文/ 本刊記者 楊文靜

面臨產(chǎn)能過剩、用工荒、市場需求接近飽和等諸多問題，企業(yè)行業(yè)逐步意識到回歸產(chǎn)品本質(zhì)的重要性，新產(chǎn)品、新技術成為企業(yè)在行業(yè)中獲得生存空間的“救命稻草”。

一些企業(yè)旋即在提升纖維、面料的科技性和功能性上大下功夫，還有一些企業(yè)則借助于行業(yè)前沿技術，放眼相關行業(yè)延伸擴展產(chǎn)品品類。比如，借助研制面膜跨入美容行業(yè)的紡織企業(yè)已為數(shù)不少，并非新鮮事。然而，研發(fā)絲素蛋白（又稱蠶絲蛋白）微針并計劃推向市場，發(fā)展醫(yī)療美容業(yè)務的紡織企業(yè)，蘇州先蠶絲綢有限公司（以下簡稱“先蠶絲綢”）可以說是獨一家。

紡織原料變無痛微針

先蠶絲綢成立于2008年，位于中國綢都——盛澤，主要從事服裝、家紡面料和真絲綢的生產(chǎn)，主營面料產(chǎn)品有再生環(huán)保RPET面料系列、家紡面料系列、竹節(jié)布（仿雙宮）系列、桃皮絨系列、亞光色丁系列、仿真絲系列、春亞紡系列、陽離子系列等。此外，公司主打“先蠶”品牌絲綢服裝在國內(nèi)外市場有著良好口碑。

一家多年致力于絲綢面料、服裝研發(fā)生產(chǎn)的公司，為何將業(yè)務延伸到看似相關度不高的美容、醫(yī)療領域？這與蘇州大學盧神州教授在絲素蛋白研究領域取得的多項專利技術密切相關。

絲素蛋白含量約占蠶絲70%～80%，制成纖維可用于棉、毛織物增加舒適度，制成絲線可用作手術縫合線便于人體吸收，制成溶液、粉末等可用在護膚產(chǎn)品中保養(yǎng)皮膚。上世紀70年代，國外開始將蠶絲從紡織原材料逐步引入到日用化工、醫(yī)藥及生物材料、保健功能性食品等領域。雖然國內(nèi)對絲素蛋白的研究起步較晚，但全球范圍內(nèi)，只有蘇州大學的盧神州教授有蠶絲蛋白微針的專利?！盀榱思涌焱七M蠶絲新品研發(fā)推廣的進程，我們主動找到盧教授達成專利技術合作意向。”先蠶絲綢總經(jīng)理孫文祥告訴本刊記者。

據(jù)介紹，絲素蛋白微針是一種類似注射針頭的微米級針，直徑在30～80μm，長約100～500μm。皮膚美容時使用絲素蛋白微針在皮膚角質(zhì)層上打開垂直、可見的通道，可以恰好穿過角質(zhì)層而不觸及痛覺神經(jīng)，在起到促滲作用的同時又不引起痛感和皮膚損傷。事實上，絲素蛋白微針并不限于美容，在臨床上也有極廣泛的用途，適用于胰島素、干擾素、抗體等生物藥品及疫苗等藥品的給藥。

據(jù)孫文祥說，盧教授原先一直致力于絲素蛋白在人造皮膚領域的應用研究并獲得不少專利，雖然有很多公司有意向盧教授拋出橄欖枝，但是由于這個領域的特殊性，需要獲得醫(yī)療許可證8年之后才能應用于臨床，即便達成合作，短時間內(nèi)盧教授的研究心血并不能為其贏得回報。不過，將絲素蛋白微針推向市場的回報周期，孫文祥比較有把握：“相對于絲素蛋白人造皮服，微針的市場回報期要快速的多，前景也更為廣闊，所以從我們找到盧教授暢談絲素蛋白微針的應用和市場推廣到達成合作，整個過程順理成章?！?/p>

孫文祥認為絲素蛋白微針應用前景廣闊，主要是因為其應用于美容和醫(yī)療這兩大塊消費需求旺盛的領域。

絲素蛋白微針應用在美容護膚行業(yè)，可以采用玻尿酸微針貼片形式，消費者將類似眼膜的微針貼片貼在眼角，玻尿酸成分將直接穿透角質(zhì)層到達真皮層，達到擴張毛細血管，增加血液循環(huán)、改善中間代謝、促進皮膚營養(yǎng)吸收的作用，具有較強的消皺功能，可增加皮膚彈性，延緩皮膚衰老。

同樣，這種微針貼片應用在臨床醫(yī)學中可以為糖尿病患者帶來福音。經(jīng)常使用胰島素針的患者，皮膚常會出現(xiàn)青紫、麻木現(xiàn)象，如果采用絲素蛋白微針給藥，患者的皮膚將會免受損傷和疼痛，提高藥物利用率。

先蠶絲綢研發(fā)生產(chǎn)的用于美容的蠶絲蛋白微針貼片。

六大技術優(yōu)勢凸顯

“與如今廣泛應用的美容微針相比，無論應用在美容還是醫(yī)療領域，絲素蛋白微針都具有不小的優(yōu)勢?！睂O文祥說。目前比較常見的硅微針存在成型技術復雜，制造成本高，微針材質(zhì)存在毒性且生物相容性差，易斷裂并殘留于皮膚內(nèi)造成過敏反應，載藥、釋藥量低而難以達到治療作用所需的血藥劑量，以及無法較為精確控制微針釋藥規(guī)律等諸多問題。

與之相比，絲素蛋白微針的六大技術優(yōu)勢更為顯著。

一是以絲素蛋白為微針基材，生物相容性好，易生物降解，無致敏性，良好保持了包埋藥物的生物活性。

二是通過模型藥物與絲素溶液復合制成微針整體包埋藥物的高載藥體系，載藥率達到3%～15%，滿足了大多數(shù)疾病對治療劑量的要求，極大程度上擴展了微針給藥系統(tǒng)的應用范圍。

三是以溶脹劑改性的方法極大地提高微針強度及溶脹釋藥性能，干態(tài)時具備足夠強力刺入皮膚，接觸體液后溶脹成水凝膠，溶脹度高，釋藥速率快、釋藥率高達70%～100%、釋藥量大，解決了傳統(tǒng)聚合物微針刺入性能差、釋藥速率慢、藥物利用率低的問題。

四是通過控制微針溶脹度可控制微針釋藥速率，微針釋藥過程線性關系好，可保持穩(wěn)定治療劑量的血藥濃度，實現(xiàn)了傳統(tǒng)微針無法達到的藥物經(jīng)皮控制要求。

五是通過不同溶脹效果基材的組合，進一步形成載藥微球包囊與絲素微針，有望實現(xiàn)響應人體生活習慣而變化釋藥規(guī)律的智能微針透皮釋藥體系。

六是微針加工工序簡便、成型條件溫和，利于保持包埋藥物的生物活性。將質(zhì)量濃度為3%～15%的絲素蛋白溶液經(jīng)超聲波震蕩處理后，澆鑄在激光打孔得到的聚二甲基硅氧烷膜針孔模具陣列上，將模具置于真空干燥箱內(nèi)抽真空，使溶液進入孔內(nèi)，保持真空度將此模具干燥至恒重，即可獲得絲素蛋白凝膠微針系統(tǒng)。

孫文祥向記者透露，目前先蠶絲綢在吳江區(qū)的GMP10萬級的生產(chǎn)廠房即將建成，拿到生產(chǎn)許可證之后絲素蛋白微針新品會投入生產(chǎn)，并率先在公司的合作伙伴——當?shù)匾患抑廊菰和茝V使用?！拔覀冇媱澫葘⒔z素蛋白微針推向美容行業(yè)，再推向醫(yī)療行業(yè)?！庇捎凇拔⑨槨泵Q涉及領域的特殊性，生產(chǎn)許可證審批過程相對復雜。孫文祥預計，絲素蛋白微針新品今年年底或?qū)⑼葡蚴袌觥?/p>