張 濱
(順益體系(集團(tuán)),廣東 珠?!?19020)
·潤(rùn)滑與密封·
酸堿工況下的潤(rùn)滑劑選擇
張濱
(順益體系(集團(tuán)),廣東珠海519020)
針對(duì)大多數(shù)的潤(rùn)滑產(chǎn)品無(wú)法耐受酸堿工況,造成油脂快速失效、軸承卡死、設(shè)備停機(jī)的問(wèn)題,對(duì)抗腐蝕能力較好的復(fù)合鋇基脂、聚脲脂、復(fù)合磺酸鈣基脂、硅脂和復(fù)合鋰基脂5款油脂進(jìn)行對(duì)比分析,為酸堿工況下選擇潤(rùn)滑產(chǎn)品提供依據(jù)。
潤(rùn)滑脂;抗酸堿能力;附著力
涉及食品的生產(chǎn)設(shè)備和包裝食品的容器都需要進(jìn)行定期清洗,為了能夠快速完成清洗,經(jīng)常需要使用酸堿溶液進(jìn)行沖淋和浸泡:清理管道中的水垢(主要成分為CaCO3的)會(huì)采用酸性溶液;清理食物殘?jiān)椭緯?huì)采用堿性溶液。而許多傳動(dòng)部件,如:齒輪、鏈條和軸承等,經(jīng)常暴露在這種環(huán)境中會(huì)受到腐蝕,甚至造成潤(rùn)滑劑失效流失,導(dǎo)致部件損壞,引發(fā)設(shè)備故障停機(jī)。
在紡織印染行業(yè),布匹的染色所采用的工藝也和堿液分不開(kāi),如:PTT纖維布染色定型工藝所用堿液配比中堿量率18%時(shí),苛性鈉(NaOH純度98%)添加比例3~5g/L,使用的染色設(shè)備堿量機(jī)同樣存在軸承壽命短,油脂流失嚴(yán)重的問(wèn)題。
1.案例一 :某食品廠洗瓶機(jī)軸承失效。
軸承工況:90℃左右運(yùn)行、低速、重載、受洗瓶堿液(NaOH溶液)和水蒸汽影響。
2.案例二 :某紡織廠堿量機(jī)軸承失效。
軸承工況:80℃左右運(yùn)行、中高速、負(fù)荷較輕、有水汽和少量堿液。
以上兩個(gè)案例都具有典型性和廣泛性,但是在許多潤(rùn)滑劑的書(shū)籍描述中,對(duì)潤(rùn)滑劑的抗酸堿能力都是只言片語(yǔ),較少出現(xiàn)系統(tǒng)性的研究報(bào)告,而從知名潤(rùn)滑劑公司的產(chǎn)品介紹中能寫(xiě)出抗腐蝕能力較好的產(chǎn)品基本上集中在:復(fù)合鋇基脂、聚脲脂、復(fù)合磺酸鈣基脂、硅脂和氟脂,考慮氟脂的價(jià)格較高,而且也有國(guó)際公司對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)證,因此筆者僅將前4款產(chǎn)品加上復(fù)合鋰基脂進(jìn)行對(duì)比分析。
選取知名品牌西班牙老鷹特種潤(rùn)滑脂進(jìn)行對(duì)比測(cè)試(表1)。
在玻璃容器的側(cè)壁適量涂抹5款油脂,并加入酸性溶液浸沒(méi)5款油脂(選用的酸性溶液為市售清理下水管道產(chǎn)品——pH值=1的濃鹽酸)。經(jīng)過(guò)3天時(shí)間的浸泡,觀察5款油脂均無(wú)明顯變化,證明這5款油脂對(duì)強(qiáng)酸的抵抗力較強(qiáng)。
在玻璃容器的側(cè)壁如圖1所示適量涂抹5款油脂,并加入堿性溶液浸沒(méi)5款油脂(選用強(qiáng)堿性溶液為市售pH值=14的《安潤(rùn)康》重度油污清洗劑)。
經(jīng)觀察,復(fù)合鋰基是第一個(gè)失效的油脂,并完全溶解;硅脂雖然沒(méi)有分解,但是從玻璃壁上剝離并懸浮,外觀無(wú)明顯變化;第三個(gè)失去附著力懸浮的是聚脲,并出現(xiàn)變色,估計(jì)為染色劑滲入油脂中,還保持一定的潤(rùn)滑性。
在3款油脂失效后,由于液面漂浮太多油點(diǎn)影響觀察,因此將堿性清洗劑用試驗(yàn)濾紙過(guò)濾掉油污,并用PH試紙?jiān)俅螜z測(cè),堿性無(wú)明顯改變(pH值=14)。觀察復(fù)合鋇基脂和復(fù)合磺酸鈣基脂,發(fā)現(xiàn)油脂外部出現(xiàn)發(fā)白情況,油脂仍保持一定的潤(rùn)滑性,且能較好的附著在玻璃壁上(圖2)。
表1
通過(guò)測(cè)試,初步判斷這兩款油脂都適合洗瓶機(jī)和堿量機(jī)的潤(rùn)滑要求,考慮復(fù)合鋇基的稠化劑含量要略高于復(fù)合磺酸鈣基脂,先推薦復(fù)合鋇基脂到設(shè)備中試用,實(shí)際試用效果與測(cè)試結(jié)果相符。
測(cè)試一:對(duì)某啤酒企業(yè)洗瓶機(jī)軸承進(jìn)行復(fù)合鋇基脂潤(rùn)滑脂試用測(cè)試。
測(cè)試選取該企業(yè)包裝二車(chē)間3#洗瓶機(jī)軸承,清洗干凈,加入西班牙老鷹牌復(fù)合鋇基脂,經(jīng)過(guò)20天試用測(cè)試,油脂狀態(tài)良好,未見(jiàn)乳化變稀流失,效果良好(原用通用鋰基脂,平均每2~3天油脂變稀流失,需加脂1次),壽命提升7倍以上。
定義表示第i顆故障衛(wèi)星引起的水平定位誤差,其中A=(HTH)-1HT,A1i、A2i分別為誤差矢量的前兩個(gè)分量。則有:
測(cè)試二:對(duì)某紡織企業(yè)堿量機(jī)軸承進(jìn)行復(fù)合鋇基脂潤(rùn)滑脂試用測(cè)試。
經(jīng)過(guò)2個(gè)月零20天的試用測(cè)試,油脂外觀及潤(rùn)滑性良好,軸承內(nèi)無(wú)積碳、油泥,完全滿足該設(shè)備的潤(rùn)滑要求。
通過(guò)以上測(cè)試,總結(jié)出油脂抗酸堿能力排序:復(fù)合鋇=復(fù)合磺酸鈣>聚脲>硅脂>復(fù)合鋰。
圖1
圖2
對(duì)于復(fù)合鋇與復(fù)合磺酸鈣這兩款油脂抗酸堿能力突出的原因,筆者認(rèn)為與以下兩點(diǎn)有關(guān):一是鋇和鈣金屬同屬于堿土族金屬,他們的化合物均被用于防腐防銹添加劑(石油磺酸鋇和石油磺酸鈣);二是復(fù)合鋇基的稠化能力較弱,因此稠化劑的比例較一般的鋰基脂要高,一般高出約20%,而鋇的化合物不溶于水和酸堿液(硫酸鋇BaSO4水中的溶解性僅為0.00024),而復(fù)合磺酸鈣其稠化劑分布呈鱗片狀,能阻止酸堿液進(jìn)一步侵蝕內(nèi)部的稠化劑膠體,如圖3所示。
圖3
一款好的油脂一般還需要有極壓抗磨能力,恰巧這也是復(fù)合鋇基與復(fù)合磺酸鈣基的優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)四球測(cè)試(室溫、1500r/min),對(duì)幾種潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑性能進(jìn)行對(duì)比(表2)
從表2可以看出復(fù)合鋇基脂擠壓抗磨性能較優(yōu)。另外復(fù)合磺酸鈣基脂中也包含中性鋇,對(duì)以鋇為主的復(fù)合磺酸鈣基脂與鈣為主的復(fù)合磺酸鈣基脂進(jìn)行電鏡掃描,發(fā)現(xiàn)二者都具有較好的抗磨能力。
2.附著力從強(qiáng)到弱依次為:復(fù)合鋇=復(fù)合磺酸鈣>聚脲>硅脂(由于復(fù)合鋰基脂完全溶解于堿性清洗劑中,因此沒(méi)有考慮其附著力)。
表2
3.從潤(rùn)滑性能方面考慮,從強(qiáng)到弱的依次為:復(fù)合鋇>復(fù)合磺酸鈣>聚脲>復(fù)合鋰>硅脂
將復(fù)合鋇排到復(fù)合磺酸鈣之前,是由于在微動(dòng)摩擦狀態(tài)下,使用復(fù)合磺酸鈣油脂的金屬表面往往會(huì)呈現(xiàn)黑色狀態(tài)。
[1]周彬.PTT形態(tài)記憶織物的染整工藝[J].染整技術(shù),2010.4.
[2]蔡家成.復(fù)合鋇稠化劑的研究[J].合成潤(rùn)滑材料,1989.4.
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