王曉萍,施新林
(1.湖北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機電工程系,湖北十堰442000;2.十堰瑞恒汽車裝備有限公司,湖北十堰442000)
現(xiàn)有自卸車廂體如需要密閉,大多是靠人工手動進行廂體頂部的密閉遮蓋工作。首先,人工操作費時費力,而且存在諸多不安全因素,很多自卸車司機因此而摔傷甚至致殘的不在少數(shù);其次,無法滿足現(xiàn)代人高效率的工作節(jié)奏;再次,人工遮蓋不嚴(yán)實,仍然存在裝載物外漏造成道路污染的問題。因此,設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單、易操作,安全可靠,成本低且密閉效果良好的汽車廂體密閉系統(tǒng)就變得尤為重要。
為了解決現(xiàn)有自卸車廂體由于沒有自動密閉系統(tǒng)而帶來的安全隱患或者由于自動密閉系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,操作不方便,制造成本高且密閉效果不佳等問題,筆者設(shè)計了一種結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,成本低,可靠性好且密閉效果佳的汽車廂體自動密閉系統(tǒng)。
具體設(shè)計方案如圖1至4所示:其中包括車廂體1、驅(qū)動機構(gòu)2、傳動機構(gòu)3、自動開合機構(gòu)4、滑動支架5及頂蓋機構(gòu)6。
驅(qū)動機構(gòu)2裝設(shè)于車廂體1尾部,包括減速電機21、電機支架22、驅(qū)動軸23、驅(qū)動轉(zhuǎn)盤24及驅(qū)動轉(zhuǎn)盤支架25,減速電機21通過電機支架22安裝在車廂體1前板上;驅(qū)動轉(zhuǎn)盤24通過驅(qū)動轉(zhuǎn)盤支架25安裝在車廂體1前端兩側(cè),其中,減速電機21輸出軸與車廂體1兩側(cè)的驅(qū)動轉(zhuǎn)盤24同軸,減速電機21通過驅(qū)動軸23與驅(qū)動轉(zhuǎn)盤24連接在一起。
傳動機構(gòu)3位于車廂體1上側(cè)并與驅(qū)動機構(gòu)2連接,包括鋼絲纜繩31、從動轉(zhuǎn)盤32、從動轉(zhuǎn)盤支架33、滑軌34及滑軌支架35;從動轉(zhuǎn)盤32與驅(qū)動機構(gòu)2的驅(qū)動轉(zhuǎn)盤23相匹配,從動轉(zhuǎn)盤32通過從動轉(zhuǎn)盤支架33安裝在車廂體1前端兩側(cè),并通過鋼絲纜繩31與驅(qū)動機構(gòu)2的驅(qū)動轉(zhuǎn)盤23連接;滑軌34為柱形滑軌,其通過滑軌支架35裝設(shè)于車廂體1上端兩側(cè)并與滑動支架5相匹配。
自動開合機構(gòu)4位于傳動機構(gòu)3上側(cè)并與傳動機構(gòu)3連接,包括驅(qū)動桿支架41、開合桿支架42和定位銷43;驅(qū)動桿支架41安裝于頂蓋機構(gòu)6后端部且兩側(cè)對稱設(shè)有卡扣411,其通過卡扣411與傳動機構(gòu)3的鋼絲纜繩31連接并隨鋼絲纜繩31的轉(zhuǎn)動同步移動;開合桿支架42安裝于驅(qū)動桿支架41上,隨驅(qū)動桿支架41移動而同步移動;定位銷43位于車廂1后端兩側(cè),當(dāng)開合桿支架42運動到車廂1后端時,起定位作用。
滑動支架5一端與傳動機構(gòu)3連接,另一端與頂蓋機構(gòu)6連接,滑動支架5包括支架內(nèi)板51、支架外板52、滑動軸承53、聯(lián)結(jié)螺栓54、軸承擋圈55、套管56和榫銷榫眼聯(lián)接結(jié)構(gòu)57。
支架內(nèi)板51和支架外板52的截面均呈L形結(jié)構(gòu),支架內(nèi)板51與支架外板52之間通過榫銷榫眼結(jié)構(gòu)57連接在一起,其中,支架外板52中上部還設(shè)有安裝孔521;滑動軸承53通過連接螺栓54配以一對軸承擋圈55固定于支架內(nèi)板51和支架外板52上;套管56焊接于支架外板52內(nèi)側(cè)面并與傳動機構(gòu)3的鋼絲纜繩31相匹配;其中,滑動支架5安裝完成后,滑動軸承53可在傳動機構(gòu)3的滑軌34上自由滑動,傳動機構(gòu)3的鋼絲纜繩31穿過套管56并使滑動支架5在纜繩31上自由滑動。
頂蓋機構(gòu)6位于車廂體1最上側(cè)并與滑動支架連接,包括棚桿61和篷布62,棚桿61底端焊接于滑動支架5頂部并與篷布61連接為一體,篷布62通過滑動支架5中支架外板52的安裝孔57與滑動支架5連接并隨滑動支架5同步移動,其中,最后端的一根棚桿61還與自動開合機構(gòu)4的驅(qū)動桿支架41連接。
這種設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,柱形結(jié)構(gòu)的滑軌有效防止了積存渣土等障礙物,滑動支架通過滑動軸承與滑軌連接,鋼絲纜繩可穿過滑動支架的套管,不僅使滑動支架的運動不依賴于上邊梁,而且還保證了整個滑動支架在滑軌上運動穩(wěn)定,不會因上邊梁的變形而影響整個系統(tǒng)的正常工作,可靠性高;減速電機輸出驅(qū)動扭力,通過驅(qū)動軸將驅(qū)動力輸送到車廂體兩側(cè)的驅(qū)動轉(zhuǎn)盤上,驅(qū)動轉(zhuǎn)盤再將驅(qū)動力通過鋼絲纜繩傳遞到驅(qū)動桿支架,這種驅(qū)動力傳輸方式不僅輸出扭矩大,而且驅(qū)動桿支架在柱形滑軌上前后滑動,有效實現(xiàn)了頂蓋機構(gòu)的自動打開及密閉動作,同時,開合桿支架與最后一根棚桿連接,保證了整個車廂體密封嚴(yán)實。由于篷布密閉時占用車廂體縱向尺寸較小,不影響機械裝載貨物,整個密閉系統(tǒng)不僅密閉效果良好,而且制造成本也低。