趙龍++楊啟森

“仿真技術(shù)的應(yīng)用已不局限于產(chǎn)品研發(fā)過程中的模擬與分析，生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的工藝仿真也有著舉足輕重的作用。 ”在前不久舉辦的 2015DEFORM中國用戶大會(huì)上，安世亞太公司技術(shù)總經(jīng)理唐偉談到仿真軟件技術(shù)的發(fā)展趨勢時(shí)如是說。

唐偉認(rèn)為，工藝 CAE軟件可以加快進(jìn)行產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)和虛擬試驗(yàn)與制造的迭代，獲得最好的加工方式、高成功率的試驗(yàn)以及最合理的制造裝配模式，在保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低成本等方面都具有巨大的價(jià)值。

隨著制造業(yè)信息化的不斷深入，制造企業(yè)對(duì)包括仿真技術(shù)在內(nèi)的信息技術(shù)提出了更高的要求。作為提供信息化產(chǎn)品和服務(wù)的軟件廠商必須順勢而為，不斷推出新的技術(shù)和服務(wù)，滿足企業(yè)需求。安世亞太的仿真技術(shù)已從傳統(tǒng)的工程設(shè)計(jì)仿真向制造工藝仿真領(lǐng)域延伸。

DEFORM工藝仿真軟件使安世亞太針對(duì)中國制造企業(yè)的解決方案更加完整。DEFORM是一套基于有限元的塑性成形工藝仿真系統(tǒng)，用于仿真模擬各類金屬塑性成形和熱處理工藝過程。二十多年來的工業(yè)實(shí)踐證實(shí)了基于有限元法的 DEFORM有著卓越的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，軟件在材料大流動(dòng)、行程載荷和產(chǎn)品缺陷預(yù)測等方面同實(shí)際生產(chǎn)相符，具有較高的精度。DEFORM已經(jīng)在我國多種制造領(lǐng)域取得切實(shí)良好的應(yīng)用效益，為制造企業(yè)解決了大量的成形工藝難題，持續(xù)推動(dòng)工藝制造技術(shù)和方法的優(yōu)化和提升。

會(huì)議期間，安世亞太公司技術(shù)總經(jīng)理唐偉、美國SFTC公司研發(fā)總監(jiān) JinYongOH、韓國 Solution Lab公司 CEO KyunghoonLee和日本 YamanakaEng公司技術(shù)經(jīng)理 Mure接受了媒體的采訪。

智能制造：據(jù)了解，DEFORM軟件進(jìn)入中國市場已經(jīng)有很長一段時(shí)間了，請(qǐng)介紹一下DEFORM軟件在中國和亞太地區(qū)的市場應(yīng)用情況。

唐偉：安世亞太是從 2008年引進(jìn) DEFORM軟件的，現(xiàn)在用戶已遍及各大重要工業(yè)領(lǐng)域，在汽車、鐵路、航空航天等冶金等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。就區(qū)域而言，經(jīng)濟(jì)比較發(fā)達(dá)的東部地區(qū)的客戶對(duì)仿真軟件的接受度更高一些。DEFORM正在被更多的客戶接受，過去國內(nèi)企業(yè)強(qiáng)調(diào)在設(shè)計(jì)過程中的 CAE應(yīng)用，現(xiàn)在則越來越重視研發(fā)制造生產(chǎn)過程中的 CAE仿真技術(shù)。企業(yè)為了提高產(chǎn)品制造質(zhì)量、性能和疲勞耐久性，越來越多地在制造環(huán)節(jié)采用 DEFORM軟件進(jìn)行仿真。隨著“中國制造 2025”戰(zhàn)略規(guī)劃實(shí)施，DEFORM軟件在成形工藝仿真領(lǐng)域會(huì)有更好的前景。

Jin Yong OH：在美國和歐洲，材料生產(chǎn)廠家對(duì)DEFORM軟件的需求巨大，其中包括鍛造廠商、引擎制造商等。對(duì)于引擎制造商，產(chǎn)品的周期和可靠性非常重要。在航空航天、鐵路等領(lǐng)域，包括 GE等大公司都在使用DEFORM軟件。

Kyunghoon Lee：中國、日本和韓國等亞洲國家占DEFORM軟件 50%以上的使用量。比如韓國的現(xiàn)代汽車，以及一些大型船舶企業(yè)、煉鋼企業(yè)都對(duì) DEFORM產(chǎn)品有很大需求。我認(rèn)為在中國市場，DEFORM的產(chǎn)品將被應(yīng)用到更多行業(yè)，比如航空航天領(lǐng)域，這是中國最重要的市場。所以我們有理由認(rèn)為未來中國將會(huì)是亞洲最大的工藝制造仿真市場。

Mure：在日本，汽車行業(yè)是重中之重的行業(yè)。我們公司有兩百多家企業(yè)客戶，其中 80%是跟汽車行業(yè)相關(guān)?，F(xiàn)在很多亞洲國家的制造技術(shù)在不斷進(jìn)步，跟日本之間的差距越來越小。比如，我們 Yamanaka公司的優(yōu)勢是冷鍛，而其他很多公司還是傳統(tǒng)熱鍛。這些公司想轉(zhuǎn)變成冷鍛，肯定希望能找到一個(gè)更為有效的鍛造工藝流程，DEFORM正是這樣一個(gè)有力的技術(shù)手段，可以幫助這些日本企業(yè)優(yōu)化工藝。

智能制造：DEFORM產(chǎn)品的背景以及未來的規(guī)劃方向是怎樣的？

Jin Yong OH：剛開始的時(shí)候是來自美國軍方的需求，需要預(yù)估材料在整個(gè)制造過程中產(chǎn)生的變化，SFTC公司在這個(gè)基礎(chǔ)上研發(fā)了 DEFORM。早期只有 10-15家客戶，主要是發(fā)動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)盤等零部件的制造商，現(xiàn)在已經(jīng)有近千家的用戶在使用 DEFORM。

DEFORM軟件的開發(fā)主要包括三個(gè)部分。第一是大型企業(yè)如 GE等提出要求。第二是研究院進(jìn)行一些代碼或算法研究。第三是軟件公司進(jìn)行軟件開發(fā)。因此，一般是企業(yè)提出應(yīng)用需求，SFTC作為軟件公司跟研究院進(jìn)行合作，再把新的技術(shù)、功能引入到產(chǎn)品中。同時(shí)，我們 SFTC也有來自政府的研發(fā)資金。

未來的發(fā)展方向有以下幾點(diǎn)：第一，大規(guī)模計(jì)算，提高計(jì)算精確度，包括參數(shù)化計(jì)算和遠(yuǎn)程控制計(jì)算。第二，提升網(wǎng)格處理能力，增加用戶易用性。第三，開發(fā)與 3D打印相關(guān)的技術(shù)。這并不是說3D打印技術(shù)對(duì)整個(gè)傳統(tǒng)的制造業(yè)會(huì)有較大的沖擊，至少 40%的生產(chǎn)還需要依靠鍛壓技術(shù)來實(shí)現(xiàn)，因?yàn)殄憠杭夹g(shù)不僅可以批量生產(chǎn)，而且產(chǎn)品的可靠性會(huì)更強(qiáng)?；谀壳笆袌錾系?3D打印技術(shù)的發(fā)展趨勢，我們也在同 3D打印技術(shù)結(jié)合，開發(fā)新的技術(shù)。

智能制造：當(dāng)前機(jī)械制造企業(yè)面臨很多機(jī)遇和挑戰(zhàn)，在中國制造業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型過程中，安世亞太有怎樣的考慮？

唐偉：中國制造業(yè)的發(fā)展非常迅速，安世亞太根據(jù)企業(yè)研發(fā)及生產(chǎn)過程的需求，一直尋求在原有的業(yè)務(wù)基礎(chǔ)上不斷拓展，幫助企業(yè)從精益研發(fā)向精益制造延伸，DEFORM軟件在工藝制造環(huán)節(jié)中扮演越來越重要的角色，使得我們的產(chǎn)品更加豐富，服務(wù)更加完善。

目前，針對(duì)成形工藝制造領(lǐng)域，我們正著手打造更完整的 CAE仿真產(chǎn)品體系，包含但不限于鍛壓、熱處理、鑄造、沖壓和焊接等解決方案，隨著解決方案的不斷完善，我們與制造企業(yè)的合作將愈加廣泛。

智能制造：DEFORM在中國的應(yīng)用和實(shí)施階段，安世亞太提供的具體支持和服務(wù)都有哪些？

唐偉：安世亞太有專門的工藝仿真技術(shù)團(tuán)隊(duì)，提供的服務(wù)主要包括協(xié)助并教會(huì)客戶應(yīng)用 DEFORM軟件解決實(shí)際成形工藝過程中的技術(shù)難題。為此，安世亞太建立了完善的售后培訓(xùn)體系和售后服務(wù)體系，包括 24小時(shí)響應(yīng)的電話、郵件及客戶現(xiàn)場的回訪等。對(duì)于客戶在工程應(yīng)用方面遇到的難題，我們還將提供工程咨詢服務(wù)。

記者手記：

隨著“中國制造 2025”的實(shí)施，生態(tài)設(shè)計(jì)、綠色制造的理念正在被越來越多的中國企業(yè)接受。不久前，安世亞太公司和蘇氏集團(tuán)正式結(jié)為戰(zhàn)略聯(lián)盟，打造集成工業(yè)再設(shè)計(jì)體系。工業(yè)再設(shè)計(jì)與制造工藝仿真將生態(tài)理念融合到工業(yè)品研發(fā)制造中，勢必成為綠色制造的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

以 CAE為代表的工業(yè)軟件，正快速推動(dòng)著制造業(yè)從研發(fā)、測試到工藝制造的全面變革，通過提高精密、復(fù)雜、長壽命產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造水平，進(jìn)而提升產(chǎn)品品質(zhì)、縮短交付周期、降低產(chǎn)品研發(fā)成本，最終達(dá)到增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力的目的。安世亞太長期致力于精益研發(fā)體系（PERA）的研究，有著豐富的工業(yè)實(shí)踐應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，具備幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)再設(shè)計(jì)的能力。我們相信，隨著其產(chǎn)品向制造工藝領(lǐng)域的不斷延伸，安世亞太會(huì)帶給用戶更多的驚喜。 IM