文/小聶

工業(yè)機(jī)器人 順德“智造”新秀
——來自廣東順德區(qū)裝備制造業(yè)的報道

文/小聶

順德裝備制造業(yè)從“賣鋼鐵”到“賣設(shè)備”，逐步形成規(guī)?；⒓s化、標(biāo)準(zhǔn)化、品牌化生產(chǎn)，成為順德的工業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)之一。當(dāng)下，順德裝備制造業(yè)發(fā)展迅猛，以美的、格蘭仕、富華為代表的順德制造企業(yè)，近年來掀起一股工業(yè)機(jī)器人使用熱潮，通過加大技術(shù)改造投入，采用自動化生產(chǎn)線，減少對人工的依賴，提升產(chǎn)品品質(zhì)，已經(jīng)成為順德企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的新趨勢。

5年投入35億元進(jìn)行綜合扶持，撬動骨干企業(yè)累計完成超百億技改投資，開展200個以上產(chǎn)學(xué)研合作項目，引進(jìn)50個以上智能裝備和工業(yè)機(jī)器人項目，累計完成超60億元機(jī)器產(chǎn)業(yè)投資……作為廣東制造的縮影，順德機(jī)械裝備業(yè)在過去30多年中從無到有、從小到大、由弱變強(qiáng)實現(xiàn)“三級跳”，2011年該行業(yè)年產(chǎn)值規(guī)模首次突破千億元，成為繼家電產(chǎn)業(yè)之后第二個突破千億元的支柱產(chǎn)業(yè)。

歷經(jīng)30多年發(fā)展，順德經(jīng)濟(jì)正面臨“劉易斯拐點”的巨大挑戰(zhàn)。數(shù)據(jù)顯示，近年來，伴隨著內(nèi)地經(jīng)濟(jì)的崛起，外來人口數(shù)量持續(xù)下降，“人工荒”所導(dǎo)致的勞動力成本上升已成為制約當(dāng)?shù)刂圃炱髽I(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素。

順德區(qū)的行業(yè)龍頭企業(yè)正積極采用工業(yè)機(jī)器人來不斷提高生產(chǎn)效率，逐步替代人工生產(chǎn)，涌現(xiàn)出一批“無人車間”、“智慧工廠”

在這種背景下，作為全國首個國家級“裝備工業(yè)兩化深度融合暨智能制造試點”，目前順德區(qū)內(nèi)一批家電、塑料、服裝、五金、汽配、家具等行業(yè)龍頭企業(yè)正積極采用工業(yè)機(jī)器人來不斷提高生產(chǎn)效率，逐步替代人工生產(chǎn)，涌現(xiàn)出一批“無人車間”、“智慧工廠”。

領(lǐng)跑智能裝備機(jī)器人“新秀”與日俱增

面對制造業(yè)的強(qiáng)勁需求，順德裝備制造業(yè)應(yīng)時而變，涌現(xiàn)出利迅達(dá)、嘉騰等一批機(jī)器人研發(fā)和生產(chǎn)的企業(yè)“新秀”，短短幾年時間，就迅速成長為細(xì)分行業(yè)的“隱形冠軍”。如利迅達(dá)已經(jīng)成為拋光打磨機(jī)器人的領(lǐng)跑者，嘉騰所研發(fā)的智能搬運機(jī)器人也居于行業(yè)前列，這兩年機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品始終供不應(yīng)求。

作為機(jī)械裝備企業(yè)“新秀”，利迅達(dá)機(jī)器人是順德傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型“搶灘”工業(yè)機(jī)器人新經(jīng)濟(jì)的一個范例。位于順德陳村鎮(zhèn)的利迅達(dá)機(jī)器人前身是鋼材加工企業(yè)，公司僅用了4年時間就從不銹鋼加工成功跨界到生產(chǎn)機(jī)器人系統(tǒng)。公司和意大利INTEC機(jī)器人系統(tǒng)公司達(dá)成戰(zhàn)略合作，成功研發(fā)出第一條整體水槽拋光機(jī)器人生產(chǎn)線。公司執(zhí)行董事長黎廣信說，機(jī)器人今年銷售量將是去年的5倍。

機(jī)器人的滲透使得順德制造業(yè)中的“無人車間”、“智慧工廠”日漸增多，生產(chǎn)效率和品質(zhì)顯著提升。這種發(fā)展方向恰好呼應(yīng)了制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的新要求，充分利用智能化技術(shù)提升生產(chǎn)裝備水平、利用工業(yè)和服務(wù)機(jī)器人代替更多人工已是產(chǎn)業(yè)發(fā)展不可抵擋的趨勢。

而談起對智能化的執(zhí)著，順德倫教木工機(jī)械商會會長、廣東威德力機(jī)械實業(yè)有限公司董事長何培鎏說，這是基于對市場趨勢的預(yù)判，“當(dāng)全球經(jīng)濟(jì)低迷、人工成本高企的時候，智能化生產(chǎn)設(shè)備對大部分嚴(yán)重依賴密集勞動力的家具企業(yè)來說，如同一條救命稻草”。

充分利用智能化技術(shù)提升生產(chǎn)裝備水平、利用工業(yè)和服務(wù)機(jī)器人代替更多人工已是產(chǎn)業(yè)發(fā)展不可抵擋的趨勢

早在2008年金融危機(jī)之后，威德力就開始投入大量人力物力，研發(fā)智能化的木工機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備。經(jīng)過多年的探索，目前成功開發(fā)出18款智能數(shù)控設(shè)備，無論生產(chǎn)效率還是企業(yè)盈利，都較傳統(tǒng)手工機(jī)型有數(shù)倍的增長。

在智能裝備制造企業(yè)大軍中，有嗅覺更敏銳者能更進(jìn)一步，不僅提供裝備還提供服務(wù)，真正實現(xiàn)了從“賣產(chǎn)品”到“賣服務(wù)”的飛躍升級。廣東嘉騰機(jī)器人自動化有限公司從機(jī)器人生產(chǎn)制造商搖身一變成為機(jī)器人系統(tǒng)整體解決方案服務(wù)商，以此突破產(chǎn)業(yè)鏈最低端的被動地位。

據(jù)了解，嘉騰成立于2005年，一開始主營焊接冶具、工控產(chǎn)品、功能測試冶具等五金件和電子產(chǎn)品設(shè)備。嘉騰董事長陳友在與客戶的接觸中發(fā)現(xiàn)智能產(chǎn)品的市場潛力，于是轉(zhuǎn)型研發(fā)AGV搬運機(jī)器人。經(jīng)過長達(dá)8年的努力，嘉騰已獲得華為、神龍汽車、美的等知名企業(yè)的認(rèn)可，將AGV搬運機(jī)器人引入其生產(chǎn)線中。

然而，隨著國內(nèi)外機(jī)器人產(chǎn)業(yè)競爭愈加激烈，單靠銷售機(jī)器人難以保持長期競爭力，于是嘉騰再次謀求轉(zhuǎn)型。要自己既做機(jī)器人，又做解決方案，使得整條生產(chǎn)線都實現(xiàn)無人化,滿足未來市場的需求。

順德區(qū)曾召開經(jīng)濟(jì)決策咨詢會，邀請北京、武漢等多地專家學(xué)者，建言該區(qū)裝備制造發(fā)展戰(zhàn)略。多位專家建言，順德機(jī)械裝備應(yīng)該抓住國際先進(jìn)技術(shù)來推動轉(zhuǎn)型，例如3D打印技術(shù)。雖然該技術(shù)剛剛興起，但是可以預(yù)見其在模具行業(yè)將發(fā)揮不小作用。因為在實際開發(fā)過程中，對模具質(zhì)量要求并不高，但是要求開發(fā)速度快。3D打印技術(shù)恰好能滿足這一要求。

隨著信息化技術(shù)的普及，其與工業(yè)化的融合成為轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵?！艾F(xiàn)在賣一臺設(shè)備，不單是賣機(jī)器，還要負(fù)責(zé)軟件、運營方案等一系列環(huán)節(jié)。”中科院計算所順德分所所長陳冰冰說，現(xiàn)在制造業(yè)對裝備制造業(yè)的需求已經(jīng)不再是單純的機(jī)械裝備，更應(yīng)推動智能制造、裝備機(jī)械和信息化三者融合發(fā)展。

順德打造機(jī)器人產(chǎn)業(yè)示范區(qū)

搭建精益化服務(wù)平臺裝備制造行業(yè)降本增效

科達(dá)機(jī)電股份有限公司副總經(jīng)理張峰介紹，整個裝備業(yè)面對的難題是相似的，就是持續(xù)上漲的生產(chǎn)成本不斷壓榨企業(yè)利潤。在原材料、銷售價格日益透明的今天，企業(yè)要應(yīng)對當(dāng)前的危機(jī)形式，只有深挖內(nèi)部流程管理，通過信息化手段加強(qiáng)精細(xì)化管理，從人力、設(shè)備、廠房等方面降低成本，提升收益。

實現(xiàn)此構(gòu)想的關(guān)鍵是建設(shè)一個基于云計算的精益信息化管理服務(wù)平臺，即由專業(yè)的IT服務(wù)公司、科達(dá)機(jī)電及區(qū)內(nèi)5～10家年產(chǎn)值1～4億元左右的中小型且有強(qiáng)烈的推進(jìn)信息化業(yè)務(wù)理念的企業(yè)作為平臺共建方。建成后沿用類似自來水廠的運作模式，專業(yè)的設(shè)備、技術(shù)和人才為廣大企業(yè)服務(wù)，采用誰選用服務(wù)誰付費的原則，鼓勵行業(yè)使用該平臺，提高內(nèi)部精細(xì)化管理程度，降低成本，打造真正的機(jī)械裝備強(qiáng)區(qū)。

在木工機(jī)械方面，盡管目前國內(nèi)的設(shè)備在加工精度方面略遜于國外，并且一些高端的機(jī)械自動化技術(shù)國外對我國技術(shù)壟斷，但隨著國內(nèi)木工機(jī)械設(shè)備的升級，在很多技術(shù)領(lǐng)域已經(jīng)能與進(jìn)口設(shè)備媲美。倫教木工機(jī)械商會會長、威德力機(jī)械董事長何培鎏介紹道。

國內(nèi)設(shè)備與進(jìn)口設(shè)備相比有著幾大優(yōu)勢：首先是在價格方面，中國設(shè)備在運費、制造成本等方面優(yōu)于國外，更容易被更大范圍的制造企業(yè)所接受；其次，在維修維護(hù)方面，國內(nèi)基本是免費進(jìn)行后期維修，并且能夠做出快速反應(yīng)，為工廠節(jié)省寶貴的生產(chǎn)時間；另外，越來越多的自動化設(shè)備需要依賴后期的整體升級等技術(shù)支持，而國外的升級費用是相當(dāng)高昂的。而且國內(nèi)設(shè)備供應(yīng)商更貼近市場，更了解工廠的使用習(xí)慣和真實需求，能夠更好地提供設(shè)備和相關(guān)服務(wù)。

打造機(jī)器人產(chǎn)業(yè)示范區(qū)順德“智造”全面升級

為了進(jìn)一步促進(jìn)工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用對制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的帶動作用，順德區(qū)在2014年提出打造珠江西岸先進(jìn)裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)帶核心區(qū)的基礎(chǔ)上，今年又再提出打造“廣東省機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展示范區(qū)”，以示范區(qū)的打造來帶動核心區(qū)的建設(shè)。在這“互聯(lián)網(wǎng)+”時代，順德擬通過實行“互聯(lián)網(wǎng)+機(jī)器人”，以機(jī)器紅利，推動機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展和智慧工廠的普及，以示范區(qū)的打造，促使順德成為智能化系統(tǒng)解決方案提供商的集聚地以及智能裝備應(yīng)用推廣的重點區(qū)域，最終助推產(chǎn)業(yè)升級，將“順德制造”轉(zhuǎn)變?yōu)椤绊樀轮窃臁薄?/p>

為此，順德將實施優(yōu)勢行業(yè)和“一鎮(zhèn)一業(yè)”，將開展工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用示范工程，每年將重點推進(jìn)2～3種行業(yè)的工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用，在每個行業(yè)中還將選取不少于30家企業(yè)開展工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用示范；實施“機(jī)器代人”計劃，每年全區(qū)企業(yè)完成工業(yè)技術(shù)改造投資100億元以上，工業(yè)企業(yè)全員勞動生產(chǎn)率年均提高10000元/人左右，2018年工業(yè)企業(yè)全員勞動生產(chǎn)率達(dá)23萬元/人左右。到2018年底，工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用在順德的景象將是，各行業(yè)應(yīng)用機(jī)器人數(shù)量超過5000臺套，實現(xiàn)本土工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)品市場占有率30%以上，每萬名員工使用機(jī)器人臺數(shù)達(dá)到70臺以上，項目實施企業(yè)勞動生產(chǎn)率、土地產(chǎn)出率、產(chǎn)品合格率均得到有效提升，生產(chǎn)用工、單位產(chǎn)出能耗、產(chǎn)品成本明顯降低。

順德已經(jīng)高舉起裝備制造業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同升級的大旗，采取扶優(yōu)、增智、強(qiáng)鏈等綜合舉措，以智能裝備和工業(yè)自動化為核心，延伸全產(chǎn)業(yè)鏈條，推動產(chǎn)業(yè)跨越式發(fā)展。

首先是扶持優(yōu)勢企業(yè)擴(kuò)大經(jīng)營，5年新增3家超百億骨干企業(yè)。計劃在5年內(nèi)，推動現(xiàn)有機(jī)械裝備企業(yè)完成技術(shù)改造，投資累計超過100億元，有效帶動裝備制造業(yè)持續(xù)發(fā)展。

通過政府搭建平臺為企業(yè)增智，引入數(shù)十所知名院校提供公共研發(fā)服務(wù)。盡管年產(chǎn)值規(guī)模已近1500億元，順德機(jī)械裝備業(yè)仍有明顯弱點，如產(chǎn)品仍以中低端市場為主，技術(shù)含量、附加值不高，企業(yè)自主創(chuàng)新能力較弱等。因此，改變行業(yè)“缺芯少魂”的現(xiàn)狀也是順德發(fā)展裝備制造業(yè)的一大重點。目前，順德正加緊推進(jìn)廣東省智能制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、廣東省智能裝備產(chǎn)學(xué)研創(chuàng)新聯(lián)盟、廣東西安交通大學(xué)研究院、中科院計算所智能裝備研究院等機(jī)構(gòu)公共研發(fā)項目的落戶。

不僅如此，順德還通過市場化運作，推動建設(shè)產(chǎn)業(yè)綜合體，打造零部件采購基地，增強(qiáng)并延伸裝備制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈條。順德區(qū)經(jīng)濟(jì)和科技促進(jìn)局有關(guān)負(fù)責(zé)人說，順德提出加快華南機(jī)械城和順聯(lián)機(jī)械城建設(shè)，打造機(jī)械裝備零部件采購平臺，建設(shè)華南地區(qū)裝備零部件采購基地，加強(qiáng)區(qū)域產(chǎn)業(yè)配套能力。

順德制造業(yè)對智能裝備的需求和本土裝備制造企業(yè)的敏銳市場嗅覺，助推了順德產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的步伐，也吸引了國際智能制造巨頭的目光。按照方案，順德未來將以歐盟、日韓為主要招商對象，重點引進(jìn)一批國內(nèi)外智能裝備和工業(yè)機(jī)器人進(jìn)駐，同時引導(dǎo)本地一批機(jī)器人系統(tǒng)集成企業(yè)進(jìn)入機(jī)器人本體研制和組裝領(lǐng)域，促成專用機(jī)器人、服務(wù)機(jī)器人項目在順德集聚。

目前，已有多家全球機(jī)器人行業(yè)巨頭通過合資、合作等方式紛紛進(jìn)入順德。德國庫卡機(jī)器人（上海）有限公司與區(qū)政府簽訂合作協(xié)議，在順德建設(shè)機(jī)器人應(yīng)用工程中心，并帶動6家以上配套的機(jī)器人集成企業(yè)一同落戶佛山新城中歐中心。利迅達(dá)機(jī)器人系統(tǒng)有限公司與德國ABB公司、意大利柯馬（COMAU）公司已分別簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議；隆深機(jī)器人公司與日本川崎重工合作建設(shè)白色家電工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用工程中心和川崎機(jī)器人華南區(qū)培訓(xùn)中心，已成為川崎華南地區(qū)獨家代理商和最大的合作伙伴；美的正尋求與國際知名機(jī)器人公司開展深度合作，生產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人和服務(wù)機(jī)器人等。

順德成為智能化系統(tǒng)解決方案提供商的集聚地以及智能裝備應(yīng)用推廣的重點區(qū)域，最終助推“順德制造”轉(zhuǎn)變?yōu)椤绊樀轮窃臁?/p>