□文/馮 云

裝配整體式混凝土剪力墻灌漿套筒安裝與連接施工技術(shù)

□文/馮 云

文章介紹了裝配整體式混凝土剪力墻灌漿套筒安裝與連接施工技術(shù)的工藝原理、技術(shù)特點、適用范圍并詳列了該技術(shù)的施工操作要點。

裝配；整體式；剪力墻；灌漿；套筒；連接

裝配式建筑是用預(yù)制的構(gòu)件在工地裝配而成，其工廠化和標(biāo)準(zhǔn)化程度高，施工速度快，節(jié)能省地，經(jīng)濟性好，已經(jīng)成為我國目前推進建筑工業(yè)化發(fā)展的一個重要方向。套筒灌漿連接作為裝配式結(jié)構(gòu)施工的重要環(huán)節(jié)，直接決定著結(jié)構(gòu)是否安全可靠。本文介紹了裝配整體式混凝土剪力墻灌漿套筒安裝與連接施工工藝。

1 施工技術(shù)

1.1 工藝原理

在工廠預(yù)制豎向構(gòu)件過程中，將套筒預(yù)埋于構(gòu)件底部與主體結(jié)構(gòu)連接處。構(gòu)件運送到施工現(xiàn)場后，吊裝至設(shè)計位置并用臨時支撐固定。將拌和完畢的灌漿料注入套筒內(nèi)，與預(yù)留鋼筋進行連接。待灌漿料達(dá)到一定強度時，拆除臨時支撐，完成豎向預(yù)制構(gòu)件和主體結(jié)構(gòu)的連接。

1.2 技術(shù)特點

1）促進裝配式結(jié)構(gòu)安全發(fā)展。套筒灌漿連接作為裝配式結(jié)構(gòu)施工的一項重要環(huán)節(jié)，其科學(xué)合理施工是促進裝配式產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化，模數(shù)化的關(guān)鍵因素。

2）科學(xué)分倉，規(guī)范施工。合理劃分連通灌漿倉位，保證灌漿充實飽滿。

3）保證安全，提高施工速度。規(guī)定在灌漿料達(dá)到設(shè)計強度的75%以上且灌漿料及坐漿料同條件養(yǎng)護試件強度不低于構(gòu)件強度時方可拆除臨時支撐，保證結(jié)構(gòu)安全施工的同時，也提高了施工速度。

1.3 適用范圍

適用于裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)中，預(yù)制墻板或預(yù)制柱等豎向構(gòu)件與結(jié)構(gòu)套筒灌漿連接施工。

2 施工工藝流程及操作要點

施工工藝流程見圖1。

圖1 工藝流程

2.1 套筒、灌漿料材料選型

1）鋼筋連接用鑄鐵套筒、鋼套筒應(yīng)符合JGJ 355—2015《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》、JGT 398—2012《鋼筋連接用灌漿套筒》的規(guī)定。

采用球墨鑄鐵制造的套筒應(yīng)符合GB/T 1348—2009《球墨鑄鐵件》的規(guī)定，其材料性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1 球墨鑄鐵套筒的材料性能

2）灌漿料應(yīng)符合JGJ 355—2015和JG/T408—2013《鋼筋連接用套筒灌漿料》的規(guī)定，見表2。

表2 灌漿料性能要求

續(xù)表2

3）灌漿套筒和灌漿料的選擇必須經(jīng)過匹配試驗，合格后方可進行構(gòu)件生產(chǎn)。

2.2 套筒安裝和構(gòu)件制作

墻板在構(gòu)件廠制作工藝流程：側(cè)模安裝→鋼筋安裝→預(yù)留預(yù)埋→混凝土布料、震搗→預(yù)養(yǎng)護。

在預(yù)留預(yù)埋階段，將套筒固定在模具上，灌漿套筒與墻底模板相互垂直,采用橡膠環(huán)、螺桿等固定件避免混凝土澆筑、震搗時灌漿套筒和連接鋼筋移位?；炷翝仓?，用塞子將套筒口封堵，以免澆筑和震搗過程中堵塞灌漿套筒。

墻板養(yǎng)護、拆模結(jié)束后，應(yīng)對套筒出口表面進行清理，確保不留雜物。

2.3 進場驗收

鋼筋套筒灌漿及連接灌漿施工前，應(yīng)進行預(yù)制構(gòu)件灌漿套筒、灌漿孔道的連通性復(fù)核以及灌漿連接部位密封性檢查。

2.4 構(gòu)件吊裝

墻板吊裝前應(yīng)檢查放線位置、預(yù)留筋位置以及墻板底部灌漿套筒是否存在堵塞。

墻板吊裝通過頂端預(yù)留2個吊環(huán)，采用兩點豎向起吊。

墻板吊裝前應(yīng)對灌漿連接區(qū)域合理劃分成若干連通灌漿倉位，單倉長度宜為1.0 m且不應(yīng)超過1.5 m并符合JGJ 355—2015的規(guī)定，見圖2。

圖2 分倉

墊塊沿墻長度上下交錯放置，墊塊高度20 mm。放置完墊塊后地面上吊裝操作人員將掛在預(yù)制構(gòu)件的掛環(huán)上。起吊前檢查吊環(huán)，用卡環(huán)銷緊。按照編號在設(shè)計位置就位，到位時，先找好外墻板豎向位置，再緩緩下降吊裝就位。外墻就位后用可調(diào)節(jié)斜撐與樓板連接。

墻板與吊具的分離應(yīng)在校準(zhǔn)定位及臨時固定措施安裝完成后進行。每個墻板的臨時支撐不宜少于2道；對墻板上部的斜撐，其支撐點距離底部的距離不宜小于高度的2/3且不大于高度的1/2；支撐與水平線夾角宜在55°～65°之間。構(gòu)件安裝就位后，可通過臨時支撐對構(gòu)件的位置和垂直度進行微調(diào)。

2.5 注漿料拌和

灌漿料應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的要求計量灌漿料和水的用量并攪拌均勻、充分，靜置3 min后方可使用；每次拌制的灌漿料拌和物應(yīng)進行流動度的檢測且灌漿料應(yīng)在制備30 min內(nèi)用完，散落的灌漿料拌和物不得二次使用；剩余的拌和物不得再次添加灌漿料、水后混合使用。不同類型的灌漿料，應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書，在規(guī)定時間內(nèi)使用。

2.6 注漿

墻板吊裝完畢后進行套筒灌漿施工且在套筒灌漿施工前，應(yīng)采用沖水或氣吹的方式清理混凝土表面及套筒，避免垃圾堵塞套筒灌漿路徑并確保結(jié)合面無積水，見圖3。灌漿料應(yīng)按照配置要求計量灌漿料和水用量，經(jīng)攪拌均勻后測定其流動度滿足設(shè)計要求后方可灌注。灌漿料施工時，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃；當(dāng)連接部位養(yǎng)護溫度低于10℃時，應(yīng)采取加熱保溫措施；灌漿操作全過程應(yīng)有專職檢驗人員負(fù)責(zé)旁站監(jiān)督并及時形成施工質(zhì)量檢查記錄；灌漿作業(yè)應(yīng)采取壓漿法從下口灌注，當(dāng)漿料從上口流出時應(yīng)及時封堵，持壓30 s后再封堵下口。

圖3 PC墻板套筒灌漿做法

墻板灌漿工藝流程：座漿堵縫→封堵下排多余灌漿孔→拌制灌漿料→注漿→封堵上排出漿孔→留置試塊。

1）座漿堵縫。墻板校正完成后，使用座漿料將墻板下部與樓面間的縫隙填嵌密實，座漿料高20 mm。

2）封堵下排灌漿孔。除插灌漿嘴的灌漿孔外，其他下排灌漿孔使用橡皮塞封堵密實。

3）拌制灌漿料。按照產(chǎn)品使用說明書水灰比的要求，加入適量的灌漿料、水，使用攪拌器攪拌均勻。

4）漿料檢測。檢查拌和后的漿液流動度，保證流動度≮300 mm。

5）注漿。將拌和好的漿液倒入注漿泵，啟動注漿泵，待泵嘴流出漿液成線狀時，將注漿泵嘴插入預(yù)制墻板灌漿孔內(nèi)，開始注漿。

6）封堵上排出漿孔。間隔一段時間后，上口出漿孔會逐個流出漿液，待漿液成線狀流出時，使用橡皮塞封堵出漿孔。

7）試塊留置。按批檢驗，以每層為一檢驗批；每工作班應(yīng)制作1組且每層不應(yīng)少于3組40 mm×40 mm×160 mm的長方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28 d后進行抗壓強度試驗。

2.7 養(yǎng)護

灌漿后24 h內(nèi)且灌漿料同條件養(yǎng)護試件抗壓強度達(dá)到35 MPa前，不得使構(gòu)件和灌漿層受到擾動。在灌漿料達(dá)到設(shè)計強度的75%以上且灌漿料及坐漿料同條件養(yǎng)護試件強度不低于構(gòu)件強度時方可拆除臨時支撐。

3 應(yīng)用實例

1）天津住宅集團PC裝配式住宅項目試驗樓項目。本試驗樓為裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)，裝配率為70%，建筑面積420.47 m2,地上3層,抗震設(shè)防烈度為7度,設(shè)計使用年限50 a。平面布局兼顧了裝配式建筑外墻板的標(biāo)準(zhǔn)化要求和試驗建筑節(jié)點的多樣化要求，涵蓋了預(yù)制樓板、預(yù)制梁、預(yù)制墻板、預(yù)制樓梯、預(yù)制陽臺等結(jié)構(gòu)構(gòu)件以及陰角、陽角、外挑構(gòu)件、出屋面、女兒墻、L型連接、T型連接、一字型連接等部位的做法及節(jié)點構(gòu)造。預(yù)制墻板采用套筒灌漿連接方式，依據(jù)該技術(shù)要點施工，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

2）天津市雙青新家園限價房13地塊。裝配式建筑墻板面積29 145m2，裝配率為30%，短肢框架剪力墻結(jié)構(gòu)。工程涵蓋了預(yù)制樓板、預(yù)制內(nèi)墻板、預(yù)制樓梯等構(gòu)件以及陰角、陽角、外挑構(gòu)件、一字型連接等部位的做法及節(jié)點構(gòu)造。預(yù)制墻板采用套筒灌漿連接方式，依據(jù)該技術(shù)要點施工，施工速度快，節(jié)約工期。

3）天津市雙青新家園限價房20#地塊。工程由18棟住宅樓及2棟公建組成，水平構(gòu)件數(shù)達(dá)18 360塊，豎向構(gòu)件數(shù)達(dá)936塊，平均裝配率達(dá)到30%。其中，8#樓為天津市首棟全裝配式住宅，裝配率達(dá)70%。預(yù)制墻板采用套筒灌漿連接方式，依據(jù)該技術(shù)要點施工，具有節(jié)約材料、綠色施工等優(yōu)點。

4 結(jié)語

本文介紹了裝配整體式混凝土剪力墻灌漿套筒安裝與連接施工技術(shù)的工藝原理、技術(shù)特點、適用范圍并詳列了該技術(shù)的施工操作要點。相比同類套筒灌漿施工，該技術(shù)提出了合理的分倉方法，使灌漿的效果和效率得以保證；也規(guī)定了預(yù)制墻板臨時支撐拆除時，套筒灌漿料的強度要求。該技術(shù)已在數(shù)項工程中應(yīng)用，施工速度快，灌漿效果好，連接強度高。

[1]吳子良.鋼筋灌漿套筒灌漿連接技術(shù)[J].住宅產(chǎn)業(yè)，2011，（6）：59-61.

[2]韓瑞龍，施衛(wèi)星，周 洋.灌漿套筒連接技術(shù)及其應(yīng)用[J].結(jié)構(gòu)工程師,2011,（3）：149-153.

TU755

C

1008-3197（2016）06-20-03

10.3969/j.issn.1008-3197.2016.06.006

2016-09-18

馮 云/女,1969年出生,高級工程師,天津住宅集團建設(shè)工程總承包有限公司，從事工程技術(shù)管理工作。