李大極
(中城建第二工程局有限公司)
高速公路路基沉陷注漿處治技術(shù)研究
李大極
(中城建第二工程局有限公司)
在我國社會和經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展的條件下,我國高速公路建設(shè)規(guī)模變得越來越大,隨之而來的公路路基沉陷問題也更加突出,公路施工工序、施工質(zhì)量控制、路基設(shè)計水平以及環(huán)境地質(zhì)條件等因素都會導(dǎo)致公路路基病害的出現(xiàn)。而對于公路路基沉陷問題,普遍采用的一種快速有效處治技術(shù)就是注漿處治技術(shù),其可以解決高速公路路基出現(xiàn)的沉陷病害。本文主要對南廈高速公路A8合同段K47+800汽車通道兩側(cè)臺背沉降具體注漿處治技術(shù)進(jìn)行研究,提出筆者的一些思考和建議,僅供參考。
高速公路;路基;臺背;沉降;注漿
高速公路路基沉降屬于公路工程質(zhì)量病害,這種病害會對高等級公路建設(shè)質(zhì)量以及正常運(yùn)營產(chǎn)生直接的影響,而公路路基沉降病害中非常普遍的一種就是公路通道兩側(cè)臺背沉降,其給高速公路車輛行使安全帶來了非常大的威脅隱患,若采取開挖公路通道臺背再一次開挖、回填、壓實這種施工工藝,不僅施工周期比較長,資金投入非常大,同時還會給道路的正常通行能力造成直接的影響。而注漿處治技術(shù)則可以在有效避免這些影響產(chǎn)生的前提下,有效處治公路臺背出現(xiàn)的沉降問題,確保公路通行安全有效的運(yùn)營。
高速公路建設(shè)過程中一直困擾人們的一種病害就是接合部病害。本文以南廈高速公路A8合同段K47+800汽車通道兩側(cè)臺背工程為例,通過檢測以及處治公路接合部,提出了相應(yīng)的具體處治建議。南廈高速公路A8合同段K47+800汽車通道兩側(cè)臺背回填在施工完工后,因地方政府建設(shè)配套開發(fā)需要,瀝青路面結(jié)構(gòu)層施工前再次挖開通道臺背兩側(cè)已回填的透水性填料進(jìn)行布設(shè)溫泉管道和雨污水管,具體布設(shè)如圖1所示,因管頂透水性填料無法進(jìn)行重型機(jī)械碾壓,決定采用5%水泥改良土拌合砂礫進(jìn)行回填,結(jié)果瀝青路面層施工完通車后,導(dǎo)致路面出現(xiàn)如圖2所示縱向裂縫,為確保公路工程路基施工質(zhì)量,降低公路運(yùn)營過程中發(fā)生的病害,通過電子掃描以及瑞雷波無破損道路檢測方式,分別檢測了公路結(jié)合部以及臺背填填料方面的缺陷以及物理性質(zhì)。
圖1 臺背管道及注漿管分布斷面示意圖
圖2 瀝青路面出現(xiàn)縱向裂縫
2.1縱向開裂
就是指如上述公路路基以及地基出現(xiàn)縱向開裂現(xiàn)象,這種危害會造成公路通道兩側(cè)臺背出現(xiàn)不均勻沉降問題,最后會導(dǎo)致瀝青混凝土路面出現(xiàn)縱向裂縫或者水泥混凝土路面板產(chǎn)生斷裂問題[1]。
2.2回填速度過快,碾壓不到位
因施工環(huán)境所限,通道臺背兩側(cè)開挖埋設(shè)管道后無法對其基坑及管頂進(jìn)行壓實處治,且通車時間所限,那么因為回填速度過快,導(dǎo)致公路壓實度和具體規(guī)范要求不相符,從而使公路路基臺背填土出現(xiàn)不穩(wěn)定沉陷問題。這種危害就是體現(xiàn)在公路運(yùn)營期間,由于填土自重和路面重車作用,臺背填土?xí)粩鄩好艹料?,使得填土接合部出現(xiàn)下沉傾向,最后出現(xiàn)空洞,使得公路路面產(chǎn)生裂縫。
2.3臺背回填料不均勻
通道臺背回填摻和5%水泥土具有穩(wěn)定砂礫的作用,由于材料級配以及水泥用量非常不穩(wěn)定,尤其是水泥拌和不均勻使得密度以及強(qiáng)度和具體設(shè)計要求不相符[2]。這種問題帶來的危害為:不成板體的施工砂礫料由于水浸蝕下作用以及重車行駛產(chǎn)生的原吸效應(yīng),會使得施工完工后高速公路出現(xiàn)臺背沉陷問題,進(jìn)而影響公路車輛的行使安全。
公路工程設(shè)計中的處治設(shè)計方案是:如果是因為路基以及地基縱向開裂造成的工后路面兩側(cè)出現(xiàn)不均勻沉降問題,使得公路路基產(chǎn)生沉陷病害,經(jīng)過現(xiàn)場勘察以及雷達(dá)復(fù)測之后,決定將原回填材料挖除,從路中到路邊完全清底后,進(jìn)行重新施工或者是加固公路原地基后進(jìn)重新施工。而對于公路通道兩側(cè)臺背沉陷問題,就考慮在公路結(jié)合部通過注漿技術(shù)進(jìn)行處治。對公路臺背進(jìn)行注漿處理之后,施工漿液會將土體里面的孔洞以及孔隙填充住,從而提升土體本身密實度,減小孔隙率,并且因為漿液會凝固土體里面的散裝顆粒,有效提升土體所具有的抗變形能力,所以,以有效控制病害路段出現(xiàn)的沉陷問題。
3.1注漿處治技術(shù)的具體工藝特點(diǎn)
(1)對公路臺背沉陷問題采取注漿處理技術(shù)的時候,所使用的施工機(jī)械通常是XY-I型號的百米鉆機(jī),可以進(jìn)行沖鉆成孔作業(yè),并采用砂漿攪拌機(jī)來對施工水泥漿進(jìn)行拌制,同時采用型號為SYB50/50的壓漿機(jī)實施注漿成型技術(shù)。
(2)注漿處治技術(shù)的實際施工操作非常簡單,并且勞動強(qiáng)度不高,整個施工過程非常安全。
(3)實際施工速度非??欤瑥亩梢钥s短工期,并且見效比較快。
(4)采取注漿處治技術(shù)治理臺背沉陷問題的時候,實際施工工序安排非常靈活。如果公路一定要提前進(jìn)行搭板施工,那么可以依據(jù)鉆孔要求來留相應(yīng)的注漿孔,同時確保注漿孔垂直度大于或者等于1%[3]。
3.2注漿處治技術(shù)具體施工方案
(1)布設(shè)注漿孔和鉆孔如圖1斷面及如圖3平面圖所示。
圖3 注漿孔布設(shè)平面示意圖
如圖3所示,根據(jù)開裂情況及臺背回填范圍,決定在通道臺背兩側(cè)10m范圍內(nèi)采取布設(shè)鉆孔注漿處理,其中第一排注漿孔和通道墻身之間的距離是0.5m,對于中央分隔帶一側(cè)設(shè)置的注漿孔,其和分割帶之間的距離為1.0m;順著線路縱向,相鄰兩排注漿孔之間的距離是1.5m,對于橫向孔距,公路行車道以及超車道一側(cè)具體孔距是1.2m,而道路硬路肩一側(cè)具體孔距是1.5m;孔深鉆至距離管頂0.5m,孔徑為75mm,本項目構(gòu)造物為正交通道,如果是斜交狀態(tài),就需要依據(jù)實際情況合理增多注漿孔數(shù)量。
(2)具體注漿工藝流程
對公路臺背進(jìn)行注漿施工的時候,具體施工程序是:首先將鉆孔位置畫線標(biāo)注出來,準(zhǔn)備好潛孔鉆機(jī),然后進(jìn)行成孔鉆進(jìn)施工,結(jié)束鉆孔施工后移機(jī),然后檢測具體孔深,再安裝相應(yīng)的注漿器,制作施工中所需的漿液,采取壓力注漿方式,然后變換漿液,再進(jìn)行壓力注漿施工,最后止?jié){,同時取出注漿器進(jìn)行封孔操作。
(3)選擇合適的注漿材料與制漿
實際施工過程中所采用的注漿設(shè)備是SYB50/50型號的液壓機(jī),用來進(jìn)行注漿,也可以采用型號為HB-80的注漿機(jī)進(jìn)行注漿[4]。將注漿過程中的泵壓控制為0.2~0.5m,并且流量不能超過20~50L/min的范圍,制漿過程中,水灰比應(yīng)該控制為0.5~ 0.6,其中,使用的水泥是為32.5級的一般硅酸鹽水泥,沒有摻外加劑,屬于水泥凈漿。
(4)確定具體壓力
進(jìn)行搭板施工的時候,如果板底脫空注漿過程中的壓力過大,會使得漿液從公路臺背兩側(cè)防護(hù)位置流出;如果壓力過小,就很難壓滿[5]。所以注漿壓力通常不能超過0.5~1.0MPa的范圍。
(5)注漿操作
利用注漿壓力沒備以及輸漿管線,把制好的漿液注入對應(yīng)的鉆孔里面,進(jìn)行注漿的時候,應(yīng)該用木頭將注漿孔位附近的鉆孔全部堵住,之后增加壓力值,在注漿壓力和規(guī)范要求相符的時候,應(yīng)該持荷5min,最后終止注漿。實際注漿過程中,如果產(chǎn)生隆起或者是跑漿現(xiàn)象,就必須停止注漿,并對這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析,對下一個注漿段進(jìn)行注漿的時候,就應(yīng)該適當(dāng)減量注漿,同時檢查封孔裝置以及注漿設(shè)備。
3.3具體施工技術(shù)要求
(1)對于注漿孔,一定要使用干鉆成孔技術(shù),如果鉆遇路基結(jié)構(gòu)層以及大塊石頭等障礙不能繼續(xù)鉆進(jìn),那么就可以適當(dāng)添加一些水進(jìn)行濕潤,一般情況下是禁止清水鉆孔的,當(dāng)成孔之后,想要避免雨水灌入,就一定要采用相應(yīng)的方法進(jìn)行封孔或者是及時壓漿。除此之外,孔徑必須保證注漿管的有效放置。
(2)進(jìn)行灌漿操作的時候,一定要一次性地把灌漿管放在具體設(shè)計深度,由上到上注漿,如果是砂性土,那么注漿壓力就為0.2MPa,如果是黏性土,具體注漿壓力為0.5MPa,這樣才能夠終止注漿[6]。
(3)對冒漿進(jìn)行處理:注漿時,水泥漿液順著土體孔隙不斷向上串流,最后冒出地面,這種現(xiàn)象就叫做地表冒漿。當(dāng)出現(xiàn)地表冒漿的時候,一定要細(xì)致地處理,如果冒漿嚴(yán)重就應(yīng)該多次反復(fù)處理;通常是在冒漿的位置用速凝水泥、碎棉絮以及麻絮將孔封堵住,如果封堵沒有效果,就應(yīng)該采用降壓法、改變水灰比方法或者是孔隙灌濃水泥漿方法等來處理。
(4)處理串漿現(xiàn)象:進(jìn)行注漿的時候,水泥漿液不斷由注漿孔里面流出的現(xiàn)象就是串漿。引起串漿出現(xiàn)的原因主要為:地層中孔隙以及裂縫非常多,當(dāng)壓力比較大的時候,相互串聯(lián)就會出現(xiàn)串漿通路。具體處理辦法主要為:①依據(jù)實際施工狀況,適當(dāng)增加相鄰兩孔之間的具體注漿間隔時間。②對于串漿孔以及注漿孔,應(yīng)該同時實施壓漿作業(yè)。③將串漿孔有效封堵住。
導(dǎo)致道路臺背因為填料密實度太小,從而出現(xiàn)沉陷以及公路路基病害的原因有很多,其中主要有:沒有選擇合適的臺背填料、施工過程沒有依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行和所采取的回填方法不當(dāng)。所以,在施工中應(yīng)該著重注意這些因素。同時,路基壓力注漿技術(shù)是有效維護(hù)路容路貌的重要手段之一,所以對公路路基沉陷問題中的具體注漿處治技術(shù)進(jìn)行研究是非常有必要的。
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U416.1
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1673-0038(2015)50-0209-02
2015-11-24