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建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程中鋁合金模板的施工技術(shù)

2015-12-29 20:47董海燕
建材與裝飾 2015年44期
關(guān)鍵詞:鋁合金模板混凝土

董海燕

(山西省第三建筑工程公司)

建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程中鋁合金模板的施工技術(shù)

董海燕

(山西省第三建筑工程公司)

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)鋁合金模板施工技術(shù),是建筑施工的新型模板技術(shù),能夠顯著縮短施工時間,降低勞動強(qiáng)度。對此,本文將結(jié)合工程實例,介紹鋁合金模板的施工技術(shù)的原理和特點,并探究該技術(shù)的實際應(yīng)用。

現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu);鋁合金模板;施工技術(shù)

引言

隨著當(dāng)前建筑施工技術(shù)不斷發(fā)展,越來越多的新技術(shù)不斷被應(yīng)用于現(xiàn)場施工中,但是在實際施工過程中必須要注意保障施工質(zhì)量,為后期的使用奠定良好的基礎(chǔ)。

1 案例介紹

某工程總施工面積大約為32876m2,其中地上25層,地下1層。工程結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。工程標(biāo)準(zhǔn)層主要采用鋁合金模板進(jìn)行施工,模板總面積大約為101233m2。其中,邊梁的截面積為200mm×700mm,次梁的截面積為700mm×300mm,主梁的截面積為700mm×400mm。本文將以22層為例,探究鋁合金模板施工技術(shù)的應(yīng)用,工程結(jié)構(gòu)的布置圖如圖1所示。

圖1 22層工程結(jié)構(gòu)布置圖

2 鋁合金模板技術(shù)原理及其特點

2.1技術(shù)原理

鋁合金模板體系由4個部分組成,分別是模板系統(tǒng)、附件系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)以及緊固系統(tǒng)。其中,模板系統(tǒng)是由雙方鋼背楞與鋁板組成的,模板之間采用銷子固定,形成混凝土結(jié)構(gòu)施工所需的封閉面,能夠保證混凝土澆灌時建筑結(jié)構(gòu)成型;而附件系統(tǒng)為模板的連接構(gòu)件,能夠?qū)渭0暹B接成系統(tǒng),組成整體;另外,支撐系統(tǒng)在混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中能夠起到支撐的作用,保證樓面、梁底及懸挑結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)固,采用帶有早拆頭的可調(diào)支撐作為立桿,能夠?qū)崿F(xiàn)鋁合金模板的早拆;最后,緊固系統(tǒng)保證模板成型的結(jié)構(gòu)截面尺寸,在混凝土澆注過程,能夠保證模板不出現(xiàn)脹模、爆?,F(xiàn)象。

2.2技術(shù)特點

(1)施工方便、效率高。鋁合金建筑模板系統(tǒng)具有組裝簡便的特點,最大板面寬度為400mm,平均質(zhì)量25kg/m2,完全由人工拼裝,不需要任何機(jī)械設(shè)備的協(xié)助,熟練的安裝工人每人每天可安裝20~30m2。

(2)承載力高,穩(wěn)定性高。鋁合金模板系統(tǒng)采用鋁合金板組裝而成,系統(tǒng)拼裝后,能夠形成一個整體框架,穩(wěn)定性十分好;承載力可達(dá)到60kN/m2,不會出現(xiàn)爆?,F(xiàn)象。

(3)尺寸控制準(zhǔn)確、施工質(zhì)量好??梢员WC門窗洞口的尺寸和位置準(zhǔn)確性,墻與墻、墻與樓板、墻與頂板以及其他部位的模板之間能夠保持直角連接,板面幅面大、拼縫少、精度高,拆模后的混凝土表面平整光滑,無明顯的接縫,無需再進(jìn)行水泥砂漿抹面的工序。

(4)施工周期短。鋁合金建筑模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng),混凝土澆筑1d后可拆除梁側(cè)模、墻模和柱模,一般可達(dá)到4d/層,大大節(jié)約承建單位的施工成本。

(5)標(biāo)準(zhǔn)、通用性強(qiáng)。鋁合金建筑模板規(guī)格多,可根據(jù)項目采用不同規(guī)格板材拼裝;使用過的模板改建新的建筑物時,只需更換20~30%的非標(biāo)準(zhǔn)板,施工成本較低。

(6)周轉(zhuǎn)次數(shù)多、平均使用成本低。鋁合金建筑鋁模板系統(tǒng)采用整體擠壓形成的鋁合金型材作為原材,一套模板規(guī)范施工可周轉(zhuǎn)使用200次以上,因此,使用成本較低。

(7)回收價值高。鋁合金建筑模板報廢后,廢料處理殘值高,均攤成本優(yōu)勢十分明顯。

(8)環(huán)保。拆模后,現(xiàn)場無任何垃圾,施工環(huán)境安全、干凈、整潔。

3 鋁合金模板的設(shè)計

3.1鋁合金墻模板的設(shè)計

(1)工程使用整塊的通長模板配置墻體模板,沿著墻模板垂直和水平的方向設(shè)置高強(qiáng)度螺栓,模板底部的距離控制在200mm,縱向的最大距離控制在900mm左右,上部距離控制為800mm,從螺栓處沿著水平方向設(shè)置兩根大小為80mm×40mm的鋼背楞。

(2)對于厚度超過400mm的墻體,使用斜拉螺栓的方式在墻體的轉(zhuǎn)角位置對背楞進(jìn)行緊固。

3.2設(shè)計模板支架

對于高度超過3m的樓層,可以使用單支撐的方式進(jìn)行鋁合金模板支架,支架的整體結(jié)構(gòu)比較簡單,不需要設(shè)置剪刀撐和橫桿。這種結(jié)構(gòu)一般應(yīng)用于民用住宅中,對于一些高層綜合建筑,由于建筑樓層的高度大多在3m以上,因此,為了達(dá)到受力要求以及穩(wěn)定性的要求,需要對支架進(jìn)行加固處理。

本工程在設(shè)計時,可以使用承插型可調(diào)節(jié)支撐體系作為豎向支撐系統(tǒng),外鋼管使用小60×3.0的型號,內(nèi)鋼管使用小48×3.2的型號。為了便于隨時調(diào)整模板支撐高度,可以使用調(diào)節(jié)高度的桿件進(jìn)行施工。為了保證支撐結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的穩(wěn)定性以及受力的整體性,對于高度4.3~5.6m之間的樓層,設(shè)置四道水平拉桿,并且設(shè)置豎向剪刀撐,對于高度在3.2~3.5m之間的樓層,設(shè)置兩道水平拉桿。

4 鋁合金模板建筑施工

4.1鋁合金模板安裝

安裝鋁合金模板時,必須要根據(jù)使用圖紙進(jìn)行施工,然后不斷優(yōu)化施工流程將工程劃分流水段,并給出相應(yīng)施工段的平面圖、支撐圖、整體布置圖、安裝圖以及模板節(jié)點圖等。完成鋁合金模板施工方案具體細(xì)節(jié)編制之后,必須要附上計算書,對于整個模板的連接、壓力情況、剛度情況以及拉桿拉應(yīng)力和承載力等需進(jìn)行統(tǒng)一計算。根據(jù)模板的圖紙、施工方案對所有構(gòu)件進(jìn)行編號,對尺寸、數(shù)量進(jìn)行檢查,通過編號系統(tǒng)來幫助對模板構(gòu)件的識別,從而提升整個建設(shè)效率。最后還應(yīng)該對進(jìn)場材料進(jìn)行質(zhì)量復(fù)查,要求模板公司出具檢查機(jī)構(gòu)證明文件,保證鋁合金模板達(dá)到質(zhì)量要求。

4.2準(zhǔn)備工作

建筑施工的準(zhǔn)備工作至關(guān)重要,這為建筑施工提供了重要的基礎(chǔ)保障。

(1)進(jìn)行建筑施工準(zhǔn)備的時候,必須要完成測量放線核對,然后控制線彈出剪力、外側(cè)控制線等標(biāo)準(zhǔn),并且對模板進(jìn)行校正和定位。施工過程中還應(yīng)控制好樓層的標(biāo)高,若超出規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)就必須及時處理。

(2)模板找平施工,該項施工主要是確保模板底部高度一致,控制整個標(biāo)高差在5mm以內(nèi)。

(3)針對建筑轉(zhuǎn)角處進(jìn)行處理,使用直徑8mm鋼筋作為拉筋,并在2~3m位置設(shè)置一個定位筋。

(4)為鋁合金模板安裝之前實現(xiàn)構(gòu)建預(yù)埋,將洞口預(yù)留好,并按照管線鋪設(shè),剪力墻的角柱、端柱、暗角柱等均要綁扎,完成之后,還應(yīng)該進(jìn)行進(jìn)一步驗收。

4.3墻體模板安裝施工

4.3.1內(nèi)墻模板安裝

內(nèi)墻模板安裝鋁合金模板時,首先要從陰角模開始安裝,應(yīng)從封頭版開始安裝,先沿著控制線放置好模板之后,使用支撐進(jìn)行臨時固定,然后從兩邊同時開始安裝墻模板,如圖2內(nèi)墻模板安裝示意圖所示。

圖2 內(nèi)墻模板安裝示意圖

4.3.2外墻模板安裝

在進(jìn)行外墻模板安裝時,應(yīng)該使用外圍導(dǎo)墻板,采用固定螺絲錨固定在混凝土結(jié)構(gòu)中,并在外墻的支護(hù)板上安裝起重機(jī),方便模板吊裝。使用塔吊將模板按照設(shè)計圖紙樣式放置好,通過撬棍將墻位線進(jìn)行位置固定,并調(diào)整模板拉螺栓固。安裝外墻模板時還應(yīng)使用托線板測量垂直校正標(biāo)高,將模板的水平度、垂直度以及標(biāo)高等按照要求設(shè)計進(jìn)行核對,并做好相應(yīng)記錄。

4.3.3墻模板加固處理

將內(nèi)外墻模板安裝完畢之后,需要進(jìn)行加固處理,在模板上預(yù)留孔穿拉螺桿,本次工程布置一共上中下三道。對拉螺桿外邊附有三道楞,墻轉(zhuǎn)角位置設(shè)置直角背楞,防止墻模板出現(xiàn)錯臺、扭轉(zhuǎn)等問題,保障所有模板光滑、直順,如圖3墻模板整體加固示意圖所示。

4.3.4梁模板安裝

梁作為建筑物主要承重力位置,對其必須高度重視,按照施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝,將墻柱進(jìn)行垂直校正之后,應(yīng)根據(jù)梁位置和跨度進(jìn)行安裝,安裝時應(yīng)該按設(shè)計圖紙要求安裝底模板和模板頂撐。施工中,將梁模板放置在墻柱模板梁缺口上,梁底隨著梁底模安裝同時連接??衫每烧{(diào)支撐來確定梁底板距離地面的高度,并且安裝梁側(cè)模,對側(cè)模進(jìn)行垂直度校正。梁模板安裝之后,需要對墻柱、梁模板的平整度進(jìn)行校驗,核對完成之后必須在墻柱模板加背楞或者在轉(zhuǎn)角處位置設(shè)置直角背楞,然后使用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行固定,并拉近墻身螺絲,如圖4所示。

圖4 梁模板安裝

4.4鋁合金模板養(yǎng)護(hù)和維修

鋁合金模板和配件拆除之后,應(yīng)清除模板面上的砂漿雜物,并在下次模板安裝之前涂刷脫模劑。模板拆除過程中應(yīng)對一些變形模板和配件做好保護(hù),若出現(xiàn)損壞問題則應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)和整形。鋁合金模板脫模之后需妥善管理,對于暫時不使用的模板應(yīng)涂刷脫模劑,對于開裂模板應(yīng)注意補(bǔ)焊操作,并且按照規(guī)格品種進(jìn)行分類堆放。

5 結(jié)語

在建筑工程施工過程中,利用鋁合金模板進(jìn)行施工,施工環(huán)境應(yīng)該保證整潔、干凈,不需要對內(nèi)墻面進(jìn)行抹灰,找平模板可以反復(fù)使用,有效避免膠合板施工存在的問題。鋁合金模板的組裝更加方便、簡單,施工效率高,能夠節(jié)省施工成本,本工程施工完成后,取得了良好的施工效果,積累了施工經(jīng)驗。

[1]仇銘華.我國建筑鋁模板產(chǎn)業(yè)的崛起對綠色施工的推動作用[J].施工技術(shù),2012(06):15~16.

[2]高凱,王海旭.大型儲罐基礎(chǔ)無后澆帶施工技術(shù)[J].四川建筑科學(xué)研究,2011(03):72~73.

[3]劉桐,劉友忠,羅斌.2.55m厚防輻射大體積混凝土施工[J].四川建筑科學(xué)研究,2012(01):64~65.

TU755.2

A

1673-0038(2015)44-0028-02

2015-10-11

董海燕(1979-),女,漢族。

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