萬基控股集團石墨制品有限公司以管理創(chuàng)新為核心,以成本創(chuàng)新管理為驅(qū)動實現(xiàn)經(jīng)濟效益,以質(zhì)量提升管理為基石打造萬基品牌,以創(chuàng)新營銷模式為突破確??沙掷m(xù)發(fā)展,提高公司發(fā)展的綜合實力和市場競爭力,實現(xiàn)跨越式發(fā)展。
國內(nèi)鋁用炭素行業(yè)尚未達到規(guī)范有序發(fā)展,尤其是陰極行業(yè)惡性競爭激烈,萬基控股集團石墨制品有限公司(以下簡稱“公司”)面對嚴峻的市場形勢,沒有故步自封而是改革創(chuàng)新持續(xù)提升,沒有裹足不前而是搶抓機遇加快發(fā)展,以“求生圖存、倒逼增效、扭虧增贏”為目標,以管理提升為統(tǒng)領,以經(jīng)濟效益為中心,以管理創(chuàng)新為核心,強有力推行制度化、規(guī)范化、市場化、精細化的“四化”管理模式,以6S管理為抓手,創(chuàng)新經(jīng)營管理模式,深入挖潛降低成本,相繼完成各項生產(chǎn)經(jīng)營目標,并于2015年7月至10月連續(xù)四個月實現(xiàn)盈利,全年累計減虧2733.87萬元,開創(chuàng)公司建廠以來最高經(jīng)營業(yè)績。
企業(yè)發(fā)展需要一整套先進的管理制度,并且需要不斷完善和創(chuàng)新。市場形勢瞬息萬變,經(jīng)營必須以市場為中心,結(jié)合市場需要,找出生產(chǎn)要素的科學搭配,抓住企業(yè)內(nèi)部管理的根本,有針對性、目的性地解決企業(yè)發(fā)展面臨的問題和瓶頸。
自2014年下半年以來,公司不斷剖析自身存在的問題,審時度勢,深入研究,自我查找不足,不斷優(yōu)化改進、精細提升,相繼制定和完善各項管理規(guī)章制度30多條;并逐漸走出去“對標學習”,學習同行業(yè)的先進管理經(jīng)驗;面對突出的重點任務、關鍵工序采取“三定原則”進行落實,即定時間、定人員、定目標,確保件件有落實、事事見成效;強化市場意識、成本意識、質(zhì)量意識、效益意識,全員參與節(jié)能降耗,由“干了算”轉(zhuǎn)變?yōu)椤八阒伞?,打破平均主義“大鍋飯”,實行績效工資分配體系,提高了廣大干部職工的生產(chǎn)積極性,生產(chǎn)經(jīng)營逐步趨于規(guī)范化,曾連續(xù)出現(xiàn)產(chǎn)銷兩旺的局面,在2015年全年完成陰極炭塊產(chǎn)量26310.61噸,銷量24133.06噸,全年實現(xiàn)營業(yè)收入2.13億元,均創(chuàng)歷史最高紀錄,2015年為實現(xiàn)公司跨越式發(fā)展邁進堅實的步伐。
企業(yè)的根本目的就是效益的最大化,所有生產(chǎn)經(jīng)營活動離開經(jīng)濟效益這個中心,勢必要偏離軌道,經(jīng)營也不會持續(xù)。面對日趨殘酷的陰極價格持久戰(zhàn),為實現(xiàn)求生圖存持續(xù)發(fā)展,公司強力推行成本管理創(chuàng)新。
通過倒逼增效改革創(chuàng)新成本控制,結(jié)合市場價格,分開單獨核算工序成本,倒逼測算盈虧平衡點,通過倒序分解、核查降低、經(jīng)濟分析、消耗評比,經(jīng)過數(shù)日研究討論,制定了詳細的切實可行的《節(jié)能降耗控制措施》,并嚴格執(zhí)行落實到位,生產(chǎn)成本大幅降低,順利完成了倒逼增效保生存攻堅戰(zhàn)階段性目標。
實行責任成本管理機制,建立成本控制約束和問責機制,推進成本主體責任體系的執(zhí)行和實施。實施責任成本關鍵在追責、問責、落實、考核,首先明確責任成本主體和內(nèi)容,規(guī)范統(tǒng)一工序成本核算原則,健全細化所有消耗計量和統(tǒng)計,制定定額限額消耗標準,明確責任工序成本控制目標,定期組織成本核算和經(jīng)濟分析,作為績效工資發(fā)放的依據(jù),不折不扣對節(jié)約的成本適度返獎,落實責任成本控制內(nèi)審和追責,進一步強化成本管理的責任感和風險意識。通過對責任成本指標的層層分解落實,每個職工身上都有了指標,并與職工切身利益掛鉤,逐步形成了“不降成本就降收入”的觀點,由“要我降成本”變成“我要降成本”,全公司掀起“修舊利廢、節(jié)儉生產(chǎn)”的浪潮,取得了全員參與降本增效的顯著經(jīng)濟效果。
推行成本控制精細化管理,大幅提高產(chǎn)量質(zhì)量、提高產(chǎn)銷效率。實行精細化管理是關系企業(yè)生存發(fā)展的有力法寶,所謂精細化就是精確定位、精益求精和細化目標、細化責任,做到人人有責任、事事有落實、時時有監(jiān)督、處處有標準。定期組織職工培訓,增強員工精細化操作意識,促使員工按章操作,落實班組精細操作檢查,嚴格做到勤巡視、勤檢查、勤潤滑、勤觀察、勤匯報。分解細化工序操作標準,對職工灌輸“粗心生產(chǎn)就是破壞、巡視失誤就是浪費、出現(xiàn)異常就是失職”的理念,自我加壓推行整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)的“6S管理”模式,劃清界限亮出底線,明確責任統(tǒng)一標準,使各項工作都上了一個新臺階。隨著精細化管理的逐漸深入,細化過程控制,提高了作業(yè)質(zhì)量,減少和杜絕了各種不必要的消耗和浪費。
實施成本管理內(nèi)部市場化機制,打破以往陳舊的思想,實施成本管理新模式,是從落后的粗放式管理向現(xiàn)代集約型管理邁進的轉(zhuǎn)折點,是鋁用炭素企業(yè)保生存、求發(fā)展的必由之路。實行內(nèi)部市場化,要做到每一個生產(chǎn)者都是經(jīng)營者,每一種生產(chǎn)要素都有價格,每個員工每一天都知道經(jīng)營效果,每一個工作事項都要換算成本,每一項工作都講究投入產(chǎn)出。作為鋁用陰極完整的生產(chǎn)企業(yè),工序繁多且生產(chǎn)周期長,每項工序工作項目都明確市場主體價格,首先明確市場主體項目和目標,統(tǒng)一定額和價格體系,完善計量核算體系,規(guī)定核算周期和依據(jù),最終對完成內(nèi)部市場化管理目標嚴格落實考核,做到獎罰分明、獎勤罰懶、獎優(yōu)罰差,實現(xiàn)企業(yè)整體經(jīng)濟效益。
質(zhì)量是企業(yè)的生命,一個企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量決定企業(yè)的發(fā)展方向、市場地位和經(jīng)濟效益。公司生產(chǎn)鋁用陰極,充分抓住炭素生產(chǎn)的“五度”要求即純度、溫度、精度、密度、強度,堅持“水桶原理”對每項工藝齊抓共管,并以技術創(chuàng)新不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量,在試驗、跟蹤、分析、檢測、總結(jié)、研究、改進、提高前行的道路上永不停歇、永無止境,產(chǎn)品各項理化指標均高于客戶要求和行業(yè)標準,并遠超過同行業(yè)的實際值,在國內(nèi)數(shù)家大型電解鋁企業(yè)受到客戶的一致好評,并且通過澆筑使用以及啟動運行,包括使用壽命已遠遠超過國內(nèi)同行業(yè)運行周期,而且在同一使用廠家,通過與國外知名企業(yè)的陰極炭塊對比,客戶直接反映萬基炭塊比外國的質(zhì)量過硬,實現(xiàn)既定的“走向世界”的質(zhì)量目標,萬基石墨已經(jīng)成長為中國鋁用陰極第一品牌、國際知名品牌,為實現(xiàn)和打響萬基品牌戰(zhàn)略邁出堅實的一步。
公司自建廠以來受國內(nèi)外金融危機影響,鋁行業(yè)萎靡、市場疲軟低迷,自2014年以來,公司正確決策唯有改革創(chuàng)新、搶抓機遇、加快發(fā)展,方可在競爭激烈的陰極市場占領一片天空。首先,公司創(chuàng)新營銷模式,成立獨立的市場營銷機構(gòu),抽調(diào)生產(chǎn)業(yè)務骨干和精英充實銷售隊伍,與生產(chǎn)經(jīng)營統(tǒng)一領導和指揮,真正實現(xiàn)產(chǎn)銷一體;其次,其樹立以客戶為中心的銷售理念,派駐銷售員在客戶現(xiàn)場,及時反饋客戶的需求,以服務為目的展開業(yè)務。再次,穩(wěn)定長期合作客戶,修復業(yè)務萎縮的客戶,開拓前景向好的新客戶,持續(xù)開拓國際客戶,立足和保持石墨質(zhì)市場,推廣和開發(fā)石墨化市場,通過國內(nèi)客戶在石墨化陰極取得的良好的使用效果,在國內(nèi)推廣全石墨化,并與國際某炭素公司加強合作,穩(wěn)定和提高國際市場訂單保有量。隨著環(huán)保風暴的持續(xù)升級,勢必國內(nèi)陰極生產(chǎn)企業(yè)受到影響,公司自建廠以來環(huán)保設施到位,為今后繼續(xù)占領市場并為未來引領市場奠定基礎。
企業(yè)的發(fā)展需要可持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展,就必須不斷創(chuàng)新管理模式和機制,采取現(xiàn)代企業(yè)管理理念,以制度創(chuàng)新促使企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動規(guī)范有序,實施精細化管理以內(nèi)部市場化為突破實現(xiàn)降本增效;成本管理創(chuàng)新以經(jīng)濟效益為中心,以成本管理為主線,提高企業(yè)整體經(jīng)濟效益,構(gòu)建開放的先進的市場營銷網(wǎng)絡,以技術創(chuàng)新實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量提升,實施品牌戰(zhàn)略建設,促進企業(yè)跨越式發(fā)展。