劉倩貞

摘 要：本文重點介紹l產(chǎn)品制造工藝的特點、現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢，應(yīng)用先進的產(chǎn)品制造工藝技術(shù)是改善軍工生產(chǎn)能力的有效途徑，是滿足科研生產(chǎn)需要的重要手段。

關(guān)鍵詞：工藝技術(shù)；工藝管理；工藝文件；工藝規(guī)程

1 概述

1.1 工藝的內(nèi)涵

1.1.1 工藝的歷史概念。

工藝是把人們的設(shè)計變?yōu)閷嵨锂a(chǎn)品的技術(shù)和方法。例如過去手工打鐵這類傳統(tǒng)的手藝等。所以，工藝在人類文明史中已經(jīng)存在很悠久的歷史了。

1.1.2 工藝技術(shù)的發(fā)展經(jīng)過。

工藝技術(shù)的發(fā)展是伴隨著人類文明社會的發(fā)展而發(fā)展的，是人類社會生產(chǎn)力發(fā)展的推進器，到手工業(yè)時代，工藝技術(shù)就已經(jīng)具有很高的水平，很多工匠主宰著先進的產(chǎn)品生產(chǎn)和制造。到了工業(yè)化時代，由于產(chǎn)品經(jīng)濟的發(fā)展，工藝技術(shù)有了史無前例的技術(shù)進步和模式、管理等這些帶根本性發(fā)展，現(xiàn)代工藝技術(shù)才真正成為社會生產(chǎn)力的支撐和動力。

1.1.3 現(xiàn)代工藝技術(shù)的特點。

為適應(yīng)產(chǎn)品的社會化需求，工藝技術(shù)逐漸變成一門制造技術(shù)，不再是少數(shù)能工巧匠的“專利”，變成了用文字總結(jié)記載下的文件化了的一系列“技術(shù)和方法”，產(chǎn)生對此的管理，形成了不同作用的“工藝文件”。

隨著現(xiàn)代工藝技術(shù)的發(fā)展，工藝技術(shù)的種類越來越多，也就出現(xiàn)了工藝門類的區(qū)別，一般來說，現(xiàn)代工藝技術(shù)分為五大類。一是通用工藝技術(shù)：車、鉆、銑、刨、磨、鏜、刮。二是熱加工技術(shù)：鍛、鑄、焊、軋制、壓延、熱處理等。三是表面處理技術(shù)：吹沙、噴漆、噴鍍、化學(xué)表面處理等。四是特種工藝技術(shù)：超聲振動光飾、激光加工等。五是電子工藝技術(shù)：電火花、電子切割、電脈沖等。

1.2 企業(yè)工藝工作的內(nèi)容

1.2.1 開展工藝技術(shù)研究、引進新工藝、新技術(shù)、新標(biāo)準(zhǔn)，編制基礎(chǔ)性工藝技術(shù)文件。

1.2.2 產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)工藝的總體策劃和建設(shè)，新產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)論證和技術(shù)方案分析、形成工藝性報告，編制型號工藝總方案、提出生產(chǎn)線建設(shè)或技術(shù)改造總體方案等。

1.2.3 分析新產(chǎn)品工藝技術(shù)特點、研究新產(chǎn)品試制工藝關(guān)鍵和難點，形成產(chǎn)品的工藝技術(shù)措施進行工藝技術(shù)攻關(guān)。

1.2.4 開展工藝試驗。

1.2.5 工藝技術(shù)準(zhǔn)備：開展產(chǎn)品設(shè)計的工藝性審查、流程設(shè)計、進行工藝分工，形成成套工藝技術(shù)文件，進行工藝試制和工裝設(shè)計。

1.2.6 試制和生產(chǎn)現(xiàn)場的技術(shù)管理。

1.2.7 人員的工藝培訓(xùn)、考核。

1.2.8 開展適合產(chǎn)品工藝技術(shù)質(zhì)量特點的工藝管理活動。

2 工藝管理

2.1 工藝管理的內(nèi)涵

2.1.1 組建屬于企業(yè)管理層面上的工藝管理機構(gòu)，形成適宜的工藝分級管理模式。

（特大型企業(yè)為三級管理，中等企業(yè)為兩級管理，小型企業(yè)為一級管理。）

2.1.2 明確各級機構(gòu)職能：工藝管理、工藝設(shè)計、工藝實施、工藝研究。

2.1.3 制定管理制度和程序，形成運行機制。

（工藝制度：工藝文件編制管理規(guī)定，工藝評審管理、工藝紀(jì)律檢查、工藝試驗管理、獎懲。）

2.1.4 組織新產(chǎn)品研制生產(chǎn)的總體工藝策劃，工藝性審查、評審、審簽。

2.1.5 組識工藝攻關(guān)和工藝改進。

2.1.6 日常工藝管理（工藝技術(shù)工作開展的管理、工藝紀(jì)律檢查考核）。

2.1.7 不合格品審理。

2.2 工藝管理的系統(tǒng)性要求

2.2.1 建立統(tǒng)一的、專門的工藝技術(shù)管理部門。工藝工作涉及產(chǎn)品實現(xiàn)的全過程、涉及對內(nèi)對外的眾多方面，又是一項專門技術(shù)管理工作，

2.2.2 企業(yè)總工藝師和工藝系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)在總工程師或技術(shù)廠長的領(lǐng)導(dǎo)下，承擔(dān)起工藝管理、工藝策劃、工藝控制和工藝設(shè)計等所有工藝工作。

2.2.3 必須建立起一整套適合產(chǎn)品研制生產(chǎn)的規(guī)章制度和程序等，使每一項工藝工作都有章可循、有法可依。

2.2.4 建立起一個工藝文件體系，包括工藝管理文件、工藝技術(shù)文件、型號工藝文件和生產(chǎn)工藝文件等。

2.2.5 形成產(chǎn)品論證、設(shè)計開發(fā)過程中，設(shè)計和工藝有機結(jié)合，并行開展的管理機制。

2.2.6 建立起適合的工藝分級管理模式，明確生產(chǎn)單位、設(shè)計研發(fā)單位的工藝技術(shù)管理職能。

2.2.7 充分的工藝工作資源：人員編配、工藝設(shè)計手段、工藝試驗設(shè)備等。

2.3 工藝管理的基本原則

2.3.1 規(guī)范性：工藝技術(shù)、工藝設(shè)計、工藝過程等是有關(guān)產(chǎn)品設(shè)計的實現(xiàn)和產(chǎn)品質(zhì)量，必須一絲不茍、十分嚴(yán)密、規(guī)范到位、執(zhí)行到位。

2.3.2 先進性：工藝技術(shù)、工藝裝備、工藝方法等都處于發(fā)展之中，工藝標(biāo)準(zhǔn)也在不斷提高，在保證設(shè)計技術(shù)實現(xiàn)，滿足成本控制要求的前提下，要始終追求工藝技術(shù)的先進性和先進管理技術(shù)的運用。

2.3.3 連續(xù)性：工藝制度、工藝技術(shù)文件、成熟工藝方法等，應(yīng)盡可能保持適度穩(wěn)定，不隨意變更、更改和超越，也應(yīng)保持其追溯性。

2.3.4 穩(wěn)定性：追求和盡可能地使工藝過程趨于穩(wěn)定和保持穩(wěn)定，這是工藝管理、工藝控制、工藝執(zhí)行所必須遵守的原則，工藝過程的穩(wěn)定是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的前提和基礎(chǔ)。

3 工藝文件體系

在企業(yè)工藝工作中，為了保證產(chǎn)品工藝技術(shù)水平和工藝管理，必須設(shè)計編制一系列的工藝文件，形成工藝文件體系。

3.1 工藝管理文件

3.1.1 規(guī)定工藝機構(gòu)組成及管理職能、工藝工作領(lǐng)導(dǎo)分工和相應(yīng)職責(zé)權(quán)限的管理性文件。

3.1.2 規(guī)定工藝文件編制的種類、規(guī)格、格式、內(nèi)容以及編制、校對、審核、批準(zhǔn)、更改等要求的管理文件。

3.1.3 規(guī)定工藝規(guī)程編制的專門管理文件。

3.1.4 工藝紀(jì)律檢查制度。專門規(guī)定組織實施工藝紀(jì)律檢查的管理文件。

3.2 工藝技術(shù)文件

工藝技術(shù)文件是指規(guī)范本單位已經(jīng)掌握的工藝技術(shù)的通用

要求和基本規(guī)定的技術(shù)文件。是適用于設(shè)計人員學(xué)習(xí)工藝技術(shù)、工藝人員編制工藝規(guī)程時參考及培訓(xùn)操作人員掌握工藝知識時運用。

3.2.1 熱工藝通用技術(shù)規(guī)范：規(guī)定鍛、鑄、軋、熱處理、焊接等工藝技術(shù)基本要求的技術(shù)文件。

3.2.2 表面處理通用技術(shù)規(guī)范：規(guī)定表面保護工藝如噴、刷、涂及表面化學(xué)處理等工藝技術(shù)基本要求的技術(shù)文件。

3.2.3 特種工藝通用技術(shù)規(guī)范：規(guī)定諸如線切割、電火花、激光、超聲等特種工藝技術(shù)基本要求的技術(shù)文件。

3.2.4 特種檢驗通用技術(shù)規(guī)范：規(guī)定X光探傷、超聲波探傷、紅外探傷等特種檢驗技術(shù)基本要求的技術(shù)文件。

3.3 生產(chǎn)工藝文件

生產(chǎn)工藝文件是指直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)過程的工藝文件。這是工藝文件設(shè)計的重點，也是工藝工作和工藝管理的重要方面。

3.3.1 工藝規(guī)程：規(guī)定產(chǎn)品生產(chǎn)流程、工藝技術(shù)和方法、生產(chǎn)操作行為和質(zhì)量控制、檢驗要求的規(guī)范性、指令性工藝技術(shù)文件。

3.3.2 工藝卡：是工藝規(guī)程的組成或可以單頁獨立執(zhí)行的工藝文件。是執(zhí)行一序（工序）一卡編制要求或單工序操作需要的文件。

3.3.3 工藝超越單：是指為了臨時改變工藝規(guī)程規(guī)定的工序流程、在不影響、不改變規(guī)程其他要求前提下的編制工藝文件。

3.3.4 臨時工藝規(guī)程：適用產(chǎn)品試制或超出規(guī)程要求進行產(chǎn)品返修而臨時編制的工藝規(guī)程。

3.3.5 工藝更改單：是指需要進行工藝規(guī)程更改而設(shè)計一種工藝文件。

3.3.6 數(shù)控加工軟件程序：是指適用各類數(shù)控加工設(shè)備的軟件程序。

4 工藝規(guī)程的編制和管理

工藝規(guī)程是產(chǎn)品試制、生產(chǎn)的基本依據(jù)，是規(guī)范生產(chǎn)流程和工藝規(guī)則的技術(shù)文件，是工藝設(shè)計的主要組成部分；也是反映企業(yè)工藝技術(shù)水平、工藝管理狀況和產(chǎn)品生產(chǎn)穩(wěn)定性的重要文件。由于該類工藝文件對規(guī)范工藝流程、工藝技術(shù)等的重要性、對工藝過程穩(wěn)定性的特殊作用，所以有很高的要求也需要嚴(yán)格的管理。

4.1 設(shè)計、編制工藝規(guī)程的管理要求。主要應(yīng)規(guī)定如下內(nèi)容

4.1.1 規(guī)程的種類（篩選、機加、電裝、裝配、調(diào)試和試驗工藝規(guī)程）、

4.1.2 格式、編制、校對、審核、會簽、批準(zhǔn)及權(quán)限、更改等；

4.1.3 工藝規(guī)程的內(nèi)容要素（輸入、人、機、料、法、環(huán)、測、輸出等）；

4.1.4 工藝規(guī)程的編制要求：規(guī)范工藝流程、工藝技術(shù)要求、操作規(guī)定、檢驗和控制要求等的管理文件。

4.2 工藝規(guī)程的要素和內(nèi)容要求

4.2.1 工藝要素：過程輸入、人、機、料、法、環(huán)、測和過程輸出。

4.2.2 內(nèi)容要求：齊全、規(guī)范、完整、正確。

4.3 工藝規(guī)程編制的程序

4.3.1 資料收集。

4.3.2 圖樣的工藝分析。

4.3.3 確定材科或毛坯。

4.3.4 制定工藝流程（工序劃分、工序順序、工序內(nèi)容、工序需求、外協(xié)工序等）。

4.3.5 選擇工藝技術(shù)和方法，確定工序尺寸、定位要求。

4.3.6 選擇工藝裝備、計量器具等。

4.3.7 設(shè)計或申請工裝設(shè)計。

4.3.8 初編規(guī)程文稿。

4.3.9 評審（關(guān)重件的工藝規(guī)程需提請組織評審）。

4.3.10 協(xié)調(diào)、完善、審校、報批。

4.4 工藝規(guī)程的管理

4.4.1 歸檔、借用、分頁封裝。

4.4.2 工藝文件的標(biāo)識。

4.4.3 修訂、更改。

4.4.4 和設(shè)計圖樣的關(guān)聯(lián)性。

5 結(jié)束語

產(chǎn)品制造工藝技術(shù)是制造業(yè)的重要組成部分，從產(chǎn)品制造工藝的發(fā)展趨勢看，產(chǎn)品制造工藝技術(shù)的需求很大程度的帶動了制造業(yè)及制造裝備技術(shù)的發(fā)展；同時，裝備技術(shù)的發(fā)展促進了產(chǎn)品制造工藝技術(shù)的進步及水平的提高。本文淺談工藝技術(shù)與工藝管理，懇請大家給予批評、建議，不甚感謝。