文/高 健
(蒙牛奶源宿遷有限公司)
生鮮乳嗜冷菌的危害及其防控措施的探討
文/高 健
(蒙牛奶源宿遷有限公司)
綜合分析嗜冷菌對(duì)生鮮乳的危害及其防控措施,討論嗜冷菌的作用機(jī)理,研究其對(duì)生鮮乳生產(chǎn)加工影響的作用機(jī)制,歸納嗜冷菌對(duì)成品乳口感、保質(zhì)期等方面的影響,對(duì)比國內(nèi)外關(guān)于嗜冷菌的防控研究,總結(jié)嗜冷菌污染生鮮乳的關(guān)鍵源頭,進(jìn)而為有效提升生鮮乳品質(zhì),提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力提供參考。
生鮮乳;嗜冷菌;防控;分析
隨著消費(fèi)水平的提高,人們對(duì)健康優(yōu)質(zhì)綠色有機(jī)食品的需求也在不斷增加。牛奶作為一種大眾消費(fèi)品,以其豐富的營養(yǎng)物質(zhì)及清香潤甜的口感備受全球消費(fèi)者的喜愛。但近年來奶制品質(zhì)量問題不斷被曝光,消費(fèi)者更加關(guān)注牛奶的食品安全問題[1]。而嗜冷菌是影響生鮮乳質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵因素。巴氏殺菌可以有效殺死生鮮乳中的嗜冷菌,但無法清除嗜冷菌的代謝產(chǎn)物,如脂肪酶和蛋白酶,因此先進(jìn)包裝工藝條件下的成品乳仍會(huì)出現(xiàn)牛奶漲包問題,且隨著上市時(shí)間的延長(zhǎng)口感下降,成品乳保質(zhì)期縮短。但受巴氏奶需求量逐漸增加的影響,巴氏奶未來市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力也將趨向于口感、品質(zhì)及保質(zhì)期等各個(gè)方面的優(yōu)化,因此,管控生鮮乳中嗜冷菌的數(shù)量,建立一套完整的防控方案對(duì)未來巴氏奶市場(chǎng)的開發(fā)具有重要價(jià)值。
1.1 嗜冷菌的定義
自Forster[2]于1887年首次在魚中分離出可以在0 ℃條件下生長(zhǎng)的微生物以來,嗜冷菌的概念被多次定義。1975年,Morita[3]對(duì)其重新命名,將生長(zhǎng)最低溫度≥0 ℃、最高溫度≤20 ℃、最適溫度≤15 ℃的微生物定義為嗜冷菌,將能在5 ℃以下生長(zhǎng)的微生物定義為耐冷菌。1998年,中國科學(xué)院微生物研究所的辛明秀[4]認(rèn)為,必須生活在低溫條件下,且其最高生長(zhǎng)溫度≤20 ℃、最適生長(zhǎng)溫度≤15 ℃,且在0 ℃可以生長(zhǎng)的微生物稱為嗜冷菌;而最高生長(zhǎng)溫度≥20 ℃、最適生長(zhǎng)溫度≥15 ℃,且在0~5 ℃可以生長(zhǎng)繁殖的微生物稱為耐冷菌。目前國際乳品聯(lián)合會(huì)(IDF)定義嗜冷菌:7 ℃以下可以生長(zhǎng)繁殖的微生物為低溫菌;20 ℃以下能生長(zhǎng)繁殖,最適生長(zhǎng)溫度為10~15 ℃的微生物為嗜冷菌[5]。規(guī)范嗜冷菌的定義,可以有效防控生鮮乳中的嗜冷菌數(shù)量。
1.2 生鮮乳中嗜冷菌限量標(biāo)準(zhǔn)
2008年吳榮榮[6]報(bào)道稱,生鮮乳中嗜冷菌數(shù)量超過1.0×106CFU/mL時(shí),過多的蛋白酶和脂肪酶將導(dǎo)致UHT乳制品產(chǎn)生凝塊等,并產(chǎn)生脂肪氧化味,因此嗜冷菌數(shù)量應(yīng)控制在1.0×103CFU/mL以下最佳。目前我國生鮮乳收購標(biāo)準(zhǔn)《生乳》(GB19301-2010)中規(guī)定:生鮮乳中微生物菌落數(shù)在2.0×106CFU/mL以下為合格乳。與國內(nèi)《生乳》標(biāo)準(zhǔn)相比,國外對(duì)生乳中微生物指標(biāo)要求更加嚴(yán)格,如歐美等國規(guī)定生鮮乳中微生物菌落數(shù)在0.5×106CFU/mL 以下,同時(shí)嗜冷菌菌落數(shù)控制在1.0×103CFU/mL以下為合格乳。盡管我國對(duì)如何控制生鮮乳嗜冷菌也有所關(guān)注,但限制標(biāo)準(zhǔn)主要以行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為主,因此管控措施稍落后于某些歐美國家。
1.3 生鮮乳中嗜冷菌的來源
生鮮乳中嗜冷菌的來源較廣,菌株類型較多,其中以假單胞菌、微球菌和產(chǎn)堿桿菌數(shù)量居多。假單胞菌屬主要存在于土壤、淡水、海水和許多植物體中;微球菌分布較為廣泛,以空氣、水、設(shè)備及動(dòng)物體表居多;產(chǎn)堿桿菌主要存在于水、飼料及糞便中。在嗜冷菌的污染環(huán)節(jié)中,接觸傳播是最主要的傳播途徑,如擠奶工手的衛(wèi)生、藥浴杯污染、水清洗乳頭污染、運(yùn)輸及貯存設(shè)備的不清潔及消毒不嚴(yán)格等均容易造成嗜冷菌數(shù)量超標(biāo)[7]。2006年何光華[8]報(bào)道,選取牧場(chǎng)的不同污染角落進(jìn)行嗜冷菌分離培養(yǎng),結(jié)果發(fā)現(xiàn)原奶貯存罐是影響原奶嗜冷菌數(shù)量的最主要因素,間接反映了牧場(chǎng)管理對(duì)嗜冷菌的防控具有較大的影響。
1.4 嗜冷菌的嗜冷機(jī)制
何新宇等報(bào)道,嗜冷菌的細(xì)胞膜中含有不飽和脂肪酸,隨著溫度的降低,其不飽和脂肪酸結(jié)構(gòu)上的支鏈長(zhǎng)度不斷增加,提高了細(xì)胞膜在低溫下的流動(dòng)性,以及營養(yǎng)物質(zhì)的攝取量;嗜冷菌具有合成低溫酶的能力,在低溫條件下,快速進(jìn)行構(gòu)象調(diào)整,以適應(yīng)催化反應(yīng)的需要,減少能量消耗,從而維持嗜冷菌的正常新陳代謝[9]。Potier等[4]發(fā)現(xiàn),嗜冷菌在10 ℃條件下可以合成冷休克蛋白,提高其低溫環(huán)境的適應(yīng)能力。
1.5 嗜冷菌的危害
1.5.1 影響成品乳口感
生鮮乳經(jīng)快速制冷貯存后,嗜冷菌生長(zhǎng)緩慢,因此對(duì)短暫貯存的生鮮乳品質(zhì)影響不大,巴氏殺菌后嗜冷菌均被殺死,但是嗜冷菌的代謝產(chǎn)物脂肪酶及蛋白酶難以被滅活[7]。生鮮乳中假單胞菌株可以產(chǎn)生耐高溫的脂肪酶和蛋白酶,其在低溫貯藏繁殖期間具有強(qiáng)力分解脂肪和蛋白質(zhì)的能力[10],導(dǎo)致生鮮乳中蛋白質(zhì)分解成蛋白胨,或?qū)⒅痉纸猱a(chǎn)生脂肪酸,從而降低生鮮乳中乳蛋白和乳脂肪含量。脂肪酶分解脂肪產(chǎn)物中的游離脂肪酸,容易導(dǎo)致牛奶產(chǎn)生異味,如腐爛味、乳酪味等;蛋白酶分解蛋白質(zhì)的代謝產(chǎn)物容易引起牛奶發(fā)苦,進(jìn)而影響成品乳口感。
1.5.2 影響乳品加工設(shè)備的清洗
由于嗜冷菌合成的蛋白酶會(huì)分解乳蛋白中的酪蛋白,引起牛奶膠體系統(tǒng)破壞,蛋白發(fā)生聚集,生鮮乳中出現(xiàn)膠化奶,因此牛奶在UHT加工過程中容易導(dǎo)致熱交換器及管道接口淤阻,設(shè)備表面和膠墊上形成生物膜,導(dǎo)致清洗困難,最終引起成品奶中殘留奶垢等問題[11]。
1.5.3 影響成品奶的保質(zhì)期
據(jù)相關(guān)報(bào)道,目前歐美國家為延長(zhǎng)成品乳保質(zhì)期,保障其品質(zhì),規(guī)定原奶微生物菌落數(shù)在10 萬CFU/mL以下,同時(shí)限制生鮮乳中嗜冷菌數(shù)量在1 000 CFU/mL以下,從而有效控制原料奶中某些嗜冷菌合成產(chǎn)物耐高溫酶的含量,因?yàn)檫@些酶一旦殘存到成品乳中,容易導(dǎo)致乳及乳制品風(fēng)味、質(zhì)地發(fā)生變異,出現(xiàn)牛奶漲包等問題,從而縮短了成品乳保質(zhì)期[12,13]。胥波強(qiáng)研究顯示,當(dāng)使用含有嗜冷菌(數(shù)量為6.0×106CFU/mL)的原料乳生產(chǎn)UHT乳(生產(chǎn)條件為140 ℃、5 s)時(shí),一般20 ℃的貨架期只有3周[14]。
控制生鮮乳中嗜冷菌數(shù)量是解決成品乳質(zhì)量問題最根本的途徑。近年來,國內(nèi)各大乳企對(duì)生鮮乳中嗜冷菌的控制方法主要包括嗜冷菌傳播控制、菌體生長(zhǎng)代時(shí)控制、嗜冷菌合成酶滅活處理及貯存條件控制4 種。在傳統(tǒng)奶牛養(yǎng)殖時(shí)期,由于養(yǎng)殖規(guī)模較小,資金缺乏,養(yǎng)殖理念落后,奶牛舒適度及牛體衛(wèi)生未得到重視,造成很多小型牧場(chǎng)因管理差導(dǎo)致牛體乳房糞污嚴(yán)重,而奶廳擠奶過程中大量水洗乳房也會(huì)引起乳頭二次污染。但近年來隨著養(yǎng)殖模式的轉(zhuǎn)型升級(jí)逐漸完成,養(yǎng)殖理念發(fā)生改變,減少外源性污染(如牛體衛(wèi)生、奶站環(huán)境、擠奶器具、冷藏奶及運(yùn)奶的器具、擠奶操作人員的衛(wèi)生等)成為控制原奶中嗜冷菌數(shù)量的重要措施。同時(shí),由于嗜冷菌可以產(chǎn)生大量耐熱性酶,這種酶在巴氏殺菌下難以存活,因此很多人建議使用冷消毒(如化學(xué)藥品二氧化氯)對(duì)生鮮乳加工各設(shè)備及存放容器進(jìn)行滅菌和酶活性降解[8]。但是,使用化學(xué)藥品進(jìn)行消毒,容易導(dǎo)致牧場(chǎng)濫用抑菌劑來控制生鮮乳中微生物菌落數(shù),造成抑菌劑殘存等食品安全問題,這與法律法規(guī)相違背。因此嚴(yán)格控制牛體衛(wèi)生,以及監(jiān)控清洗操作的各個(gè)環(huán)節(jié),對(duì)生鮮乳中嗜冷菌的防控最為重要。
韓中惠等[15]報(bào)道,縮短生鮮乳在加工前的儲(chǔ)藏時(shí)間,以及利用深度冷藏措施控制生鮮乳中嗜冷菌的世代間隔,可以作為生鮮乳中嗜冷菌數(shù)量控制的輔助措施。嗜冷菌在生奶中4 ℃條件下平均一代擴(kuò)增需要8~9 h,深度冷藏可以延長(zhǎng)其生長(zhǎng)周期,從而降低嗜冷菌的數(shù)量,抑制其代謝產(chǎn)物耐高熱酶的合成,但是低溫對(duì)嗜冷菌的抑制效果主要取決于生鮮乳中最初嗜冷菌數(shù)。延長(zhǎng)低溫時(shí)間可以防控嗜冷菌擴(kuò)增,但是難以抑制嗜冷菌產(chǎn)物耐熱酶(如脂肪酶)的合成,這是因?yàn)槭壤渚铣傻闹久妇哂心透邷靥匦?,單一的熱處理不能?duì)其滅活,但是多數(shù)脂肪酶對(duì)低溫?zé)崽幚肀容^敏感,因此利用UHT結(jié)合低溫加熱處理可有效降低嗜冷菌合成的脂肪酶殘留量。此外,在生鮮乳中增加重金屬離子(如Zn2+、Hg2+、Cu2+等)含量可以抑制某些嗜冷菌合成產(chǎn)物耐熱性脂肪酶的活性[16]。
生鮮乳中嗜冷菌的污染應(yīng)從源頭進(jìn)行防控。一些歐美國家除了采取限制生鮮乳中嗜冷菌的數(shù)量,提高嗜冷菌檢測(cè)精確度[17],嚴(yán)格監(jiān)控榨乳及巴氏殺菌過程中工藝參數(shù)等措施外,原料奶的超低溫儲(chǔ)存[18]、無害化滅菌技術(shù)[19,20]、嗜冷菌代謝產(chǎn)物脂解酶及蛋白酶的檢測(cè)以及無害化降解技術(shù)[21]等逐漸成為國外的關(guān)注焦點(diǎn)。
盡管目前國內(nèi)對(duì)生鮮乳嗜冷菌的防控措施有很多,但是實(shí)際生產(chǎn)中較為實(shí)用的很少。而且國外對(duì)生鮮乳中嗜冷菌源頭防控措施的報(bào)道不多,主要集中在原料乳中嗜冷菌的滅菌新技術(shù)和嗜冷菌代謝產(chǎn)物脂解酶及蛋白酶的降解技術(shù)。生鮮乳中嗜冷菌的防控是多向性,不僅需要從源頭進(jìn)行防控,同時(shí)需要污染菌的無害化滅菌處理,以及有害代謝酶的降解滅活等一套完整的體系。因此生鮮乳中嗜冷菌的防控不僅要注重解決問題的關(guān)鍵環(huán)節(jié),同樣要有完整的防控手冊(cè)。國內(nèi)在提高乳制品品質(zhì)的同時(shí),也應(yīng)該嚴(yán)格把控生鮮乳中嗜冷菌入場(chǎng)檢測(cè)的準(zhǔn)確性及嗜冷菌數(shù)量的限量標(biāo)準(zhǔn),并在實(shí)際生產(chǎn)中有效應(yīng)用,才可以真正提高奶品質(zhì)、成品奶口感,并延長(zhǎng)貨架期。C
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高健(1986-),男,碩士研究生,研究方向?yàn)樯r乳質(zhì)量管控。
2016-07-18)