段生輝
(山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)長治有限公司 山西長治 046000)
淺析礦山提升機(jī)系統(tǒng)的測試及其故障處理預(yù)防
段生輝
(山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)長治有限公司 山西長治 046000)
提升機(jī)作為礦山生產(chǎn)的重要設(shè)備,其安全性直接決定了礦山生產(chǎn)的安全程度,因此為了保障礦井生產(chǎn),必須加強(qiáng)提升機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)的測試及其故障處理預(yù)防。本文簡述了礦山提升機(jī)設(shè)備安裝的調(diào)試,對礦山提升機(jī)系統(tǒng)的測試與礦山提升機(jī)系統(tǒng)測試的故障診斷及其處理預(yù)防進(jìn)行探討。
礦山提升機(jī);安裝調(diào)試;系統(tǒng)測試;盤形制動(dòng)器;故障診斷;處理預(yù)防
礦山提升機(jī)系統(tǒng)測試需要結(jié)合理論知識(shí),從實(shí)際情況出發(fā)。礦山提升機(jī)在運(yùn)行狀態(tài)下的制動(dòng)器振動(dòng)測試和故障診斷,需要通過提升機(jī)系統(tǒng)的信號采集、數(shù)據(jù)處理、模式識(shí)別等方面進(jìn)行研究,從而給預(yù)防提升機(jī)故障問題和保護(hù)控制提供必要的依據(jù)。
礦山提升機(jī)設(shè)備安裝的調(diào)試:①調(diào)試準(zhǔn)備。在設(shè)備安裝就位后,就要對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試前應(yīng)具備下列條件:設(shè)備及其附屬裝置、管路等均應(yīng)全部施工完畢,設(shè)備的安裝精度檢驗(yàn)合格,潤滑、液壓、電氣儀器、安全防護(hù)設(shè)施等附屬設(shè)備齊全,并符合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求;參加調(diào)試人員,應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造及性能,并掌握運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程。②調(diào)試內(nèi)容。調(diào)試主要有分為以下內(nèi)容:單機(jī)通電、單機(jī)空負(fù)荷試車、手動(dòng)聯(lián)動(dòng)空負(fù)荷試車、自動(dòng)控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)空負(fù)荷試車、手動(dòng)聯(lián)動(dòng)帶負(fù)荷試車和自動(dòng)控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)帶負(fù)荷試車。在單機(jī)試車前,要對電氣部分進(jìn)行檢測,確保無短路和斷相、接地良好等,使設(shè)備處于單獨(dú)的工作狀態(tài),在單獨(dú)運(yùn)行時(shí),要與其他設(shè)備斷開連接;在整體試車時(shí),要注意各個(gè)設(shè)備間的傳動(dòng)是否有噪聲、異響、電機(jī)有問題等,各種參數(shù)是否符合性能要求等。③調(diào)試問題處理。對于調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題,應(yīng)做好詳細(xì)記錄,并把調(diào)試結(jié)果交給相應(yīng)的設(shè)備廠家人員,分析問題原因,并落實(shí)整改方案和完成日期。
礦山提升機(jī)系統(tǒng)的測試分為很多方面,本文主要針對盤形制動(dòng)器來進(jìn)行測試分析。結(jié)合提升機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)行情況,對其盤形制動(dòng)器的功能和狀態(tài)進(jìn)行測試。
(1)測試內(nèi)容。①測試地點(diǎn)的布置。隨機(jī)選擇某煤礦正在運(yùn)行中的提升機(jī)房,在提升機(jī)上選擇多個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測。②測試系統(tǒng)的基本構(gòu)成。由于主要目標(biāo)在于測試振動(dòng)的速度以及機(jī)器運(yùn)行中產(chǎn)生的振動(dòng)加速度,所以選用了YD-1型號的加速度計(jì),結(jié)合DHF-2電荷放大器和JF-1型積分器。數(shù)據(jù)采集箱采用QL-108R型,功能較為強(qiáng)大,擁有8路模擬輸入,最大16倍程控放大,設(shè)置有一路轉(zhuǎn)速輸入和一路標(biāo)準(zhǔn)信號輸出。最后,采用與數(shù)據(jù)采集箱標(biāo)配的ADCRAS5.0數(shù)據(jù)采集控制軟件,可進(jìn)行相應(yīng)的數(shù)據(jù)采集和分析。③測試重點(diǎn)。本次測試主要針對提升機(jī)的安全保障裝置,即盤形制動(dòng)器的性能進(jìn)行檢測。通過對盤形制動(dòng)器在提升機(jī)運(yùn)行中所受到的壓力和影響,以及對于其實(shí)際制動(dòng)能力的檢測,發(fā)現(xiàn)其動(dòng)力損失和出現(xiàn)故障的原因,以及相關(guān)的解決辦法。
(2)測試方法。對盤形制動(dòng)器的測試分為三個(gè)部分,即制動(dòng)減速度的測試,對提升機(jī)空動(dòng)時(shí)間的測試以及對盤形制動(dòng)器制動(dòng)力的測試,需要結(jié)合不同的情況進(jìn)行分別測試,從而對盤形制動(dòng)器的性能進(jìn)行全面系統(tǒng)的分析。
(1)故障診斷。根據(jù)測試分析,可以發(fā)現(xiàn)提升機(jī)盤形制動(dòng)器是故障的易發(fā)部位,需要針對性的采取措施去避免事故發(fā)生。對于盤形制動(dòng)器在運(yùn)行中的故障,進(jìn)行歸納和總結(jié),可以分為幾種不同的類型。①摩擦系數(shù)降低,無法滿足制動(dòng)要求;②制動(dòng)閘閘瓦間隙過大或間隙不均勻,制動(dòng)效果浮動(dòng)大;③碟形彈簧正壓力過小,發(fā)生形態(tài)變化;④液壓系統(tǒng)殘壓過大,制動(dòng)力較?。虎菀簤合到y(tǒng)故障。這些故障類型出現(xiàn)在盤形制動(dòng)器上的時(shí)候,表現(xiàn)為幾種明顯的現(xiàn)象:制動(dòng)器不松閘,無法運(yùn)行;松閘時(shí)間過長,制動(dòng)效果低下;制動(dòng)器完全無法發(fā)揮作用,不能起到制動(dòng)效果;制動(dòng)時(shí)間長,具有延后性;制動(dòng)力較小,制動(dòng)效果不明顯。
(2)故障處理。①制動(dòng)器不開閘。主要原因可能是液壓系統(tǒng)油壓不足或者沒有油壓,需要對液壓站進(jìn)行檢查。②制動(dòng)器無法正常工作。分析制動(dòng)器的工作原理,可能是液壓站或盤形制動(dòng)器功能性損壞所造成的,應(yīng)該針對這兩個(gè)方面進(jìn)行細(xì)致檢查和維修。③制動(dòng)時(shí)間長,制動(dòng)力較小。原因可能來自多個(gè)方面,要有針對性地進(jìn)行檢查,找出故障原因,對癥下藥,解決故障問題。其原因可能是:負(fù)載嚴(yán)重超標(biāo),提升下降速度過快;閘瓦間隙過大;制動(dòng)盤和閘瓦表面存在殘油現(xiàn)象;碟形彈簧發(fā)生故障或破損。④松閘和制動(dòng)速度緩慢。造成這種現(xiàn)象的原因也是多方面的,同樣需要逐個(gè)檢查,最終找到故障的實(shí)際發(fā)生位置,有針對性地進(jìn)行處理。可能原因:液壓系統(tǒng)中存在空氣殘留,導(dǎo)致壓力不足;閘瓦間隙過大;密封圈損壞,導(dǎo)致密封效果大大減弱。
(3)故障預(yù)防。盤形制動(dòng)器的故障雖然是多種多樣的,但是只要采取合理的預(yù)防措施,就可以在很大程度上避免盤形制動(dòng)器故障的發(fā)生,保障提升機(jī)安全可靠的工作。主要的預(yù)防措施如下:①提高盤形制動(dòng)器日常維護(hù)人員的業(yè)務(wù)水平,加強(qiáng)對維護(hù)人員的知識(shí)培養(yǎng)和能力測試,是每個(gè)維護(hù)人員對于盤形制動(dòng)器的構(gòu)成和愿意有一個(gè)清晰的認(rèn)識(shí),了解制動(dòng)器故障的原因和相應(yīng)的處理辦法,熟練掌握故障的處理方法。②加強(qiáng)對制動(dòng)系統(tǒng)的日常維護(hù)和檢查,一旦發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)該立刻停產(chǎn)檢修,防止故障的擴(kuò)大和升級。③在盤形制動(dòng)器系統(tǒng)上安裝監(jiān)測系統(tǒng),針對目前制動(dòng)器監(jiān)測系統(tǒng)的不完善和手段的不健全,在保證正常使用的前提下,對制動(dòng)系統(tǒng)安裝監(jiān)測系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測,隨時(shí)注意制動(dòng)器的工作狀態(tài),從而可以在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問題,避免故障的發(fā)生和擴(kuò)大。
提升機(jī)作為礦井生產(chǎn)的重要設(shè)備,是煤礦產(chǎn)業(yè)必不可少的組成部分,而盤形制動(dòng)器是提升機(jī)重要組成部分,對于提升機(jī)的安全意義重大。所以,對提升機(jī)盤形制動(dòng)器進(jìn)行定期的“體檢”以及系統(tǒng)性能的測試,可以從根本上避免故障的發(fā)生和機(jī)器的停運(yùn)。
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1004-7344(2016)24-0171-01
2016-8-11