高彩連　張繼雄　石江川

（常州博瑞電力自動化設備有限公司，常州 213025）

基于工作流的產(chǎn)品裝配工藝生成及信息集成技術(shù)研究

高彩連張繼雄石江川

（常州博瑞電力自動化設備有限公司，常州 213025）

基于工作流的產(chǎn)品裝配工藝生成技術(shù)，能夠有效組織管理裝配過程中的數(shù)據(jù)流，有利于流程驅(qū)動的裝配工藝設計及裝配工藝數(shù)據(jù)集成的實現(xiàn)，本文主要就這種工藝技術(shù)進行簡單分析研究。

產(chǎn)品裝配裝配工藝流程圖工藝報表

按照產(chǎn)品的技術(shù)要求，清晰準確地描述裝配工藝過程，并指導工作人員進行裝配操作，即產(chǎn)品裝配工藝規(guī)劃。產(chǎn)品裝配過程中，需要大量由物料清單、工藝流程、質(zhì)檢數(shù)據(jù)等組成的數(shù)據(jù)流支持。目前，我國大部分企業(yè)使用的計算機工藝設計系統(tǒng)都采用卡片式裝配工藝規(guī)劃方法，數(shù)據(jù)查詢、復制、歸檔花費的時間較多，且容易出現(xiàn)數(shù)據(jù)混亂等不良現(xiàn)象。因此，本文提出一種基于流程的裝配工藝規(guī)劃方法。

1基于工作流的產(chǎn)品裝配工藝規(guī)劃方法概述

基于流程的裝配工藝規(guī)劃方法包括生成優(yōu)化裝配工藝流程圖、集成裝配資源與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹、生成及輸出工藝報表等等內(nèi)容。利用這種方法進行裝配工藝規(guī)劃時，首先通過裝配工藝流程圖描述產(chǎn)品裝配的過程及順序，并以裝配工藝流程為主線，將裝配過程中的工藝數(shù)據(jù)、檢驗數(shù)據(jù)、3D模型等等數(shù)據(jù)結(jié)合起來，然后根據(jù)工藝流程圖，輸出裝配工藝卡片及工藝報表，最終實現(xiàn)裝配工藝數(shù)據(jù)的輸入及輸出。下文主要就裝配工藝流程圖的生成優(yōu)化、基于流程的裝配資源管理與工藝報表的輸出及基于Web的特殊符號處理技術(shù)三個方面，分析基于工作流的產(chǎn)品裝配工藝生成及信息集成技術(shù)。

2裝配工藝流程圖的生成

按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及實際生產(chǎn)條件，將部件裝配劃分為多個組成單元，確定裝配基準、方案、定位方法等內(nèi)容后，將部件分別裝配后再進行總裝，即為機械裝配的過程。裝配工藝流程圖的主要作用是將產(chǎn)品的裝配單元劃分、隸屬關(guān)系、裝配順序等內(nèi)容進行明確表述。下文將對裝配工藝流程圖的組成進行簡單描述。

2.1裝配工藝流程圖的組成及分類

幾個裝配活動組成一個產(chǎn)品的裝配工作，本文將這些零散的裝配活動稱為操作節(jié)點。它是組成裝配工藝流程圖的基本單元。裝配工藝流程圖由順序流程及并行流程共同組成，裝配活動中的操作內(nèi)容、工時信息等相關(guān)內(nèi)容由操作節(jié)點顯示，操作節(jié)點下連接著其他工藝文件、三維模型等裝配信息。操作節(jié)點間以連接弧表示他們相互之間的關(guān)系及裝配流向。

為了使裝配工藝流程圖更好地表述裝配過程，大部分的流程圖都為嵌套式的裝配工藝流程圖。它分為總裝流程圖和專項裝配流程圖兩種，二者的節(jié)點樣式及其對流程設計人員的實際需求存在著較大區(qū)別。

2.2裝配工藝流程圖的嵌套技術(shù)

繪制裝配工藝流程圖，首先需要設計人員明確裝配工藝流程圖制作任務。制作任務分為總裝任務和專項任務兩種。比如，在制作VPPC系統(tǒng)的裝配工藝流程圖時，首先將客戶需要轉(zhuǎn)化創(chuàng)建總裝任務，將任務給主管工藝師，主管工藝師根據(jù)每一個節(jié)點所要完成的任務繪制總裝流程圖，并將這些節(jié)點對應的專項任務分配給工藝員，由工藝員繪制專項裝配流程圖。專項工藝流程圖的繪制過程即裝配工藝流程圖的嵌套過程。這種嵌套技術(shù)實現(xiàn)了工序信息與產(chǎn)品裝配之間的可逆性流動，將每一個環(huán)節(jié)的設計任務細化后分配給設計人員，有效減小了設計工作的錯誤率。

3基于流程的裝配資源管理與工藝報表的輸出

如果產(chǎn)品比較復雜，就會導致產(chǎn)品裝配周期較長，且在產(chǎn)品裝配過程中涉及到的零部件比較多，裝配資源的種類與數(shù)量也較多。因此，裝配資源的管理將影響整體的生產(chǎn)效率。實際的生產(chǎn)過程中，大量工藝文件編制任務都需要工藝人員來完成，且不用批次的產(chǎn)品所用的生產(chǎn)文件會有所區(qū)別，這極大增加了工藝人員的工作量，拖慢了他們的工作效率，進而影響到整個組裝過程。本文提出的裝配資源與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹集成、基于流程的裝配資源添加、工藝報表自動生成方法等，能夠有效提高工藝報表的輸出效率。

3.1裝配資源與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹集成管理

裝配資源主要裝配產(chǎn)品包含的零部件和實施裝配、拆卸時需要的各種物料及技術(shù)資料兩部分。裝配資源與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹集成過程中，以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹形式表現(xiàn)產(chǎn)品的組織形式，項目、型號、產(chǎn)品、組部件等內(nèi)容包含在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹中的根節(jié)點中。裝配過程中的零部件則添加在產(chǎn)品組部件節(jié)點下，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹更加完整直觀。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹中，一般不包括物料信息。裝配資源與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹集成管理，實現(xiàn)了按產(chǎn)品節(jié)點分配裝配資源，使裝配資源的管理更加可靠，也為工藝報表的生成提供了數(shù)據(jù)源。

3.2工藝報表模板庫的生成

根據(jù)報表的表頭、表尾及報表樣式，將企業(yè)內(nèi)的報表進行分類，用程序代碼描述，經(jīng)后臺代碼對報表模板進行處理，即為工藝報表模板庫的生成過程。后臺代碼處理報表模板主要包括數(shù)據(jù)準備、頁面準備、參數(shù)設定幾部分內(nèi)容。

3.3基于流程的工藝報表數(shù)據(jù)添加

工藝報表數(shù)據(jù)添加是在裝配工藝流程圖繪制完成的基礎上進行的。工藝報表數(shù)據(jù)添加將裝配操作節(jié)點與工藝報表數(shù)據(jù)聯(lián)系起來，是工藝報表生成必不可少的準備工作。

3.4工藝報表的輸出

工藝報表輸出時，首先將包含工藝裝配流程圖及模板類型的指令通過客戶端發(fā)送給服務器，由服務器將模板與報表數(shù)據(jù)進行融合生成工藝報表。報表數(shù)據(jù)中包括裝配過程順序信息，報表數(shù)據(jù)按照此裝配過程進行排序，報表的頁數(shù)則根據(jù)表內(nèi)內(nèi)容的行數(shù)及高度來確定。

4基于Web的特殊符號處理技術(shù)

工藝數(shù)據(jù)添加的過程中包含一些具有特殊含義的符號。它們在添加時會有一些特殊的需求，如需要能夠?qū)崿F(xiàn)包括基準、數(shù)值等內(nèi)容的動態(tài)修改，要能在瀏覽器中顯示、文本與符號要能夠同時顯示等。為了滿足這些需要，本文提出了基于Web的特殊符號處理技術(shù)。

基于Web的特殊符號處理技術(shù)中，特殊符號以圖片的格式顯示，并將純文本轉(zhuǎn)化為RTF格式，以實現(xiàn)文本與符號同時顯示。為了滿足動態(tài)修改需求，需要采用特定字符串表示特殊符號，字符串中某一部分內(nèi)容可以動態(tài)修改為實際所需要的數(shù)值。為了保證文本與符號能夠在Web環(huán)境下顯示，需使用Rich Text Box控件作為容器。

5　結(jié)束語

目前，我國產(chǎn)品裝配工藝設計還存在一些問題?；诹鞒痰难b配工藝生成技術(shù)，能夠有效提高設計人員的工作效率，保證裝配工藝數(shù)據(jù)集成的同時，使裝配工藝更加直觀，十分有利于產(chǎn)品的裝配工藝設計。

［1］張佳朋，劉檢華，寧汝新.基于工作流的產(chǎn)品裝配工藝生成及信息集成技術(shù)研究［J］.機械科學與技術(shù)，2010，（29）：1145-1151.

［2］周子巖，劉檢華，唐承統(tǒng)，等.復雜產(chǎn)品研制中的實做裝配工藝技術(shù)［J］.計算機集成制造系統(tǒng)，2014，（8）：1859-1869.

Research on Product Assembly Process Generation and Information Integration Technology Based on Workflow

GAO Cailian，ZHANG Jixiong，SHI Jiangchuan
（Changzhou Borui electric power automation equipment Co.，Ltd.，Changzhou 213025）

Based on workflow products assembly process generation technology，can effectively organize and manage the assembly process in the data stream，is conducive to the process driven assembly process planning and assembly process data integration to achieve.In this paper，the this technology were simple analysis.

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