730℃。瑞典IMATRA公司使用Co合金焊接模具,其壽命比非焊接模具提高5倍。針對模具拐角易發(fā)生的裂紋,使用軟質(zhì)的焊條即韌性優(yōu)良的低碳素Fe系材料更有效。
刊名:塑性と加工(日)
刊期:2015年第3期
作者:藤原美昭
編譯:郝長文