湯正清

（沅江市挖泥船隊(duì) 益陽(yáng)市 413100）

引 言

粉噴樁的基本工作原理是運(yùn)用攪拌樁機(jī)在地基一定深度范圍內(nèi)把水泥粉噴入土體并攪拌均勻，使水泥粉和土體產(chǎn)生一系列的物理－化學(xué)反應(yīng)凝結(jié)形成具有一定強(qiáng)度的粉土樁，進(jìn)而形成復(fù)合地基。粉噴樁適用于正常固結(jié)的淤泥與淤泥質(zhì)土、素填土、粉土、粘性土以及無(wú)流動(dòng)地下水的松散砂土等地基。加固深度一般大于5.0 m。根據(jù)場(chǎng)地工程地質(zhì)條件和上部結(jié)構(gòu)荷載要求及粉土樁的受力狀態(tài)，粉噴樁形成的粉土加固體，可作為豎向承載的復(fù)合地基；大體積粉穩(wěn)定土等。粉噴樁加固體的形狀可分為柱狀、壁狀、格柵狀和塊狀等。其中，柱狀加固體形式多用于軟土加固的復(fù)合地基；壁狀、格柵狀加固體形式，主要作為深基坑開(kāi)挖的圍護(hù)檔墻、防滲帷幕；塊狀加固體形式，多用于上部結(jié)構(gòu)單位面積荷載大，不均勻沉降控制嚴(yán)格的構(gòu)筑物地基。但是，不論哪種加固體形式，粉噴樁施工均具有成樁速度快、效率高、成本低、無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪音、無(wú)污染等特點(diǎn)。

1 施工設(shè)備

粉噴樁施工主要采用鐵道部武漢工程機(jī)械研究所生產(chǎn)的PH-5 型粉噴樁機(jī)及附屬設(shè)備。主要由鉆機(jī)、粉體發(fā)送器、空氣壓縮機(jī)、攪拌鉆頭和動(dòng)力設(shè)備等組成。進(jìn)場(chǎng)設(shè)備配備性能良好的能顯示鉆桿鉆進(jìn)時(shí)電流變化的電流表，顯示管道壓力的壓力表和計(jì)量水泥噴入量的電子秤和流量計(jì)。

2 粉噴樁施工

2.1 粉噴樁施工工藝要求

粉噴樁施工采用粉噴樁機(jī)切割土體，噴灌粉固化成樁施工工藝，其工藝流程如附圖。

附圖 工藝流程圖

（1）施工前應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)放軸線和樁位，并用竹簽或鋼筋標(biāo)定。

（2）樁機(jī)對(duì)位，誤差不應(yīng)大于5 cm，調(diào)節(jié)樁機(jī)支腿油缸，使導(dǎo)向架和攪拌軸垂直度不超過(guò)1%。

（3）關(guān)閉粉噴機(jī)灰路閥門，打開(kāi)氣路法門。

（4）開(kāi)動(dòng)樁機(jī)，啟動(dòng)空壓機(jī)并緩慢打開(kāi)氣路調(diào)壓閥，對(duì)樁機(jī)供氣。樁機(jī)逐漸加速，正轉(zhuǎn)預(yù)攪下沉。當(dāng)鉆至接近設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)用低速慢轉(zhuǎn)鉆，鉆機(jī)原位轉(zhuǎn)動(dòng)（1～2）min。

（5）提升噴粉攪拌。當(dāng)確認(rèn)粉料已噴到孔底時(shí)，一般以1.0 m/min 左右的速度反轉(zhuǎn)提升；當(dāng)提升到設(shè)計(jì)?；覙?biāo)高后，應(yīng)慢速原地?cái)嚢瑁?～2）min。

（6）重復(fù)攪拌。為保證粉體材料與地基攪拌均勻，可采用復(fù)噴及復(fù)攪措施。

（7）當(dāng)提升噴粉至樁頂標(biāo)高以上0.5 m 時(shí)，應(yīng)立即停止噴粉，利用管道內(nèi)余灰量噴入土中，以防止粉塵污染環(huán)境，同時(shí)要求孔口加調(diào)噴粉防護(hù)裝置。

（8）原位轉(zhuǎn)動(dòng)（1～2）min 后，將鉆頭提離地面約0.2 m 減壓放氣，打開(kāi)灰罐上蓋，檢查罐內(nèi)灰余量。

（9）鉆機(jī)移位對(duì)孔，施工下一根樁。

2.2 粉噴樁施工技術(shù)要求

在粉噴樁施工前，應(yīng)在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的地點(diǎn)，根據(jù)工藝性特點(diǎn)和工程師一起進(jìn)行工藝性試樁，并將試驗(yàn)成果報(bào)監(jiān)理部，便于確定各種操作技術(shù)參數(shù)。

試成樁：為了確定攪拌機(jī)械的攪拌深度、灰粉泵輸粉量、輸粉壓力、灰粉經(jīng)輸粉管到達(dá)攪拌機(jī)噴粉口的時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)及按照設(shè)計(jì)要求通過(guò)成樁試驗(yàn)確定粉土配合比和施工工藝的適宜性，在開(kāi)工前應(yīng)進(jìn)行試成樁。試樁數(shù)量一般不少于2 根。試樁位置應(yīng)選在勘察孔附近。

試成樁后7 d 內(nèi)，監(jiān)理人員會(huì)同施工單位質(zhì)檢員鉆取樁身粉土樣，觀察、記錄攪拌的均勻程度；試成樁28 d 后，宜采用動(dòng)測(cè)試驗(yàn)查明樁身質(zhì)量；對(duì)于基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)粉攪拌樁，宜取28 d 齡期試塊強(qiáng)度平均值作為設(shè)計(jì)依據(jù)； 豎向承重粉攪拌樁，宜取90 d齡期試塊強(qiáng)度平均值作為設(shè)計(jì)依據(jù)。

粉噴在施工時(shí)應(yīng)控制鉆機(jī)下鉆深度、噴粉高程及?；颐?，確保粉噴樁長(zhǎng)度，應(yīng)定時(shí)檢查粉噴樁的成樁直徑及攪拌均勻程度, 對(duì)使用的鉆頭定期復(fù)核檢查，其直徑磨耗量不得大于20 mm。當(dāng)鉆頭提升至地面以下500 mm 時(shí)，噴粉機(jī)應(yīng)停止噴粉，在噴樁過(guò)程中遇有故障而停止噴粉時(shí)，第二次噴粉接樁，其噴粉重疊長(zhǎng)度不得小于1 m。

2.3 粉噴樁成樁施工

（1）粉噴樁施工過(guò)程中質(zhì)量監(jiān)控的關(guān)鍵是以工序質(zhì)量控制為核心，從放線定位、機(jī)械就位和粉液制備開(kāi)始直到成樁結(jié)束，監(jiān)理工程師對(duì)每一道工序均要進(jìn)行認(rèn)真的檢查和落實(shí)。檢查重點(diǎn)是：攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)和提升速度、水泥用量、輸粉壓力、樁長(zhǎng)、復(fù)攪次數(shù)和復(fù)攪深度、停泵處理方法等。

（2）豎向承載粉噴樁施工時(shí)，停粉面應(yīng)高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高（300～500）mm。在開(kāi)挖基槽（坑）時(shí)，應(yīng)將攪拌樁頂端施工質(zhì)量較差的樁段用人工挖除。

（3）施工中應(yīng)保持?jǐn)嚢铏C(jī)械底盤水平和導(dǎo)向架的垂直，攪拌樁的垂直偏差不得超過(guò)1%；樁位偏差不得大于50 mm；成樁直徑和樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)值。

（4）深層粉攪拌樁施工主要步驟如下：攪拌機(jī)械就位、調(diào)平→預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)加固深度→邊噴粉、邊攪拌提升直至預(yù)定的?；颐妗貜?fù)攪拌下沉至設(shè)計(jì)加固深度→根據(jù)設(shè)計(jì)要求，噴粉或僅攪拌提升直至預(yù)定的?；颐妗P(guān)閉攪拌機(jī)械。

施工中亦可根據(jù)設(shè)計(jì)要求在預(yù)攪拌下沉的同時(shí)進(jìn)行噴粉，到達(dá)設(shè)計(jì)深度后,再邊攪拌提升,邊噴粉,直至樁頂標(biāo)高以上（300～500）mm。

2.4 粉噴樁施工要點(diǎn)

（1）施鉆前應(yīng)進(jìn)行放線，準(zhǔn)確定出各孔位中心，打木樁作出標(biāo)記，并在木樁周邊撒上石灰以醒目，便于施鉆過(guò)程中尋找。

（2）所有樁在制樁過(guò)程中，都必須準(zhǔn)確測(cè)量鉆進(jìn)深度，確保樁頂及樁底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。

（3）樁體頂端一般常因噴粉量不足、攪拌不勻等原因造成質(zhì)量缺陷，因此粉體的噴射長(zhǎng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出（40～50）cm，待樁體達(dá)到一定強(qiáng)度（一般可取25 d～30 d）后，再將多余樁體截掉。此時(shí)應(yīng)注意采用合適的截?cái)喾椒ǎ苊獗Ａ魳扼w遭到破壞。截掉樁頭時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎操作，先用人工沿周邊鑿槽，再用鐵錘輕輕擊碎，任何情況下都不得采用猛力沖擊的方式來(lái)切斷樁頭。條件允許時(shí)，應(yīng)采用有效的切割工具實(shí)施樁頭截除。為避免樁頂因送氣壓力驟減出現(xiàn)松散段，在每根樁的上部1/3 的范圍內(nèi)，應(yīng)重復(fù)鉆進(jìn)噴粉一次。

（4）采用噴樁加固的建筑物基礎(chǔ)底下均應(yīng)設(shè)置有一定厚度的墊層，以均勻傳遞上部荷載。制樁時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求將樁頂嵌入到墊層中，這是保證樁基整體性所必須的。因此，施工時(shí)，樁頂要預(yù)留50 cm，以確保樁頭質(zhì)量。

（5）粉噴適宜在含有地下水的土層中施工，但在任何情況鉆進(jìn)和制作樁過(guò)程中，均不得隨意向孔中注水；對(duì)特別干燥的土層，可經(jīng)試驗(yàn)論證后，提前向土層中注水或浸水濕潤(rùn)，并等水分均勻摻透到土層中后，再實(shí)施制樁。

（6）必須做粉體噴出量試驗(yàn)，保證按設(shè)計(jì)規(guī)定的摻入比向孔中噴射粉料，不允許降低噴入量。

（7）嚴(yán)格防止地下水或其他水滲入套管等輸送氣粉混合料的通道中，以免堵塞通道，影響噴粉質(zhì)量。防止方法是鉆頭一入土就不停地送氣。若出現(xiàn)堵塞，則應(yīng)起升鉆桿，拆下鉆頭，用鉛絲通開(kāi)。

（8）向固化劑罐中送料時(shí)，應(yīng)在罐口裝過(guò)濾網(wǎng)，防止紙屑、灰塊、雜物、金屬碴等掉進(jìn)罐內(nèi)。

（9）鉆架必須注意保持豎直，以保證樁體的垂直度。每一孔在開(kāi)鉆前，均須檢查鉆頭是否對(duì)準(zhǔn)樁位中心，不得偏位。

（10）施工中注意避免發(fā)生供氣不足、噴粉不夠、斷噴、噴嘴堵塞等不良現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

（11）每根樁的樁體制作應(yīng)一氣呵成，不得在噴粉過(guò)程中間歇中斷。應(yīng)根據(jù)樁長(zhǎng)和固化料摻入比計(jì)算出一根樁的噴灰量，并裝入灰罐，完成一根樁后，再裝入另一根樁的用灰。當(dāng)然，每根樁的用灰入罐量應(yīng)稍高于計(jì)算用量，以防因噴灰不均勻造成貯灰量不足。

（12）樁體強(qiáng)度除與摻入料有直接關(guān)系外，還與土層的物理力學(xué)性質(zhì)密切相關(guān)，施工時(shí)應(yīng)充分結(jié)合土層的含水量、粘土粒含量、密度、壓縮系數(shù)、塑性指數(shù)、松散程度、抗剪指標(biāo)、土層厚度、地下水埋深度等，合理確定鉆進(jìn)速度、提升鉆頭速度、成樁時(shí)間、摻入料用量，以達(dá)到最佳的成樁效果。

（13）鉆孔時(shí)應(yīng)把握鉆進(jìn)速度，不宜過(guò)快，確保使原位土攪拌后疏松透氣。提升外頭時(shí)應(yīng)均勻慢速，保證摻入料與原位土充分混合。嚴(yán)格控制固化劑噴入量，固化劑噴入量與設(shè)計(jì)值誤差應(yīng)控制在3%之內(nèi)。

（14）粉噴樁應(yīng)自然養(yǎng)護(hù)14 d 以上方可進(jìn)行基坑開(kāi)挖。為防止開(kāi)挖作業(yè)中造成樁頂損壞，應(yīng)采用人工開(kāi)挖和出土；當(dāng)挖除土層很厚時(shí)，樁頂以上80 cm以上部分可用機(jī)械開(kāi)挖。

（15）施工結(jié)束后應(yīng)開(kāi)挖基槽對(duì)所有樁進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)及復(fù)合地基承載力檢測(cè)，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行單樁承載力和樁體強(qiáng)度檢測(cè)。所有檢測(cè)指標(biāo)必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，樁位及樁數(shù)也必須符合設(shè)計(jì)要求。

（16）對(duì)斷樁、缺樁、縮頸、遜徑、強(qiáng)度較低、樁長(zhǎng)不夠、偏位較大、表面缺陷等事故，必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理，不允許降低設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

（17）施工過(guò)程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)記錄所在粉噴樁的樁號(hào)、成樁時(shí)間、設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)、實(shí)際樁長(zhǎng)、設(shè)計(jì)樁徑、實(shí)際樁徑、固化劑實(shí)際噴入量、樁頂標(biāo)高等。成樁時(shí)間記錄必須按制樁程序(鉆進(jìn)、提升、復(fù)攪)詳細(xì)記載，時(shí)間記錄誤差不得大于5 s，樁長(zhǎng)（孔深）記錄誤差不得大于5 cm。

2.5 施工注意事項(xiàng)

（1）嚴(yán)禁使用結(jié)塊、受潮、過(guò)期、低標(biāo)號(hào)水泥。水泥標(biāo)號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求。

（2）控制鉆機(jī)下鉆深度、噴粉高程及?；颐?，確保粉噴樁長(zhǎng)度。

（3）嚴(yán)禁沒(méi)有粉體計(jì)量裝置的噴粉機(jī)投入使用。

（4）定時(shí)檢查粉噴樁的成樁直徑及攪拌均勻程度。對(duì)使用的鉆頭定期復(fù)核檢查，其直徑磨耗量不得大于1 cm。

（5）當(dāng)噴粉成樁過(guò)程中遇有故障而停止噴粉，在第二次噴粉接樁時(shí)，噴粉重疊長(zhǎng)度不得小于1 m。

（6）粉噴樁施工時(shí)，泵送水泥必須連續(xù)，固化材料的用量以及泵送固化材料的時(shí)間應(yīng)有專人記錄，其用量誤差不得大于±1%。

（7）為保證攪拌機(jī)的垂直度。應(yīng)檢查起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架對(duì)地面的垂直度，使垂直度偏差不超過(guò)1%。

（8）攪拌機(jī)噴粉提升的速度和次數(shù)必須符合預(yù)定的施工工藝要求，攪拌機(jī)每次下沉或提升的時(shí)間應(yīng)有專人記錄，深度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，時(shí)間誤差不得大于5 s，施工前應(yīng)丈量鉆桿長(zhǎng)度，并標(biāo)上明顯標(biāo)志，以便掌握鉆入深度，復(fù)攪深度。施工中出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理、做好記錄。

（9）儲(chǔ)灰罐容量應(yīng)不小于一根樁的用灰量加50 kg，如儲(chǔ)量不足時(shí)，不得對(duì)下一根樁開(kāi)鉆施工。

（10）粉噴樁必須根據(jù)試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工，操作人員應(yīng)如實(shí)記錄壓力、噴粉量、鉆進(jìn)速度、提升速度、鉆入深度及每根樁的鉆進(jìn)時(shí)間等，監(jiān)理人員應(yīng)隨時(shí)檢查記錄情況。

（11）粉噴樁施工的作業(yè)面內(nèi)存在已經(jīng)施工完畢的預(yù)應(yīng)力管樁，所以在施工中要注意粉噴樁機(jī)的施工和挪動(dòng)不能影響已施工管樁的質(zhì)量和位置。

（12）在鄰近綜合管溝處的粉噴樁施工，更要嚴(yán)格控制樁位偏差，不能因粉噴樁樁位的偏差而影響到后續(xù)綜合管溝的開(kāi)挖和施工。

（13）施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ 79-2002 的要求來(lái)組織施工。

（14）在現(xiàn)場(chǎng)移位時(shí)要聽(tīng)從指揮人員的指揮，對(duì)地面不平處要填平再移動(dòng)，地表的大障礙物要及時(shí)移走。防止傾覆對(duì)鐵路安全網(wǎng)和既有線路造成影響。

2.6 施工常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法（附表）

附表 施工常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法

3 質(zhì)量檢驗(yàn)

3.1 樁身質(zhì)量檢驗(yàn)

（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。執(zhí)行《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ 79-2002 中11.3、11.3、11.4 等章節(jié)內(nèi)有關(guān)條文的規(guī)定。

（2）施工過(guò)程中的質(zhì)量評(píng)定：粉噴樁施工中應(yīng)詳細(xì)記錄和計(jì)量每根樁的粉用量、樁長(zhǎng)、攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度、復(fù)攪次數(shù)和復(fù)攪深度，并對(duì)照規(guī)定的施工工藝對(duì)每一根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。

3.2 檢驗(yàn)方法和數(shù)量

（1）成樁后3 d 內(nèi)，可用輕型動(dòng)力觸探（N10）檢查每米樁身的均勻性。檢查數(shù)量為施工總樁數(shù)的1%，且不得少于3 根。

（2）成樁7 d 后，采用淺部開(kāi)挖樁頭（深度宜超過(guò)停粉面以下0.5 m），目測(cè)檢查攪拌的均勻性，量測(cè)成樁直徑。檢查數(shù)量為總樁數(shù)的5%。

3.3 豎向承載力檢驗(yàn)（適用于復(fù)合地基）

（1）豎向承載粉噴樁復(fù)合地基竣工驗(yàn)收時(shí)，承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用復(fù)合地基載荷試驗(yàn)和單樁載荷試驗(yàn)。

（2）載荷試驗(yàn)必須在樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)荷載條件，并宜在成樁28 d 后進(jìn)行。檢驗(yàn)數(shù)量為總樁數(shù)的0.5%～1%，且每項(xiàng)單體工程不應(yīng)少于3 根。

經(jīng)觸探和載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)后對(duì)樁身質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)在成樁28 d 后，用雙管單動(dòng)取樣器鉆取芯樣作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)的0.5%，且不少于3 根。

3.4 補(bǔ)強(qiáng)措施

基槽（坑）開(kāi)挖后應(yīng)檢驗(yàn)樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量，如不符和設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采取有效補(bǔ)強(qiáng)措施。

4 驗(yàn) 收

粉噴樁分項(xiàng)工程的施工驗(yàn)收工作宜在開(kāi)挖基槽（坑）后進(jìn)行，其施工驗(yàn)收程序如下：

（1）承包單位在粉噴樁施工及樁身質(zhì)量檢驗(yàn)和承載力檢測(cè)全部完成并自檢合格的基礎(chǔ)上，填寫基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)粉噴樁或軟土復(fù)合地基粉噴樁質(zhì)量驗(yàn)收記錄表和《分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)單》，同時(shí)向工程項(xiàng)目監(jiān)理部提交如下竣工資料：

●巖土工程勘察報(bào)告、施工記錄、施工圖、圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更單、建材報(bào)審表、建材復(fù)檢報(bào)告、配合比試驗(yàn)報(bào)告、粉噴樁檢驗(yàn)報(bào)告等；

●經(jīng)審批的深層粉攪拌樁施工組織設(shè)計(jì)及施工中的變更情況資料；

●施工測(cè)量放線圖及粉噴樁樁位放線復(fù)測(cè)資料；

●基槽（坑）挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的粉噴樁竣工平面圖及樁頂標(biāo)高圖。

（2）總監(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程師依照法律、法規(guī)、工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和施工合同，對(duì)施工單位報(bào)送的粉噴樁或復(fù)合地基竣工資料進(jìn)行審查，并對(duì)粉噴樁質(zhì)量進(jìn)行竣工預(yù)驗(yàn)收。對(duì)預(yù)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)要求承包單位分析并提出質(zhì)量問(wèn)題原因報(bào)告和整改處理方案，及時(shí)進(jìn)行整改。整改完畢由總監(jiān)簽返《分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)單》，并在此基礎(chǔ)上編寫質(zhì)量評(píng)估報(bào)告。該分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目總監(jiān)和監(jiān)理公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字。

（3）由業(yè)主方主持，監(jiān)理方、設(shè)計(jì)單位、勘察單位、檢測(cè)單位共同參加對(duì)粉噴樁分項(xiàng)工程的竣工驗(yàn)收。工程項(xiàng)目監(jiān)理部提供相關(guān)監(jiān)理資料，對(duì)驗(yàn)收中提出的整改問(wèn)題，監(jiān)理方應(yīng)要求承包單位及時(shí)進(jìn)行整改。整改結(jié)束，經(jīng)檢查粉噴樁工程質(zhì)量符合要求，編寫分項(xiàng)工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，之后由總監(jiān)會(huì)同參加驗(yàn)收的各方在分項(xiàng)工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上簽字。

5 存在問(wèn)題

（1）實(shí)際施工中地基多數(shù)具有由幾種土質(zhì)組合而成的多元結(jié)構(gòu)，由于地層的軟硬程度不同、空隙率不同，在施工參數(shù)都相同的情況下，每米段的注粉量差異仍然很大，理論上對(duì)不同的土層應(yīng)選擇不同的施工參數(shù)，而攪拌設(shè)備下沉或提升和噴粉是一氣呵成，使用不同施工參數(shù)進(jìn)行施工難以實(shí)現(xiàn)。施工參數(shù)選擇和施工過(guò)程控制如何適應(yīng)地層的問(wèn)題有待進(jìn)一步研究解決。

（2）設(shè)備的定位及垂直度控制主要靠人為調(diào)控，既麻煩精度也不高，如何加強(qiáng)自動(dòng)化控制程度需要設(shè)備制造商加以改進(jìn)。

6 主要結(jié)論

水泥粉噴樁對(duì)軟基建行基礎(chǔ)處理施工工效高、造價(jià)低，是一種經(jīng)濟(jì)、可靠的地基加固技術(shù)，被廣泛采用在建筑工地、鐵路建設(shè)、道路橋梁建設(shè)和水利工程建設(shè)方面，并取得了良好的運(yùn)用效果。本文根據(jù)水泥粉噴樁施工的經(jīng)驗(yàn)，在簡(jiǎn)單描述水泥粉噴樁施工技術(shù)定義的基礎(chǔ)上，展開(kāi)了對(duì)水泥粉噴樁施工技術(shù)的分析，并通過(guò)對(duì)施工順序、成樁原理和工程檢測(cè)等技術(shù)環(huán)節(jié)的強(qiáng)調(diào)，提供了應(yīng)用水泥粉噴樁技術(shù)的要點(diǎn)，希望達(dá)到更有效地促進(jìn)水泥粉噴樁技術(shù)普及和推廣的效果。

[1] 陳浩，陳建.水利工程中粉噴樁施工的質(zhì)量控制[J].科學(xué)與財(cái)富，2012，11（2）.

[2] 金映磊.粉噴樁在碼頭場(chǎng)地軟土地基處理中的應(yīng)用[J].交通工程建設(shè)，2012，4（2）.

[3] 宋磊. 同源高速公路軟基處理中粉噴樁的設(shè)計(jì)與施工[J].山西建筑，2012，38（33）.