楊晉波
(潞安礦業(yè)集團(tuán)古城煤礦)
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煤礦復(fù)雜條件下超高巷道開口掘進(jìn)工藝
楊晉波
(潞安礦業(yè)集團(tuán)古城煤礦)
摘要煤礦超高巷道開口掘進(jìn)的傳統(tǒng)施工工藝嚴(yán)重制約了掘進(jìn)速度,特別是在復(fù)雜條件下巷道開口,不但需要過高的勞動(dòng)及支護(hù)成本,而且很難排除一些不必要的危險(xiǎn)因素。對此,提出了雙向開口施工工藝并在大同地煤青磁窯煤礦11#層303盤區(qū)順槽巷施工中得到了成功應(yīng)用。實(shí)踐證明,該工藝不但降低了勞動(dòng)成本,加快了掘進(jìn)速度,而且提高了施工過程中安全系數(shù)。
關(guān)鍵詞超高巷道雙向開口施工掘進(jìn)速度安全系數(shù)
大同地煤青磁窯煤礦11#層303盤區(qū)各掘進(jìn)頭順槽開口位置全部設(shè)置于軌道運(yùn)輸大巷,采用傳統(tǒng)工藝掘進(jìn)時(shí)應(yīng)在軌道運(yùn)輸大巷開口施工檢修聯(lián)絡(luò)巷,當(dāng)檢修聯(lián)絡(luò)巷施工到位并與皮帶巷貫通后,繼續(xù)在皮帶巷開口施工運(yùn)輸順槽巷機(jī)頭段,全部施工完畢后再挑頂,不但在施工過程中增加了煤矸運(yùn)輸設(shè)備,而且加大了施工的難度以及巷道支護(hù)的二次投入。為此,本研究首先在盤區(qū)皮帶巷搭設(shè)可移動(dòng)工作盤,然后進(jìn)行雙向開口,盡可能減少機(jī)電設(shè)備的安裝,加快施工速度,提高施工過程中的排矸率。
1施工及支護(hù)工藝
1.1施工工藝
(1)順槽巷開口斷面規(guī)格(寬×高)6.7 m×4.42 m,掘進(jìn)3.5 m后巷道規(guī)格(寬×高)變?yōu)?.5 m×4.42 m,檢修聯(lián)巷巷道規(guī)格(寬×高)6.44 m×3.12 m,掘進(jìn)3.5 m后巷道規(guī)格(寬×高)為5.24 m×3.12 m,挑頂后巷道規(guī)格(寬×高)為6.7 m×5.22 m,設(shè)計(jì)挑頂長度24 m,其中皮帶巷挑頂5 m,2102巷挑頂13.5 m,檢修聯(lián)巷挑頂5.5 m[1-3]。
(2)巷道開口前在皮帶巷搭設(shè)長8 m、高度1.7 m 以上、寬度為皮帶巷寬度(5 m)的可移動(dòng)工作盤,掘進(jìn)時(shí)預(yù)留1.7 m的底煤柱,掘巷高度3.52 m。
(3)首先挑頂掘進(jìn)檢修聯(lián)巷段,當(dāng)挑頂掘進(jìn)3.5 m 后開始起底施工聯(lián)絡(luò)巷變坡段,施工2 m后開始以10°俯角掘進(jìn)檢修聯(lián)巷,巷道掘進(jìn)高度達(dá)到3.12 m,直至巷道與輔運(yùn)巷貫通為止;然后將所掘的巷道不足設(shè)計(jì)高度的地段全部起底以保證巷道高度,掘進(jìn)順槽機(jī)頭段按上述方法進(jìn)行施工(圖1)。施工過程中在A點(diǎn)安裝P-60B耙?guī)r機(jī),挑頂掘進(jìn)后留下的煤矸,通過耙?guī)r機(jī)直接進(jìn)入工作盤溜煤眼,由此下放至盤區(qū)皮帶。
楊晉波(1989—),男,助理工程師,037001 山西省大同市。
注:施工順序?yàn)棰佟凇邸堋荨蕖?爆破施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”“三人聯(lián)鎖”放炮制度,起爆點(diǎn)之間的直線距離不得少于120 m,拐彎距離不得少于75 m且都有掩體,在所有可能進(jìn)入施工地點(diǎn)的入口設(shè)警戒。
1.2支護(hù)工藝
(1)由于11#層303盤區(qū)斷層較多,巷道在挑頂過程中會(huì)出現(xiàn)頂板破碎甚至局部冒頂現(xiàn)象,經(jīng)研究決定在挑頂冒頂區(qū)域施工密集的組合錨索及工字鋼吊棚。
(2)聯(lián)絡(luò)巷變坡段及順槽巷變坡段施工前,在設(shè)計(jì)頂板處施工1排撞楔超前支護(hù),每3 m施工1排,直至變坡段施工完畢。
(3)聯(lián)絡(luò)巷及順槽巷機(jī)頭段頂板采用錨桿+W型鋼帶+錨索+護(hù)網(wǎng)的聯(lián)合支護(hù)形式。
2施工難點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)
2.1施工難點(diǎn)
(1)在皮帶巷雙向開口,爆破施工時(shí)須對施工現(xiàn)場及附近機(jī)電設(shè)備和電纜、信號(hào)線、風(fēng)水管路采取有效的保護(hù)措施。
(2)巷道開口期間由于運(yùn)輸設(shè)備無法進(jìn)入施工地點(diǎn),導(dǎo)致施工時(shí)機(jī)電設(shè)備及支護(hù)材料等須通過人工搬運(yùn),勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低。
(3)由于開口位置煤層發(fā)育差且有小斷層,煤層不穩(wěn)定,巷道施工過程中頂板會(huì)出現(xiàn)局部冒頂現(xiàn)象,易加大支護(hù)難度,降低掘進(jìn)效率。
(4)工作面的局部通風(fēng)機(jī)懸掛于膠帶大巷中,由于膠帶大巷為主要的運(yùn)煤途徑,因此膠帶大巷的風(fēng)流含部分污風(fēng),局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)時(shí)將有部分污風(fēng)通入工作面,不利于通風(fēng)[4-5]。
2.2施工優(yōu)點(diǎn)
(1)通過在皮帶巷雙向開口,不但便于施工,而且減少了工作面煤矸運(yùn)輸設(shè)備的數(shù)量,提高了施工速度。
(2)與以往機(jī)頭硐室段打完兩幫和頂板支護(hù)以后再進(jìn)行二次搭工作盤進(jìn)行挑頂工作的施工方案相比,無需進(jìn)行重復(fù)性的繁瑣工作,既節(jié)約了時(shí)間又可取得預(yù)計(jì)的可行性經(jīng)濟(jì)效益。
(3)巷道一次性施工,避免了二次搭設(shè)工作盤,施工工藝簡單,安全系數(shù)高。
(4)施工過程中巷道一次性達(dá)到設(shè)計(jì)巷道高度,有利于爆破后支護(hù)施工,同時(shí)在施工地點(diǎn)穩(wěn)裝一部耙?guī)r機(jī),機(jī)電設(shè)備少,便于施工,提高了排煤矸效率。
3結(jié)語
青磁窯煤礦11#層303盤區(qū)各掘進(jìn)頭順槽巷開口施工中,在皮帶巷架設(shè)工作盤并采用雙向開口施工工藝,不但減少了工作面機(jī)電設(shè)備的穩(wěn)裝數(shù)量,提高了施工過程中的排矸速度,加快了施工的掘進(jìn)速度,而且降低了支護(hù)材料費(fèi)用,提高了施工中的安全系數(shù),成功解決了煤礦復(fù)雜條件下超高巷道開口的難題,經(jīng)濟(jì)效益顯著,可供類似礦山工程參考。
參考文獻(xiàn)
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(收稿日期2016-03-30)