徐文豪(武漢紡織大學外經(jīng)貿(mào)學院,武漢 430200)
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我國數(shù)控技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢
徐文豪
(武漢紡織大學外經(jīng)貿(mào)學院,武漢430200)
摘 要:數(shù)控技術(shù)為傳統(tǒng)的機械制造業(yè)帶來了變革,數(shù)控生產(chǎn)線的建立宣布了制造業(yè)正式工業(yè)化時代。隨著數(shù)控技術(shù)的不斷成熟與發(fā)展,機械自動化產(chǎn)業(yè)在國計民生中扮演了越來越重要的角色,本文就數(shù)控技術(shù)的現(xiàn)狀與未來發(fā)展走勢進行一些探索。
關(guān)鍵詞:機械自動化;數(shù)控技術(shù);現(xiàn)狀發(fā)展
數(shù)字控制技術(shù)(數(shù)控技術(shù))脫胎于機械自動化產(chǎn)業(yè),它是由文字、符號、數(shù)字等字符組成一系列指令,然后對一臺或多臺機械設備實現(xiàn)控制的技術(shù)。它對機械的控制通常是位置、角度、速度等機械變量。
早在20世紀40年代,美國的一個小型飛機工業(yè)承包商最先實現(xiàn)了用數(shù)字技術(shù)對機械加工進行控制,在制造飛機的框架及直升飛機的轉(zhuǎn)動機翼時,他們嘗試利用全數(shù)字電子計算機對機翼的加工路徑進行數(shù)據(jù)處理。20世紀50年代,美國麻省理工學院在一臺立式銑床上安裝了一套實驗性的數(shù)控系統(tǒng),意外的實現(xiàn)了對三軸運動的同時控制,因而,這臺立式銑床被認定為世界上第一臺數(shù)控機床。自此,一些老牌的工業(yè)國家陸續(xù)開發(fā)并使用了數(shù)控機床技術(shù)。
現(xiàn)在的數(shù)控技術(shù)又被稱為計算機數(shù)控技術(shù),通過計算記中事先設置好的控制程序來實現(xiàn)對設備的控制。因為是用計算機替代了原先數(shù)控裝置,所以計算機的軟件就可以輕松完成控制程序。
數(shù)控技術(shù)在我國的實際起步較晚,大約是20世紀50年代末。大致經(jīng)歷了三個階段:第一階段是20世紀50年代至70年代,在這個階段,我國的經(jīng)濟基礎很差,加之國外對我們實行了技術(shù)封鎖,導致數(shù)控技術(shù)的發(fā)展得非常緩慢;第二階段是“六五”至“八五”階段,國產(chǎn)化體系初步建立,改革開放和國家的重視,使得研究環(huán)境得到了巨大的改善,引進的技術(shù)得到了消化和吸收;第三階段是“八五”之后,進入到市場經(jīng)濟轉(zhuǎn)型期,產(chǎn)業(yè)化研究轟轟烈烈的展開了,這一階段,我國的數(shù)控產(chǎn)業(yè)取得了實質(zhì)性的進步。
近年來,國內(nèi)的經(jīng)濟飛速發(fā)展,對于設備的需求和要求愈來愈高,給國內(nèi)的機械制造業(yè)的技術(shù)帶來了變革,數(shù)控技術(shù)成為提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵性技術(shù),一方面,它為社會提供了很多就業(yè)崗位,高品質(zhì)的機械制造產(chǎn)品正在為人們的工作和生活帶來越來越高的品質(zhì),所以機械制造業(yè)是推動我國工業(yè)化發(fā)展的重要組成部分。
現(xiàn)代化的生產(chǎn)模式離不開數(shù)控技術(shù)的應用。很多西方的國家在進行機械生產(chǎn)中都使用了數(shù)控技術(shù),目前,數(shù)控機床的應用領域愈加廣泛,計算機的大力發(fā)展也讓數(shù)控機床在控制生產(chǎn)和管理方面更為便捷,產(chǎn)品的制造更加規(guī)范、質(zhì)量更加過硬。生產(chǎn)效率的提高是經(jīng)濟效益的增長??陀^的說,我國的機械制造業(yè)發(fā)展相對滯后,對西方發(fā)達國家的制造經(jīng)驗和經(jīng)營理念需要大量的借鑒和吸收,才有可能實現(xiàn)傳統(tǒng)的機械生產(chǎn)模式向現(xiàn)代化的生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變。
3.1數(shù)控技術(shù)的應用領域愈加廣泛
智能化與精細化絕對是數(shù)控技術(shù)未來的發(fā)展目標。機械自動化領域的數(shù)控技術(shù)水平是一個緩慢攀升的過程,目的在于適應進而滿足生產(chǎn)領域的需求,汽車制造、航空航天等等都屬于技術(shù)集中型機械制造行業(yè),數(shù)控技術(shù)對這些行業(yè)進行有效地控制,可以從根本上提升綜合實力,使生產(chǎn)更加精確和規(guī)范。
3.2五軸聯(lián)動加工和復合加工機床將會快速發(fā)展
五軸聯(lián)動對零件的加工最大限度的保證了零件的光潔度、效率也得到了極大的提高,數(shù)據(jù)顯示,一臺五軸聯(lián)動機床的效率遠遠高于兩臺三軸聯(lián)動的機床,尤其是在對硬材料進行處理的過程中?,F(xiàn)在市場上之所以更多地采用三軸聯(lián)動,是因為價格和實用技術(shù)難度雙高的原因。但是,電主軸的出現(xiàn),使得五軸聯(lián)動加工的復合主軸頭結(jié)構(gòu)大為簡化,制造成本降低,難度降低,數(shù)控系統(tǒng)之間的價格差距日益縮小。這也在一定程度上促進了復合主軸頭類型五軸聯(lián)動機床和復合加工機床的發(fā)展。
3.3智能化網(wǎng)絡平臺已是大勢所趨
21世紀是智能的時代,數(shù)控裝備必須具有智能系統(tǒng)才能應對日益精準的機械自動化。智能化滲透在數(shù)控系統(tǒng)的方方面面,其目的在于提高加工的效率和質(zhì)量。比如加工過程的自適應控制、加工工藝參數(shù)的自動生成;提高驅(qū)動性能和使用時的連接智能化,例如前饋控制、電機參數(shù)的自適應運算、自動選定模型、自動識別負載等;在編程簡化和操作方面的智能化、人機界面智能化等;另外智能診斷、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容、智能系統(tǒng)的診斷及維修等。
開放而智能的數(shù)控系統(tǒng)可以將用戶的特殊需求和技術(shù)的核心部分集中到數(shù)控系統(tǒng)之中,便捷而又高效的實現(xiàn)不同級別、不同種類的開放式數(shù)控系統(tǒng),打造具有鮮明個性的名牌產(chǎn)品。
總之,數(shù)控技術(shù)業(yè)已成為目前先進的制造技術(shù),制造業(yè)要實現(xiàn)自動化、網(wǎng)絡化、集成化必須以數(shù)控技術(shù)為基礎。毫不夸張的說,數(shù)控裝備的整體水平代表了一個國家工業(yè)現(xiàn)代化的水平和綜合國力的強弱。
數(shù)控技術(shù)的應用與發(fā)展為傳統(tǒng)的制造業(yè)帶來了革命性的變化,隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應用領域的逐漸擴大,它關(guān)系到了國計民生的方方面面,它的價值滲透在各個領域,這就是行業(yè)也是國家發(fā)展的大勢所趨。
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DOI :10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.01.020