張偉,劉丹,徐世君
(臨沂大學(xué)建筑學(xué)院,山東 臨沂 276005)
利用海砂海水生產(chǎn)混凝土——海洋島礁混凝土發(fā)展的新方向
張偉,劉丹,徐世君
(臨沂大學(xué)建筑學(xué)院,山東臨沂276005)
本文從海洋島礁高性能混凝土所處的外在環(huán)境、水泥熟料礦物基本特性、水泥水化產(chǎn)物進(jìn)行分析, 對(duì)海工島礁高性能混凝土應(yīng)使用的專用水泥、鋼筋及混凝土抗腐蝕外加劑等進(jìn)行了剖析,對(duì)實(shí)現(xiàn)海洋島礁混凝土工程中的海水拌養(yǎng)混凝土專用水泥、專用鋼筋及專用抗腐蝕外加劑的生產(chǎn)給于啟迪。最后提出了問(wèn)題建議與思考,有待水泥與混凝土同行作專門長(zhǎng)期研究。
海洋島礁混凝土;海水?dāng)嚢?;海水養(yǎng)護(hù);鹽類侵蝕;混凝土耐久性
為貫徹落實(shí)國(guó)務(wù)院印發(fā)的《“十二五”國(guó)家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》與工業(yè)和信息化部印發(fā)的《新材料產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》,加快推進(jìn)新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展,國(guó)家發(fā)展改革委、財(cái)政部、工業(yè)和信息化部會(huì)同科技部、中國(guó)科學(xué)院、中國(guó)工程院、國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局等部門和單位聯(lián)合制定了《關(guān)鍵材料升級(jí)換代工程實(shí)施方案》,該方案日前已由發(fā)展改革委、財(cái)政部、工業(yè)和信息化部聯(lián)合印發(fā)。該方案按照“需求牽引、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、企業(yè)主體、政府引導(dǎo)”的發(fā)展思路,緊緊圍繞支撐我國(guó)新一代信息技術(shù)、節(jié)能環(huán)保、海洋工程、先進(jìn)軌道交通等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展和國(guó)民經(jīng)濟(jì)重大工程建設(shè)需求,選擇一批產(chǎn)業(yè)發(fā)展急需、市場(chǎng)潛力巨大且前期基礎(chǔ)較好的關(guān)鍵新材料,支持產(chǎn)業(yè)鏈上下游優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)與協(xié)同合作,推動(dòng)我國(guó)新材料產(chǎn)業(yè)做大做強(qiáng)。到2016年,推動(dòng)新一代信息技術(shù)、節(jié)能環(huán)保、海洋工程和先進(jìn)軌道交通裝備等產(chǎn)業(yè)發(fā)展急需的大尺寸單晶硅、寬禁帶半導(dǎo)體及器件、新型平板顯示玻璃、石墨烯、PM2.5 過(guò)濾材料、高性能 Low-E 玻璃、高速鐵路輪對(duì)、液化天然氣船用殷瓦合金薄帶、鈦合金管、海水拌養(yǎng)混凝土、新型防腐涂料等20 種左右重點(diǎn)新材料實(shí)現(xiàn)批量穩(wěn)定生產(chǎn)和規(guī)模應(yīng)用。方案提出支持南海島礁建設(shè)用海水拌養(yǎng)型混凝土產(chǎn)業(yè)化,珊瑚礁、砂集料海水拌養(yǎng)混凝土就地取材利用率大于 75%,28d 抗壓強(qiáng)度不低于 50MPa,劈裂抗拉強(qiáng)度大于 5.0MPa,海水拌養(yǎng)型混凝土年產(chǎn)能達(dá)到20 萬(wàn)m3,并在南海島礁建設(shè)中實(shí)現(xiàn)示范應(yīng)用。
我國(guó)是一個(gè)海洋大國(guó),近年來(lái)海洋島礁工程建設(shè)正面臨繁重的任務(wù),民用及軍用碼頭、海上機(jī)場(chǎng)、海上風(fēng)力發(fā)電站、海上燈塔及雷達(dá)站、島礁邊防工事等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)如火如荼,島礁高性能海洋混凝土最核心的技術(shù)就是水泥基膠凝材料技術(shù)和混凝土外加劑(包括減水劑和鋼筋阻繡劑等)技術(shù)。最近20年來(lái),針對(duì)海工混凝土及其外加劑技術(shù),國(guó)內(nèi)外已經(jīng)有大量文獻(xiàn)公開(kāi)發(fā)表,但對(duì)于使用珊瑚礁、海砂集料、海水拌養(yǎng)混凝土的研究文獻(xiàn)很少。既然國(guó)家提出南海島礁建設(shè)用海水拌養(yǎng)型混凝土的產(chǎn)業(yè)化,將珊瑚礁、海砂集料、海水拌養(yǎng)混凝土就地取材利用,就要分析這類混凝土所用的各種原材料。從原材料分析入手,設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)技術(shù)合理的島礁高性能海洋混凝土就有了可靠保證。
1.1南海海水表層溫度
南海海水表層水溫在25~28℃ 左右,年溫差 3~4℃,鹽度為 35‰,潮差平均2m。最冷的月份平均溫度在20℃ 左右,最熱時(shí)極端達(dá) 33℃ 左右[1]。
1.2海水組分
海水主要成分為水,鹽類約占 3%~3.5%,其中海水中的 Cl-含量約為 19000mg/L,約 1.9%。無(wú)機(jī)鹽中有陽(yáng)離子 Na+,K+,Ca2+,Mg2+和 Sr2+五種,陰離子有 Cl-,SO2-,4Br-,HCO3-(CO32-),F(xiàn)-五種,還有以分子形式存在的H3BO3,其總和占海水鹽分的 99.9%。主要鹽分的含量見(jiàn)表1[2]。
表1 海水中主要鹽類含量
1.3海砂組分
JGJ206—2010《海砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》將“海砂”定義為:出產(chǎn)于海洋和入??诟浇纳?,包括灘砂、海底砂和入??诟浇纳埃瑯?biāo)準(zhǔn)規(guī)定海砂中 Cl-≤0.03%。根據(jù)卞立波[3]等人測(cè)試表明,海砂中氯離子含量可以達(dá)到 0.123%。
1.4海洋混凝土腐蝕環(huán)境
按對(duì)鋼筋混凝土的腐蝕程度,海洋環(huán)境作用等級(jí)為 E 級(jí)和 F 級(jí),分別為非炎熱地區(qū)和炎熱地區(qū)海水中水位變化區(qū)的嚴(yán)重腐蝕級(jí)別,水中或透水土層中的各種離子濃度如表2[4]。
表2 環(huán)境分類及作用等級(jí)
暴露于海洋環(huán)境的鋼筋混凝土構(gòu)筑物,其暴露條件不同,腐蝕的機(jī)理也不同,一般把海洋腐蝕環(huán)境分為海洋大氣區(qū)、浪花飛濺區(qū)、潮差區(qū)和海水全浸區(qū),如圖 1[5]。
眾所周知,普通硅酸鹽水泥熟料主要由四種礦物化學(xué)組成,硅酸三鈣(簡(jiǎn)寫為 C3S),含量為 36%~60%;硅酸二鈣(簡(jiǎn)寫為 β-C2S),含量為 15%~37%;鋁酸三鈣(簡(jiǎn)寫為C3A),含量為 7%~15%;鐵鋁酸四鈣(簡(jiǎn)寫為 C4AF),含量為 10%~18%。上述四種礦物中硅酸鈣礦物(包含 C3S 和C2S)是主要組分,其含量約占 70%~85%。水泥熟料是由各種不同特性的礦物所組成的混合物。因此,改變熟料礦物成分之間的比例,水泥的性質(zhì)會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變化。這就為生產(chǎn)海洋島礁混凝土專用水泥提供了理論上的可能。
硅酸三鈣在常溫下的水化反應(yīng)生成水化硅酸鈣(C-S-H凝膠)和氫氧化鈣 CH。β-C2S 的水化與 C3S 相似,只不過(guò)水化速度慢而已,所形成的水化硅酸鈣在 C/S 和形貌方面與 C3S水化生成的都無(wú)大區(qū)別,故也稱為C-S-H凝膠。但CH生成量比 C3S 的少 3 倍,結(jié)晶卻粗大些。在純硅酸鹽水泥的水化產(chǎn)物中,C-S-H 凝膠占 50%~70%,完全硬化水泥漿中,CH質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%~27%,它是水泥中活性成分,是構(gòu)成強(qiáng)度和耐久性的重要組成部分。摻有各類活性混合材料的硅酸鹽水泥,隨著混合材料摻入量增多,水化產(chǎn)物中 CH 數(shù)量隨時(shí)間延長(zhǎng)相應(yīng)減少,如摻入粉煤灰,它的活性有賴于 CH 的激發(fā),并消耗 CH,CH 在這些水泥水化產(chǎn)物中隨時(shí)間延長(zhǎng)而減少直至消失。
圖1 海洋環(huán)境中混凝土結(jié)構(gòu)不同部位受不同的侵蝕
當(dāng)前,高性能混凝土已經(jīng)成為國(guó)家基本建設(shè)重點(diǎn)推廣的綠色建筑材料,其最大特點(diǎn)是混凝土摻合料(含粉煤灰,礦粉,或硅灰、石灰石粉等),占膠凝材料總量的 30%~50%和混凝土外加劑的廣泛應(yīng)用。海洋島礁高性能混凝土也具備以上基本特點(diǎn)。從圖 1 海洋混凝土所受侵蝕危害來(lái)看,凍融危害可以通過(guò)添加混凝土引氣劑解決;因氯離子侵蝕引起鋼筋銹蝕而膨脹造成混凝土結(jié)構(gòu)破壞、長(zhǎng)期受海水中 SO42-離子侵蝕及 Mg2+鹽的腐蝕是造成危害海洋高性能混凝土耐久性的主要因素。如圖2 示。
圖2 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)受海洋環(huán)境下的侵蝕示意圖
其化學(xué)反應(yīng)原理如下[6]:
(1)氯離子的侵蝕引起鋼筋銹蝕
一般而言,引起混凝土中鋼筋銹蝕的原因主要有兩個(gè):混凝土保護(hù)層碳化和氯離子侵蝕。其中,氯離子侵蝕的危害最大,相應(yīng)的研究工作最多也最深入。通常情況下,碳化對(duì)混凝土本身負(fù)面影響較小,其副作用主要是降低了混凝土孔溶液的 pH 值并促使結(jié)合氯離子游離轉(zhuǎn)化為自由氯離子,二者均顯著加速了鋼筋的銹蝕進(jìn)程?;炷撂蓟闹饕瘜W(xué)反應(yīng)為:
海洋環(huán)境中氯離子通過(guò)擴(kuò)散、滲透和毛細(xì)管吸附等作用進(jìn)入并透過(guò)混凝土保護(hù)層,到達(dá)鋼筋表面,隨后與鋼筋鈍化膜發(fā)生一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),最終導(dǎo)致鈍化膜局部破壞而引起鋼筋銹蝕。此外,氯離子的侵入還會(huì)降低 CH 溶解度,繼而降低孔溶液的 pH。
脫鈍后混凝土中鋼筋的銹蝕是一個(gè)電化學(xué)過(guò)程,在陽(yáng)極區(qū)發(fā)生氧化發(fā)應(yīng),在陰極區(qū)發(fā)生還原反應(yīng)。
在陽(yáng)極的反應(yīng)為:Fe→Fe2++2e
在陰極的反應(yīng)為:H2O+1/2O2+2e→2(OH)-
陰極、陽(yáng)極反應(yīng)生成的鐵離子和氫氧根離子結(jié)合生成氫氧化亞鐵:
氫氧化亞鐵與水中的氧作用可生成氫氧化鐵:
鋼筋銹蝕會(huì)造成結(jié)構(gòu)鋼筋斷面面積的減損,并且其體積為鐵體積的2~6 倍,產(chǎn)生后會(huì)導(dǎo)致混凝土保護(hù)層開(kāi)裂、剝落,使水分更容易進(jìn)入,促使腐蝕加快發(fā)展。
(2) 混凝土的硫酸鹽侵蝕
混凝土的硫酸鹽侵蝕是一個(gè)復(fù)雜的物理化學(xué)過(guò)程,多年來(lái)國(guó)內(nèi)外許多學(xué)者在侵蝕機(jī)理方面作了大量的研究,形成了一些結(jié)論。一般而言,硫酸鹽侵蝕有以下化學(xué)反應(yīng)[7]:
1)形成鈣礬石。SO42-與水泥石中的 CH 和水化鋁酸鈣反應(yīng)生成三硫型水化硫鋁酸鈣(鈣礬石),固相體積增大94%,引起混凝土的膨脹、開(kāi)裂,這種破壞一般會(huì)在混凝土表面出現(xiàn)比較粗大的裂縫。另一方面,鈣礬石生長(zhǎng)過(guò)程中的內(nèi)應(yīng)力也進(jìn)一步加劇了膨脹。這和液相的堿度密切相關(guān),堿度低時(shí),形成的鈣礬石為大的板條狀晶體,此類鈣礬石一般不帶來(lái)有害的膨脹,堿度高時(shí)如在純硅酸鹽水泥混凝土中形成的鈣礬石為針狀或片狀,甚至呈凝膠狀析出,形成極大的結(jié)晶應(yīng)力。因此合理控制液相的堿度是減輕鈣礬石危害性膨脹的有效途徑之一。
2)形成石膏。如果硫酸鹽濃度較高時(shí),則不僅生成鈣礬石,而且還會(huì)有石膏結(jié)晶析出。一方面石膏的生成使固相體積增大 124%,引起混凝土膨脹開(kāi)裂,另一方面消耗了 CH,而水泥水化生成的 CH 也是 C-S-H 等水化礦物穩(wěn)定存在的基礎(chǔ),因此導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度損失和耐久性下降。
3)MgSO4腐蝕。MgSO4是硫酸鹽中侵蝕性最大的一種,其原因主要是 Mg2+和 SO42-均為侵蝕源,二者相互疊加構(gòu)成嚴(yán)重的復(fù)合侵蝕,反應(yīng)主要有以下幾種:
這種反應(yīng)生成的石膏或鈣礬石引起混凝土的體積膨脹,同時(shí)反應(yīng)將 CH 轉(zhuǎn)化成 Mg(OH)2,CaCl2溶于水析出,Mg(OH)2無(wú)膠凝能力,發(fā)生溶蝕現(xiàn)象,造成混凝土多孔,強(qiáng)度下降,腐蝕程度逐漸加大。
(3)海洋高性能混凝土需要什么樣的水泥
1)C3A 含量
硫酸鹽侵蝕的實(shí)質(zhì)是海水中的硫酸根離子與水泥石中的CH 和鋁酸鹽礦物發(fā)生的物理化學(xué)作用,因此水泥的化學(xué)成分和礦物組成是影響硫酸鹽侵蝕程度和速度的重要因素。由于海工混凝土中含有 30%~50% 的礦物摻合料,其潛在活性的發(fā)揮必然會(huì)消耗掉大量的 CH,故水泥熟料中 C3A 的含量則是決定硫酸鹽侵蝕混凝土性能的決定性因素,有學(xué)者研究證明[8]混凝土膨脹隨水泥中 C3A 含量的增加而明顯增長(zhǎng),若C3A 含量高,且 C3S 含量亦高時(shí)則混凝土的抗硫酸鹽侵蝕性最差,這是因?yàn)?C3S 水化生成大量的 CH,不過(guò)若 C3A 含量不超過(guò) 10% 時(shí),C3S 的影響并不顯著。當(dāng)然水泥中的鋁酸三鈣(C3A),在一定條件下可與氯鹽起固化作用生成不溶性水化氯鋁酸鈣(C3A.CaCl2.10H2O)““Fdedel”鹽,降低了混凝土中游離氯離子的量,C3A 含量高的水泥品種有利于抵御氯離子的侵害,但是“Fdedel”鹽只有在強(qiáng)堿性環(huán)境下才能生成和保持穩(wěn)定,當(dāng)混凝土的堿度降低時(shí),其會(huì)發(fā)生分解,重新釋放出氯離子。海洋高性能混凝土隨時(shí)間延長(zhǎng),大量摻合料的逐漸水化后,混凝土堿度有所降低,故海洋混凝土所用水泥仍然要限制 C3A 的含量,一般控制在熟料的 6% 以下為好。
2) C3S、β-C2S 在水泥熟料中的比例數(shù)量
由以上分析,可知 CH 的存在是引起海洋混凝土遭受硫酸鹽和鎂鹽侵蝕的重要因素,但是 CH 也有它的重要作用,一是維持鋼筋混凝土的堿度,保持鋼筋持續(xù)為鈍化狀態(tài),對(duì)鋼筋阻繡有利;二是 CH 的存在可以維持 C-S-H 凝膠的穩(wěn)定性和耐久性;三是 CH 的存在可以激發(fā)海工混凝土大量的摻合料活性,使混凝土更加致密,提高混凝土抗?jié)B性,增強(qiáng)海工混凝土抗氯離子侵蝕性。這樣綜合考慮,水泥熟料應(yīng)該適當(dāng)降低 C3S 含量,適當(dāng)增加 β-C2S 含量,使水泥水化產(chǎn)物中 CH 數(shù)量絕對(duì)值相對(duì)減少。至于海工混凝土所用水泥熟料中 C3S、β-C2S 分別達(dá)到多少為好,要綜合考慮后,經(jīng)過(guò)試驗(yàn)才可以確定。JGJ206—2010《海砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》規(guī)定,海砂混凝土宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的 GB 175—2007《通用硅酸鹽水泥》之規(guī)定,但其中氯離子含量不得大于 0.025%。目前,國(guó)內(nèi)水泥企業(yè)生產(chǎn)的水泥,即使加入液體水泥助磨劑后,水泥中氯離子含量一般也不超過(guò) 0.025%。
3)海工高性能混凝土中 CH 的數(shù)量問(wèn)題,值得大量試驗(yàn)去研究
由于水泥在混凝土配合比中占200~300kg/m3,礦物摻合料占 150~300kg/m3,隨時(shí)間的延長(zhǎng),混凝土中究竟還有多少CH 可以和外部環(huán)境中的硫酸根離子和鎂離子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或溶出性腐蝕,都值得人們?nèi)タ紤]。有一點(diǎn)可以肯定,為了使混凝土特別是海洋高性能混凝土更耐久,保持最低水泥用量是必須的。相比較而言,對(duì)于海工混凝土,氯鹽對(duì)鋼筋混凝土的侵蝕危害是需要重點(diǎn)防御的,而硫酸鹽和鎂鹽在海水中相對(duì)氯鹽較少,這類鹽對(duì)混凝土的侵蝕危害相對(duì)弱一些。而要使海工混凝土更耐久,須有必要的足夠的鋼筋保護(hù)層厚度;盡一切可能辦法(如摻加大量礦物摻合料,減水劑的使用)使混凝土更致密;鋼筋阻銹劑的應(yīng)用;混凝土內(nèi)部孔溶液高堿度的長(zhǎng)期維持使鋼筋持續(xù)保持鈍化狀態(tài);混凝土表面涂刷密封處理劑等等措施,都是切實(shí)可行的辦法。
《關(guān)鍵材料升級(jí)換代工程實(shí)施方案》提出支持南海島礁建設(shè)用海水拌養(yǎng)型混凝土產(chǎn)業(yè)化,珊瑚礁、砂集料海水拌養(yǎng)混凝土就地取材利用率大于 75%,28d 抗壓強(qiáng)度不低于50MPa,劈裂抗拉強(qiáng)度大于 5.0MPa。這就相當(dāng)于 C50 級(jí)海工高性能混凝土的技術(shù)要求。以 C50 級(jí)島礁高性能海水海砂混凝土為例,計(jì)算混凝土中氯離子含量,見(jiàn)表 3。
表3 C50 海工高性能混凝土配合比及混凝土中氯離子含量 kg/m3
JGJ206—2010《海砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》規(guī)定,在潮濕及有氯離子腐蝕的環(huán)境下,混凝土中可溶性 Cl-含量占水泥用量的百分率不大于 0.06%。說(shuō)明海砂海水拌制的混凝土中氯例子遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)規(guī)范要求。這時(shí),為了滿足海工混凝土耐久性要求,有必要在混凝土中摻加鋼筋混凝土抗腐蝕外加劑也就是鋼筋阻銹劑,其摻量一般為膠凝材料用量的 3%~5%。鋼筋阻繡劑的品質(zhì)就成了海水海砂高性能混凝土耐久性良好的關(guān)鍵之一。
(1)改善混凝土的本身結(jié)構(gòu),確?;炷帘旧淼闹旅苄浴2捎酶咝阅芑炷恋呐浜媳仍O(shè)計(jì),加強(qiáng)施工監(jiān)督,提高施工水平,確?;炷帘旧硎侵旅艿?。適當(dāng)增加混凝土中鋼筋保護(hù)層厚度。
(2)采用鍍鋅鋼筋、環(huán)氧涂層鋼筋以及環(huán)氧/鍍鋅復(fù)合涂層鋼筋。董士剛[9]等人考察了混凝土中鋼筋的不同涂覆層對(duì)鋼筋基體的保護(hù)作用以及機(jī)械損傷對(duì)涂層保護(hù)作用的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明鍍鋅層、環(huán)氧涂層和環(huán)氧/鍍鋅復(fù)合涂層能夠?qū)︿摻罨w起到良好的作用。
(3)混凝土中摻加鋼筋阻銹劑。
(4)對(duì)鋼筋混凝土進(jìn)行表面涂覆,以隔離周圍的腐蝕介質(zhì)。在混凝土表面涂覆一層耐腐蝕、抗?jié)B透,經(jīng)濟(jì)無(wú)毒持久的涂料保護(hù)層,將混凝土構(gòu)筑物與周圍腐蝕介質(zhì)(主要是海水、氧氣、二氧化碳等)隔離開(kāi)。
總之,海洋島礁高性能混凝土,如果要采用海砂海水來(lái)拌制生產(chǎn),務(wù)必要采取綜合措施:從水泥品種的選擇到高性能混凝土配合比的設(shè)計(jì),混凝土良好的施工水平,確?;炷林旅苄?;采用鍍鋅鋼筋、環(huán)氧涂層鋼筋以及環(huán)氧/鍍鋅復(fù)合涂層鋼筋;混凝土中摻加鋼筋阻銹劑;關(guān)鍵部位的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),對(duì)鋼筋混凝土進(jìn)行表面涂覆,以隔離周圍的腐蝕介質(zhì)。只有采取綜合措施,才可以確保島礁高性能鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)堅(jiān)固而且耐久。本文在這里拋磚引玉,還需要我國(guó)的水泥混凝土科研工作者,進(jìn)行深入研究海砂海水拌制的島礁高性能混凝土,對(duì)鋼筋銹蝕的影響,對(duì)采用鍍鋅鋼筋、環(huán)氧涂層鋼筋以及環(huán)氧/鍍鋅復(fù)合涂層鋼筋的銹蝕的影響,從數(shù)據(jù)上證實(shí)在摻加了鋼筋阻銹劑和采用鍍鋅鋼筋、環(huán)氧涂層鋼筋以及環(huán)氧/鍍鋅復(fù)合涂層鋼筋后,島礁海洋高性能混凝土的耐久性、可靠性,為國(guó)家海洋基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、海防建設(shè)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
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[通訊地址]山東臨沂大學(xué)建筑學(xué)院206 室(276005)
張偉(1972—),男,臨沂大學(xué)建筑學(xué)院副教授。主要專業(yè)方向:水泥化學(xué),高性能混凝土,水泥助磨劑,混凝土外加劑,干混砂漿等領(lǐng)域。