文/本刊記者

降低塑料管材成本

文/本刊記者劉興

近年來，能源和人力成本的上漲為塑料管材加工企業(yè)帶來了不小的壓力。也因為如此，如何能在確保管材使用性能的同時有效降低成本，成為了塑料管材加工企業(yè)關(guān)注的熱點話題。為此，本期論壇特別邀請了四川金石東方新材料設(shè)備股份有限公司（以下簡稱“金石東方”）的嘉賓，圍繞“降低塑料管材成本”的一系列相關(guān)問題進行了解答。

四川金石東方新材料設(shè)備股份有限公司副總經(jīng)理和副總工程師陳紹江先生

PT：降低成本是加工商們一直以來都十分關(guān)注的問題。那么，對于塑料管材的生產(chǎn)而言，影響成本的因素有哪些？加工商們應(yīng)該從哪些方面著手降低管材的成本？

陳紹江先生：對于塑料管材生產(chǎn)而言，影響成本的因素主要包括原材料價格、能源消耗、人力成本和設(shè)備折舊等。目前，能源價格、人力成本均呈上升趨勢，因此最有效且直接的解決方法是降低原材料成本和設(shè)備投資。

在保證管材性能的基礎(chǔ)上，加工商們應(yīng)該多從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)考慮、關(guān)注國際動態(tài)并適時引入新的增強材料，結(jié)合多種材料的優(yōu)勢進行復(fù)合性塑料管材的研發(fā)，以技術(shù)改進降低制造成本，以優(yōu)化管理推動企業(yè)進步，以市場需求強化產(chǎn)業(yè)布局。

PT：僅就原材料而言，有哪些方法能在保證管材使用性能的同時實現(xiàn)原材料的節(jié)省，以降低原料成本？

陳紹江先生：金石東方自成立以來就一直專注于以高密度聚乙烯（HDPE）為基體材料的鋼增強復(fù)合塑料管材結(jié)構(gòu)、工藝、設(shè)備及成套技術(shù)的開發(fā)。

聚乙烯類材料本身具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐熱性、耐寒性和耐腐性，但以純HDPE制造管材成本較高。這是因為HDPE來源于石油產(chǎn)物，國際石油價格及提煉技術(shù)對其成本影響較大，因此近年來HDPE價格一直居高不下。為了降低原材料成本，我公司將高強度鋼絲和鋼帶引入塑料管材加工，形成了現(xiàn)有的兩種主要管材——用于給水管領(lǐng)域的鋼絲網(wǎng)骨架增強聚乙烯復(fù)合塑料管和用于排水排污領(lǐng)域的鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管。

我們現(xiàn)有的技術(shù)將聚乙烯材料的防腐性和鋼絲（或鋼帶）的高剛性有機地結(jié)合在一起，能在確保管材壓力性能的同時，顯著減小管材壁厚，從而減少HDPE用量，達到了降低管材原料成本的目的。

低壓鋼帶增強給水管

第二代鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管生產(chǎn)設(shè)備

PT：為了進一步避免原料浪費，確保實現(xiàn)高效率、低廢品率的生產(chǎn)，加工商在選擇設(shè)備時需要注意哪些問題？貴公司能為此提供哪些好的解決方案？

陳紹江先生：隨著管材擠出技術(shù)的不斷進步，加工商們應(yīng)該選擇工藝更穩(wěn)定、質(zhì)量更有保證且生產(chǎn)效率更高的設(shè)備。金石東方在新型增強復(fù)合塑料管材成型工藝和設(shè)備制造方面積累了10余年的經(jīng)驗，能夠為塑料管材生產(chǎn)提供可靠保證。在電氣控制方面，我們與施耐德電氣深度合作，采用了施耐德?lián)碛凶吭椒€(wěn)定性和先進性的全系列變頻控制系統(tǒng)；在擠出方面，我們選用了新型高效擠出系統(tǒng)；另外，我們的設(shè)備在熱復(fù)合方面也結(jié)合了多種工藝手段，如遠紅外輻射、進口加熱器和低功高效高頻加熱等，確保了管材制造性能。在整機方面，我們通過持續(xù)簡化生產(chǎn)工藝、優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，不斷開發(fā)出能更好地滿足市場需求的高效、優(yōu)質(zhì)且投資成本更低的鋼增強塑料復(fù)合管材成套生產(chǎn)技術(shù)和成套設(shè)備。

值得一提的是，我們的一套設(shè)備可以生產(chǎn)多種不同類型的管材，實現(xiàn)一機多用（如一套設(shè)備既能生產(chǎn)鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管，也能生產(chǎn)克拉管），盡最大可能提高設(shè)備使用率。

鋼絲網(wǎng)骨架增強聚乙烯復(fù)合塑料管生產(chǎn)線

PT：在加工過程中，各種能源的消耗也會導(dǎo)致成本的上升，貴公司的解決方案在節(jié)水、節(jié)能方面表現(xiàn)如何？

陳紹江先生：我公司的設(shè)備采用了施耐德全系列變頻控制系統(tǒng)和33∶1高效節(jié)能擠出系統(tǒng)。與之前采用30∶1普通擠出系統(tǒng)的設(shè)備相比，不僅實現(xiàn)了產(chǎn)量的提升，還降低了一檔擠出機型號，節(jié)能達20%左右。另外，塑料管材的冷卻離不開水，通過技術(shù)改進，我們的生產(chǎn)設(shè)備由原來的噴淋（或淋浴）式冷卻改為熱容量更大的空氣霧化冷卻系統(tǒng)，顯著減少了冷卻循環(huán)水的用量，生產(chǎn)速度也得以提升。