董旭燁+李竹君

摘要：本研究是把人們現(xiàn)在追求的舒適、環(huán)保和功能的理念體現(xiàn)在同一種紡織產(chǎn)品中，讓該產(chǎn)品能滿足人們?nèi)諠u增長(zhǎng)的多元化需求，提升產(chǎn)品自身的價(jià)值，使產(chǎn)品在市場(chǎng)中贏得一席之地。具體的思路就是將新型彈性纖維DOW XLA與棉進(jìn)行包芯搭配，進(jìn)行色織，體現(xiàn)出色彩的立體感，然后對(duì)該色織面料進(jìn)行免燙整理，最終生產(chǎn)出具備免燙功能的彈性色織面料，以滿足人們的不斷提升的復(fù)合化需求。

關(guān)鍵詞：DOW XLA彈性纖維；色織；免燙

中圖分類號(hào)： TS111.8 文獻(xiàn)標(biāo)志碼： A

A Study on Developing the Production Process for XLA Elastic Color-woven Fabric with Iron-free Property

Abstract： In this study， cotton and DOW XLA – an innovative elastic fiber – are spun into covered yarn and then woven into colored fabric with stereoscopic effect， which is further finished to obtain iron-free property and finally becomes iron-free elastic color-woven fabric for satisfying peoples increasing need for multifunctions.

Key words： DOW XLA elastic fiber； color-woven； iron-free

DOW XLA纖維具有特殊的分子結(jié)構(gòu)，耐強(qiáng)化學(xué)劑侵蝕和耐高溫（可達(dá)220℃），對(duì)紡紗廠和紡織品制造商都非常有利，因?yàn)樗鼈兪沟肈OW XLA纖維能夠抗御劇烈的加工條件，如染色、漂白、絲光處理和服裝洗滌，并且能忍受在標(biāo)準(zhǔn)條件下的熱熔染色處理。

棉纖維制品的透氣性好，吸濕性強(qiáng)，穿著舒適，手感柔軟，生物降解。但棉纖維彈性差，穿著和洗滌中容易起皺，且容易造成沾污，給消費(fèi)者的生活帶來諸多不便。因此，在各種后整理工藝中，棉織物的防皺免燙整理，長(zhǎng)期以來一直是研究的重點(diǎn)。

隨著紡織行業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步，人們生活水平的不斷提升，人們對(duì)服裝面料的要求也越來越高，不斷追求舒適、高顏值和差異化、功能型面料。為了滿足這種需求，順應(yīng)時(shí)代潮流，開發(fā)了一種具備免燙功能的彈力色織面料。

1 產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)

1.1 產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)思路

本產(chǎn)品是想把人們追求的舒適、環(huán)保和功能的理念體現(xiàn)在同一款產(chǎn)品中，讓該產(chǎn)品能滿足人們?nèi)諠u增長(zhǎng)的多元化需求，提升產(chǎn)品自身的價(jià)值，使產(chǎn)品在市場(chǎng)中贏得一席之地。具體的思路就是將新型彈性纖維DOW XLA與棉進(jìn)行包芯搭配，為了體現(xiàn)色彩立體感的審美而進(jìn)行色織，然后對(duì)該色織面料進(jìn)行免燙整理，最終生產(chǎn)出一種具備免燙功能的彈性色織面料，以滿足人們的不斷提升的復(fù)合化需求。

1.2 產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)計(jì)流程

染紗：松紗→染色→絡(luò)筒；

織造準(zhǔn)備、織造：漿紗→穿經(jīng)→織造；

后整理：燒毛→退漿→絲光→定形→預(yù)縮。

本產(chǎn)品的開發(fā)流程是：采用棉/DOWXLA的包芯紗，選擇色織產(chǎn)品工藝路線，即先對(duì)包芯紗進(jìn)行染色，然后進(jìn)行織造，形成色織布。接著對(duì)色織布進(jìn)行后整理常規(guī)處理，增加潮交聯(lián)+液氨處理，使該色織面料具備免燙功能。使該產(chǎn)品具備優(yōu)越彈性、色彩鮮艷、免燙功能等。

2 主要生產(chǎn)工藝流程

2.1 紗線規(guī)格

采用的棉/DOWXLA包芯紗主要紗支有：60＼40D、40＼40D、50+40D、40+70D等。目前常見的彈力包芯紗的一種表示方式為“總紗支＼彈力芯的旦尼爾數(shù)”，另一種表示方式為“棉紗紗支+彈力芯的旦尼爾數(shù)”。

DOWXLA彈性纖維與萊卡、T-400和普通氨綸類纖維的區(qū)別：DOWXLA彈性纖維既不屬于氨綸，也不是聚酯纖維，甚至在220℃高溫下和高濃度化學(xué)品中，都能保持其性能不變，而氨綸則不能。DOWXLA纖維能用標(biāo)準(zhǔn)熱溶染色法加工處理而不影響其性能；而 T-400則不能。DOWXLA彈性纖維和氨綸兩者的伸長(zhǎng)度都大于300%；而聚酯纖維則不能。從美學(xué)上看，它們亦有差異。在棉織物中可摸得出所含的氨綸，也可摸得出所含T-400。但含有DOWXLA彈性纖維的彈性棉質(zhì)服裝，摸上去和基本纖維“棉”的感覺完全一樣。

2.2 紗線染色工藝流程

2.2.1 紗線染色流程

進(jìn)缸→前處理→染色及皂洗→固色過軟→出缸。

紗線染色生產(chǎn)流程：經(jīng)紗先要經(jīng)過整經(jīng)，將紗線卷繞到經(jīng)軸上形成軸經(jīng)紗才能進(jìn)缸；緯紗先要經(jīng)過松紗，然后卷繞到染色管上形成筒紗才能進(jìn)缸。

紗線染色前必須除去纖維上天然及人為雜質(zhì)、色素等，增加紗線的吸濕性和白度，目前一般的工序?yàn)橹缶?、漂白?/p>

染色是這個(gè)工序中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需要根據(jù)不同的材質(zhì)選取不同的染料以及助劑，以保證合格的上染率。皂洗是為了去除沒有跟纖維反應(yīng)或固著的染料，沖掉纖維表面的浮色。

固色是為了保證染料不會(huì)隨著外界因素的影響而掉色；過軟是為了提高紗線的柔軟度而改善紗線手感。

出缸后的紗線還需要經(jīng)過脫水、烘干，達(dá)到工藝要求的回潮率。

2.2.2 前處理工藝

溫度95～100 ℃，40 min。

NaOH 2.0g/L，H2O2 3.5g/L，LCF-185 0.5g/L，HAC 0.5g/L。

本實(shí)驗(yàn)采用的原料是棉包DOWXLA的包芯紗，由于DOWXLA的優(yōu)越性能，以及與棉性能有相近的地方，因此前處理工藝采用與純棉紗線相同的工藝。前處理的主要目的：去除各種雜質(zhì)，提高紗線的白度和吸水性，改善紗線的外觀，提高紗線的內(nèi)在質(zhì)量，以滿足后續(xù)染整加工的需要。根據(jù)棉纖維耐堿不耐酸的特性、過氧化氫的良好效果等方面因素考慮，因此采取上述工藝進(jìn)行。

2.2.3 染色固色工藝（表1）

在實(shí)際生產(chǎn)中紗線的顏色根據(jù)客戶的要求而定。根據(jù)大量的實(shí)踐證明，雖然顏色種類各有不同，但主要可以分為淺色和深色兩個(gè)大類。為了達(dá)到想要的染色效果，對(duì)深淺色的染色以及固色進(jìn)行差異化處理，從而保證減少色差。

2.3 上漿工藝

漿料定積800 L，溫度80～90 ℃。

漿料配方：玉米淀粉35kg，PVA-1799 25kg，KS-22 20kg，SD 45kg。

本產(chǎn)品中只對(duì)經(jīng)紗上漿，對(duì)緯紗不上漿。對(duì)經(jīng)紗上漿的主要目的是增加棉/DowXLA包芯紗的斷裂強(qiáng)力，減少該包芯紗表面的摩擦，貼伏其表面的毛羽，保護(hù)其彈性伸長(zhǎng)，從而提高該紗線的可織造性。由于該紗線材質(zhì)包含天然纖維中的棉纖維和化學(xué)纖維DowXLA，因此上漿工藝中以玉米淀粉和PVA-1799為主。本漿料調(diào)制采用定積法，漿液按上述配方調(diào)制，攪拌均勻后，燜漿45 min，然后用壓力輸漿方式將調(diào)好的漿液輸送到漿紗機(jī)的漿槽中進(jìn)行上漿。

2.4 織造工藝設(shè)計(jì)（表2）

為了試驗(yàn)該產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程的可行性，設(shè)計(jì)了3種組織結(jié)構(gòu)6個(gè)樣品。3種組織結(jié)構(gòu)采用了常見的平紋、

斜紋和牛津紡。另外常見的織物規(guī)格、筘幅、門幅以及彈性的設(shè)計(jì)是為了讓該產(chǎn)品有廣泛的適用范圍。該產(chǎn)品都在豐田JAT710噴氣織機(jī)上進(jìn)行織造，保證了生產(chǎn)過程的一致性和可比性。

2.5 后整理工藝流程

燒毛：車速90m/min，氣體燒毛，溫度900 ℃；

退漿：車速75m/min，配方DK01，堆置：室溫×30 min；

絲光：車速65m/min，DB堿槽24be；

樹脂定形：車速55 m/min，定128cm，超喂1/0，溫度90℃，含潮率5%～6%，定形配方STD90；

焙烘：車速40m/min，溫度150℃；

回洗：車速80m/min，溫度85℃；

定形：車速80m/min，超喂1/0，溫度110℃，配方DX45；

預(yù)縮：車速85m/min。

本產(chǎn)品的后整理工藝流程除了常規(guī)的工序外，重點(diǎn)是潮交聯(lián)+液氨整理。潮交聯(lián)整理是織物浸軋樹脂后先烘干至特定的含潮率，然后在25～30℃溫度下堆置反應(yīng)。潮態(tài)交聯(lián)是在低溫反應(yīng)，并且交聯(lián)時(shí)的含濕率與面料穿著時(shí)的含濕率相當(dāng)，所以防皺性最佳。由于潮交聯(lián)加工后織物手感偏硬，在后處理加工時(shí)要添加合適的柔軟劑或者利用機(jī)械整理等方法來改善成品手感。柔軟劑種類和用量的選擇取決于手感需要。潮交聯(lián)的關(guān)鍵在濕度的控制，應(yīng)在不高于95℃下烘干至正常含潮率 （5%～7%之間）。

液氨整理是公認(rèn)的棉、麻等天然纖維素纖維高檔化處理的一種重要手段。液氨是將常溫下氣態(tài)的氨冷卻到-33.4℃以下變?yōu)橐簯B(tài)氨，液氨的表面物理狀態(tài)同水一樣，易于流動(dòng)，但其粘度和表面張力比較低，極具滲透性。純棉面料經(jīng)液氨整理后具有以下特點(diǎn)：織物吸濕性增強(qiáng)，織物手感更加柔軟且富有彈性、效果持久，光澤更加明亮，縮水率大大降低，織物抗皺性好，具有一定的免燙效果。

潮交聯(lián)結(jié)合優(yōu)良的液氨整理工藝，優(yōu)點(diǎn)是可以使整理后的織物達(dá)到非常好的防皺免燙效果，具有良好的回彈性和平整度，并且強(qiáng)力損傷也較小。

3 樣品性能測(cè)試（表3）

經(jīng)過多次試驗(yàn)，不斷改進(jìn)工藝，具備免燙功能的DOW XLA彈力色織面料滿足了客戶要求的性能指標(biāo)，為進(jìn)一步擴(kuò)大試用范圍奠定了基礎(chǔ)。

4 結(jié)語

XLA彈性回復(fù)力小于Lycra，穿著舒適，加工過程不會(huì)產(chǎn)生過高的回縮力及殘余收縮。染色可以采用和純棉紗一樣的生產(chǎn)工藝，不會(huì)因筒子密度增大而產(chǎn)生內(nèi)外層差，后整理工序不必采用高溫定形便可以將縮水控制在3%以內(nèi)?？够瘜W(xué)降解性優(yōu)于Lycra，對(duì)次氯酸鹽、硫酸、燒堿等強(qiáng)腐蝕性的氧化劑具有相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定性，因而可應(yīng)用于樹脂整理，生產(chǎn)具有免燙功能的彈性色織面料。

參考文獻(xiàn)

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作者簡(jiǎn)介：董旭燁，男，1981年生，工程師，研究方向是紡織新技術(shù)、新產(chǎn)品的開發(fā)。

作者單位：廣東職業(yè)技術(shù)學(xué)院。