摘 要:轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)又被稱之為曝氣轉(zhuǎn)盤,乃是一種水平軸盤式表面推流曝氣器。隨著我國(guó)環(huán)保意識(shí)不斷提高,污水處理工作成為了社會(huì)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)生活所不可或缺的環(huán)節(jié)。因而該裝置在污水處理工作中得到了廣泛應(yīng)用,有力地推動(dòng)了社會(huì)經(jīng)濟(jì)向前穩(wěn)步發(fā)展。然而,由于轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)往往需要不間斷運(yùn)行,加之其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,因而給維修和養(yǎng)護(hù)工作帶來(lái)了較大困難。為此,本文將針對(duì)大型氧化溝工藝中轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)展開優(yōu)化設(shè)計(jì),繼而提高該設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性,為其更有效的使用提供幫助。
關(guān)鍵詞:大型氧化溝工藝;轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī);優(yōu)化設(shè)計(jì)
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.01.031
0 前言
大型氧化溝工藝中轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)的應(yīng)用,使得污水處理效率得到了大幅提升,對(duì)于保護(hù)生態(tài)環(huán)境起到了重要的促進(jìn)作用。然而,由于該設(shè)備養(yǎng)護(hù)維修工作量大,企業(yè)不得不支出更多的成本以用于保障設(shè)備的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。所以,針對(duì)大型氧化溝工藝中轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)展開優(yōu)化設(shè)計(jì),有助于提高企業(yè)生產(chǎn)效率及經(jīng)濟(jì)成本,并未該設(shè)備設(shè)計(jì)工作的改進(jìn)與完善提供了有力的支持,具有重要的研究?jī)r(jià)值及現(xiàn)實(shí)意義。
1 大型氧化溝工藝中轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)主軸材料優(yōu)化設(shè)計(jì)
主軸是大型氧化溝工藝中轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)保障,當(dāng)前轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)主軸材料的主要是20#和45#鋼,在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,前者具有良好的焊接性能,而后者則是剛性較好,有助于污水的快速處理。但是,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間觀察并檢測(cè)兩種鋼材料的機(jī)械性能之后發(fā)現(xiàn),20#鋼剛性無(wú)法滿足轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)主軸撓度不高于1/(1000~1500)的性能要求,使用過(guò)程中發(fā)生機(jī)械故障而停止運(yùn)轉(zhuǎn)的幾率相對(duì)較高。而45#鋼盡管能夠滿足主軸撓度需求,在焊接性能方面則是存在較大不足。針對(duì)此種情況,本文著重提出了采用16Mn鋼來(lái)全面替代20#和45#鋼的優(yōu)化設(shè)計(jì)建議。其原因在于20#鋼機(jī)械性能為250Mpa,45#鋼為340Mpa,而本文所推薦的16Mn機(jī)械性能可達(dá)到325Mpa,同時(shí)自身的耐低溫沖擊韌性相對(duì)較好,更能夠滿足實(shí)際機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)需求[1]。
2 大型氧化溝工藝中轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)軸承座優(yōu)化設(shè)計(jì)
原有的轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)軸承座往往采用固定式,盡管能夠抵御機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)于基座所帶來(lái)的沖擊力,但是當(dāng)外界環(huán)境溫度逐漸升高亦或是溫度降低帶來(lái)熱脹冷縮反應(yīng)后,則該固定式軸承座無(wú)法提供大量的位移空間,增加了機(jī)械設(shè)備本身的損害,間接導(dǎo)致其使用壽命出現(xiàn)縮短趨勢(shì)。加之大型氧化溝工藝中轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)以戶外作業(yè)環(huán)境為主,更是進(jìn)一步加劇了該問(wèn)題的嚴(yán)重性。基于此,本文針對(duì)性提出了采用機(jī)械密封式軸承座來(lái)取代固定式軸承座的優(yōu)化設(shè)計(jì)理念。具體應(yīng)用措施為將轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)軸承座中的圓錐滾子軸承、密封用鎖緊螺母與軸承頭部位置相固定,而與機(jī)械主軸的連接則是利用法蘭來(lái)實(shí)現(xiàn),從而促使該結(jié)構(gòu)能夠與軸承套筒以及悶蓋構(gòu)成一個(gè)相對(duì)密閉的油腔[2]。在軸承基座的設(shè)計(jì)商,則是采用尼龍襯座的設(shè)計(jì)思路,其內(nèi)部表面采用球面設(shè)計(jì),當(dāng)整個(gè)機(jī)械設(shè)備的上蓋與軸承基座壓緊之后能夠發(fā)揮出良好的防旋轉(zhuǎn)作用。隨后將軸承所用套筒安裝在尼龍襯座之上,以實(shí)現(xiàn)沿著軸承方向?qū)崿F(xiàn)雙向移動(dòng)的目的,并且能夠有效補(bǔ)償主軸撓度設(shè)計(jì)以及設(shè)備安裝過(guò)程中人為產(chǎn)生的角度誤差,確保其運(yùn)行穩(wěn)定性能夠得到有效保障。該設(shè)計(jì)的實(shí)際應(yīng)用可以滿足以下幾方面需求:
(1)大型氧化溝工藝中轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)作業(yè)環(huán)境溫度發(fā)生顯著變化,由此所帶來(lái)的熱脹冷縮效應(yīng)可以被尼龍襯座所抵消,有效的降低了因固定軸承而對(duì)聯(lián)軸器產(chǎn)生的熱應(yīng)力所帶來(lái)的不良影響。
(2)滿足了轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中機(jī)械密封壓恒定的需求。由于機(jī)械設(shè)備安裝過(guò)程中必然存在著人為因素的影響,通過(guò)該優(yōu)化設(shè)計(jì)可以促使機(jī)械設(shè)備持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)部空間不會(huì)發(fā)生改變,即使是較大的摩擦力亦或是作用力下仍然不會(huì)發(fā)生錯(cuò)位、位移等情形。
(3)潤(rùn)滑周期大幅延長(zhǎng)的需求。固定式軸承基座在養(yǎng)護(hù)維修過(guò)程中需要使用油脂作為潤(rùn)滑介質(zhì),其加注周期一般為15d左右,而采取機(jī)械密封式軸承座設(shè)計(jì)后,機(jī)油潤(rùn)滑的養(yǎng)護(hù)方式使得潤(rùn)滑效果大幅提升,并且加注周期能夠保持在半年或者是一年時(shí)間,有效的減少了轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)維修工作量與成本支出。
3 大型氧化溝工藝中轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)安裝方式的優(yōu)化設(shè)計(jì)
由于大型氧化溝工藝中轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,因而優(yōu)化設(shè)計(jì)其安裝方式盡管無(wú)法徹底杜絕人為操作因素所帶來(lái)的影響,但是可以高差卻能夠得到有效控制。其具體安裝方式的優(yōu)化設(shè)計(jì)如下:首先,將地腳螺栓在確定機(jī)械設(shè)備安裝位置后進(jìn)行精確預(yù)埋,并依據(jù)各個(gè)部件的先后順序?qū)⒙菽?、底板?duì)應(yīng)安裝[3]。其次,對(duì)其進(jìn)行高差測(cè)量,在確認(rèn)無(wú)誤后將所有螺母緊固,并實(shí)施二次灌漿。第三,放置軸承座以及減速機(jī),并采用上部螺母施加壓力后緊固。通過(guò)上述步驟的優(yōu)化設(shè)計(jì),最終能夠確保軸承座與減速機(jī)之間的高差被有效壓縮在1.5mm以下,進(jìn)一步提高了整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性。
4 結(jié)論
綜上所述,有鑒于大型氧化溝工藝中轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)對(duì)于污水處理工作的重要性,并且兼顧其作業(yè)環(huán)境,本文針對(duì)性的提出了主軸材料、軸承座、安裝方式三方面的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,通過(guò)實(shí)施檢驗(yàn)上述優(yōu)化設(shè)計(jì)內(nèi)容確實(shí)能夠提高轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性,進(jìn)一步降低該設(shè)備的養(yǎng)護(hù)維修工作量,節(jié)約成本支出,具有重要的借鑒參考與應(yīng)用價(jià)值。
參考文獻(xiàn):
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[3]王月萍.淺析氧化溝常用曝氣設(shè)備的能效比值[J].通用機(jī)械,2015,10(01):81-84.
作者簡(jiǎn)介:陳春芹(1981-1),女,山東冠縣人,本科,助理工程師,研究方向:機(jī)電。