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不同材質(zhì)壓力容器的焊接規(guī)程以及工藝分析

2016-02-04 06:44撰文木合塔爾買買提依明別爾蘭賈納依汗
中國機械 2016年9期
關(guān)鍵詞:工藝分析壓力容器

撰文/木合塔爾·買買提依明 別爾蘭·賈納依汗

■830011 新疆維吾爾自治區(qū)特種設(shè)備檢驗研究院 新疆 烏魯木齊

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不同材質(zhì)壓力容器的焊接規(guī)程以及工藝分析

撰文/木合塔爾·買買提依明 別爾蘭·賈納依汗

■830011 新疆維吾爾自治區(qū)特種設(shè)備檢驗研究院 新疆 烏魯木齊

隨著工業(yè)化進程的不斷推進,使用的設(shè)備、材料類型逐漸多樣化,對制作過程提出了更高的要求。壓力容器應(yīng)用比較廣泛,發(fā)揮著重要的作用,因此加強壓力容器相關(guān)制作工藝的研究非常有必要,能夠保證設(shè)備的質(zhì)量,為其他工作的實施打好基礎(chǔ)。本文將以不同材質(zhì)壓力容器的應(yīng)用為出發(fā)點,分析焊接規(guī)程的差異,明確其中的注意事項,從而提高焊接工藝的水平,保證壓力容器的質(zhì)量。關(guān)鍵詞:不同材質(zhì);壓力容器;焊接規(guī)程;工藝分析

目前市場中,壓力容器的類型比較多,使用的材料比較多樣。因此,在制作的過程中,對各種工藝的需求有所差異,應(yīng)該根據(jù)不同材質(zhì)的特點,采取有針對性的處理措施,進行科學(xué)的焊接,減少工作失誤,提高工作效率,而且能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量。然而,當(dāng)前沒有對焊接工藝進行深入的研究,分類不明確,制作中沒有明顯的規(guī)范標準,容易出現(xiàn)一系列的質(zhì)量問題,需要進行全面深入的探究。

壓力容器的焊接規(guī)程概述

壓力容器的焊接規(guī)程是進行焊接的操作標準,是保證質(zhì)量的主要依據(jù)。在進行制定時,要有專業(yè)知識和很強的實踐經(jīng)驗。在長期的實踐中,焊接過程經(jīng)過不斷的發(fā)展和修訂,已經(jīng)日趨完善。在新修訂的焊接規(guī)程中,包括多種材質(zhì)的類型,例如鋼、鋁、鈦等。同時制定了進行焊接的具體原則,對焊接規(guī)程和和焊接的具體細則的關(guān)系進行了深入的探討和辨析;對各種材質(zhì)的型號進行了分類,對焊接的空間位置進行了規(guī)定。該標準在制定的過程中,參與人員廣泛,具有明顯的代表性。該標準適用范圍廣、程度深,相對而言,比較先進。

不同材質(zhì)壓力容器的焊接規(guī)程及工藝分析

a鋼制壓力容器

第一,使用的焊接方法。在實際操作中,要根據(jù)不同鋼材的使用特點進行分析和選擇。適用的焊接方法有氣焊、埋弧焊、熔化極氣體保護焊、氣電立焊等,類型比較多樣。第二,焊接材料的選擇。在進行碳素鋼的焊接時,如果是相同鋼號相焊,首先要對焊縫金屬的力學(xué)性能進行科學(xué)的評估,數(shù)值要大于或者等于母材規(guī)定的限值,保證符合具體的技術(shù)指標。針對強度型低合金鋼,進行相同剛號焊接時,相關(guān)的數(shù)值要求相同。耐熱性、低溫型低合金鋼、高合金鋼在進行相同鋼號焊接時,對材料的力學(xué)性能要求相同,但高合金鋼焊接對耐腐蝕性也有一定的要求,需要符合技術(shù)標準。針對不同型號的鋼材焊接,要求有所改變。例如不同強度的鋼材進行焊接時,焊接成果的抗拉強度數(shù)值,下限不能低于強度較低的抗拉強度值,上限不能超過強度較高鋼材的抗拉強度值。當(dāng)奧氏體高合金鋼化和碳素鋼等材料進行焊接時,對抗裂性能、力學(xué)性能進行保證。同時也要對溫度進行合理的調(diào)控。當(dāng)溫度低于370攝氏度時,可采用鉻、鎳等焊接材料;當(dāng)溫度超過一定的標準,可以采用鎳基焊接材料。在焊縫時,可以采用逐漸過渡性的焊縫方式。

在該工藝的使用中,要從細節(jié)處做好防護保證質(zhì)量。在焊接材料方面,在使用之前,需要進行一定的清理,去除上面的雜物和油污,保持材料的完整性能,控制材料的濕度。要做好材料的烘干,然后放置在合理的溫度之內(nèi)進行儲存。但是烘干次數(shù)不宜過于頻繁,三次最為適宜。進行坡口制備階段,當(dāng)強度值低于一定的標準,冷加工和熱加工方式都可以進行使用。當(dāng)超過標準值,要采用冷加工的方式,熱加工容易對材料造成損壞。在坡口附近,要進行全面的清理,為后期工作提供便利。同時要在焊接周圍做好防護,避免出現(xiàn)電火花四濺的現(xiàn)象,對周圍環(huán)境造成干擾。在預(yù)熱階段,焊接材料的選擇要符合溫度要求高的鋼材,減少不必要的工作失誤。對于一些特殊性能的材料要在焊接完成時,立馬進行后熱。例如冷裂紋比較敏感的鋼材等。溫度有一定的要求,通常200攝氏度和350攝氏度之間,要根據(jù)材料的厚度進行確定后熱的時間和溫度。在這個過程中,可以進行熱處理,一般是在焊接完成厚立即執(zhí)行,且不能和后熱重復(fù)實行。通過后熱,可以有效地改善材料的局部性能,進行殘余作用力的消除。在進行不同厚度材料的熱處理時,要明確焊接厚度確定的考慮因素,科學(xué)的進行數(shù)值的選擇,熱處理的溫度不易浮動過大,20度以內(nèi)比較合理。一般情況下,要在壓力試驗之前,可以從兩個部分進行實施,可以采用爐內(nèi)整體加熱法或者是局部熱處理。局部熱處理中,要明確進行熱處理的局部范圍,對于焊縫的寬度進行科學(xué)的計算,清楚均溫帶的控制,其中任意一點的溫度,都要高于處理后的常規(guī)溫度??梢灾苯釉诤附硬牧仙线M行溫度的測量,保證焊接的牢固程度。同時,對于一些有特殊要求的壓力容器,例如盛裝強腐蝕性的、有害物質(zhì)、承受低溫的容器,要重新進行熱處理,加大處理的難度。

b鋁制壓力容器焊接規(guī)程

首先,焊接方法的適用范圍。針對鋁材質(zhì)的壓力容器,可以采用氣焊、等離子弧焊等方式,效果比較理想,也比較符合該材質(zhì)的特點。在進行焊接材料的選擇時,要保證材料的力學(xué)性能符合一定的標準,參照標準進行嚴格執(zhí)行。同時,對于抗腐蝕性也有一定的要求,相對來說,要求鋁材料的純度要高,可以采用含錳鎂元素的焊絲。在使用中,要盡量保證焊絲的質(zhì)量,保證其性能,做好材料的檢查,避免有材料損壞的現(xiàn)象出現(xiàn)。在坡口處,首先要明確采用的坡口焊接方式和具體的尺寸,可以采用冷加工的方式,要對坡口焊接對象進行清理,保持平整和清潔,對于一些比較頑固的附著物,可以采用化學(xué)添加劑的方式,進行全面的清理,然后快速進行焊接。在預(yù)熱階段,要對鋁制材料的厚度進行測量,根據(jù)標準規(guī)定的厚度確定能夠進行預(yù)加熱的范圍,將溫度進行合理的控制。在具體的焊接過程中,要保持焊接環(huán)境的干凈和整潔。將溫度在合理的范圍之內(nèi),如果溫度過高,焊絲熔化,要停止焊接做好清理;焊接后要進行殘渣的清理,保持焊接材料的干凈。鋁材質(zhì)的壓力容器,不用進行后期的熱處理和后熱等工作。

c鈦制壓力容器

在鈦制壓力容器的制作過程中,比較適用的焊接方法有鎢極氣體保護焊、等離子弧焊等。在力學(xué)性能方面,要嚴格按照標準中的參照值進行數(shù)值的確定。耐腐蝕性要大于相應(yīng)的母材要求,符合焊接技術(shù)標準。在坡口加工的時候,與鋼的加工方式存在差異,主要用冷加工的方式。采用熱加工,容易產(chǎn)生浮渣。在坡口附近要做好清理工作,表面可以采用化學(xué)、機械清理的方法進行處理,進行氧化物的去除,控制空氣中的水分,保持合適的干燥程度。對于已經(jīng)清理好的焊絲要嚴禁用手進行接觸,減少其他元素對該材質(zhì)的污染;利用其他的一些焊接方式,保證焊機的牢固,在焊縫處,要特別關(guān)注,可以在兩端放置引弧板等。在焊接中,一般不進行預(yù)熱,做好空氣中惰性氣體的防范。

結(jié)語

不同材質(zhì)的壓力容器焊接過程有一定的共性,但也存在差異。通過上述三種材質(zhì)的分析可見,在實際焊接的過程中,要嚴格按照規(guī)范標準進行實施,采用適宜的焊接方法和防范措施,保證焊接的質(zhì)量。

參考:

[1]魯果昌,叢軼,隋力等.對新版《壓力容器焊接規(guī)程》若干條款的不同認識[J].中國特種設(shè)備安全,2012,(6):27-29.

[2]朱志明,郝剛,謝劍等.壓力容器焊接工藝制定與管理專家系統(tǒng)[C].//二十一世紀中國焊接技術(shù)研討會計算機在焊接中的應(yīng)用技術(shù)交流會論文集.2004:308-314.

[3]朱志明,郝剛,謝劍等.壓力容器焊接工藝制定與管理專家系統(tǒng)[J].電焊機,2005,35(4):14-19.

[4]李嗣明,唐效言,李娟娟等.壓力容器焊接工藝分析與焊縫余高問題探討[C].//第六屆河南省汽車工程科技學(xué)術(shù)研討會論文集.2009:70-73.

木合塔爾·買買提依明(1987.9.12~);學(xué)歷:本科; 研究方向:壓力容器的焊接工藝; 職稱:助理工程師。

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