張繼雄　戴志杰

（常州博瑞電力自動化設(shè)備有限公司，常州 213025）

機械加工生產(chǎn)中金屬切削液的應(yīng)用與管理方法探討

張繼雄戴志杰

（常州博瑞電力自動化設(shè)備有限公司，常州 213025）

金屬切削液在機械生產(chǎn)與加工中發(fā)揮著重要作用，主要包括純凈水、潤滑劑、穩(wěn)定劑、乳化劑、抗硬水劑、抗菌劑、防銹劑、抗極壓劑、抗氧化劑等。本文將簡單介紹金屬切削液在機械生產(chǎn)與加工中的重要作用和金屬切削液的組成部分，并探討機械加工生產(chǎn)中金屬切削液的應(yīng)用與管理措施。

金屬切削液機械加工生產(chǎn)

金屬切削液憑借自身良好的性能以及無毒、無味、無污染等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于機械的生產(chǎn)與加工中。目前，金屬切削液主要有三種，分別是乳化液、半合成切削液和全合成切削液，重要組成部分有純凈水、潤滑劑、穩(wěn)定劑、乳化劑、抗硬水劑、抗菌劑、防銹劑、抗極壓劑、抗氧化劑等物質(zhì)，這些物質(zhì)都發(fā)揮著各自的作用。本文將從潤滑作用、冷卻作用、清洗作用、防銹作用和其他作用五個方面，分析金屬切削液在機械生產(chǎn)與加工中的作用，介紹金屬切削液的重要組成部分，并從遵循金屬切削液的選用原則與維護好金屬切削液的設(shè)備管理兩個方面論述機械加工生產(chǎn)中金屬切削液的應(yīng)用與管理措施。

1金屬切削液在機械生產(chǎn)與加工中的作用

（1）潤滑作用。潤滑是指在滑動面之間施加某種物質(zhì)，從而減少摩擦力。一般都是通過涂抹潤滑劑來間接控制腐蝕、調(diào)節(jié)氣溫、用作電絕緣體、去除污染物或者降低振動等。潤滑可以分為三種基本類型，即流體膜潤滑、界面潤滑、固體潤滑。流體膜潤滑是指用流體膜完全隔開滑動面；界面潤滑表面間的摩擦取決于表面與潤滑劑的性質(zhì)，并非是潤滑劑的粘性；固體潤滑主要用于流體潤滑劑無法負載，產(chǎn)生足夠的抗力或者抵擋極高的溫度。金屬切削液在機械生產(chǎn)加工中發(fā)揮的潤滑作用，可以有效降低前刀面和切屑以及后刀面與已加工表面間的摩擦力，有效避免摩擦對機械與刀具造成的損傷，降低功率消耗，改善機械表面的光潔質(zhì)量，提高刀具的耐用度。

（2）冷卻作用。對機械進行冷卻是為了確保機械設(shè)備的安全與高效而規(guī)定的溫度限制。如果機械溫度過高，機械傳動裝置中的潤滑油就會喪失潤滑能力，液力耦合器或者變動器將會發(fā)生滲漏。在電動機中，過熱使絕緣能力降低。如果內(nèi)燃機的活塞過熱，會使其粘著于氣缸內(nèi)。通常，所用冷卻介質(zhì)通常為空氣和液體，一般液體主要是水。某些情況下，只要與周圍的空氣自由對流就可以。金屬切削液在機械生產(chǎn)與加工中發(fā)揮冷卻作用的基本流程是金屬切削液與刀具、切屑和機械部件產(chǎn)生對流，通過降低切削熱有效降低切削溫度，避免刀具與工件因為切削過熱而發(fā)生變形，以確保機械生產(chǎn)與加工的精確度，并增強刀具的耐用度，延長刀具的使用壽命，有效節(jié)約機械生產(chǎn)成本。

（3）清洗作用。在機械生產(chǎn)與加工過程中，金屬切削液發(fā)揮了清洗作用，清除切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。對于油基切削油，粘度越低，清洗能力越強，尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油，滲透性和清洗性能就越好。含有表面活性劑的水基切削液，清洗效果較好，因為它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂輪上，同時能滲入到粒子和油泥粘附的界面上，把它從界面上分離，隨切削液帶走，保持界面清潔。

（4）防銹作用。大多數(shù)機械金屬都容易生銹。使用金屬切削液，能夠有效阻止機械部件與周圍的空氣和水分發(fā)生氧化作用，防止機械表面腐蝕、生銹。

（5）其他作用。金屬切削液除了具備潤滑作用、冷卻作用、清洗作用、防銹作用外，還具有其他功能。例如，金屬切削液無色無毒無味，使用過程中對人體沒有任何傷害，清潔無污染，符合國家環(huán)保標準，具有殺菌作用，且物美價廉，方便使用和處。

2　金屬切削液的組成部分

金屬切削液的主要組成部分包括純凈水、潤滑劑、穩(wěn)定劑、乳化劑、抗硬水劑、抗菌劑、防銹劑、抗極壓劑、抗氧化劑、抗油霧劑等。純凈水是金屬切削液的基礎(chǔ)液，無色無臭無味，能溶解許多其他物質(zhì)，使分子排列成特殊的立體結(jié)構(gòu)，物質(zhì)非?；顫姡噪婋x性很小。潤滑劑有流體、油狀潤滑劑、固體潤滑劑和氣體潤滑劑。油狀潤滑劑主要是石油制品或者合成物，包括獸脂。固體潤滑劑有石墨、蠟、塑料以及二硫化鉬等。穩(wěn)定劑保證了金屬切削液良好的穩(wěn)定性，乳化劑主要有石油磺酸鈉和脂肪醇聚氧乙基醚，抗硬水劑能夠保持金屬切削液的清潔度，抗菌劑用來殺菌，防銹劑可以有效防止機械生銹，抗極壓劑具有抗壓作用，抗氧化劑能夠阻止機械部件與周圍的空氣和水分發(fā)生氧化作用，抗油霧劑可以降低油霧排放，起到環(huán)保的作用。

3機械加工生產(chǎn)中金屬切削液的應(yīng)用與管理措施

（1）遵循金屬切削液的選用原則。遵循金屬切削液的選用原則，即遵守工藝適用性原則。考慮運行成本原則，遵守安全性原則以及金屬切削液的設(shè)備處理規(guī)則，注重金屬切削液設(shè)備的選用。遵守工藝適用性原則，要求正確使用金屬切削液，以發(fā)揮其在機械生產(chǎn)與加工中的作用?？紤]運行成本原則，要根據(jù)實際情況核算成本費用。遵守安全性原則，要監(jiān)測金屬切削液的安全性能。金屬切削液的設(shè)備處理規(guī)則，是根據(jù)具體情況使用單機供回系統(tǒng)和集中凈化系統(tǒng)。選用金屬切削液的設(shè)備時，要注重切屑類型相近的機床數(shù)量以及金屬切削液處理設(shè)備的特點。

（2）維護好金屬切削液的設(shè)備管理。維護金屬切削液的設(shè)備管理，就要使用折光儀對水基切削液進行測試，檢驗切削液的微生物含量，通過實驗來檢驗油基切削液的質(zhì)量。

4結(jié)束語

綜上所述，金屬切削液憑借自身優(yōu)勢被廣泛應(yīng)用于機械生產(chǎn)與加工中。目前，金屬切削液主要有三種，分別是乳化液、半合成切削液和全合成切削液，重要組成部分有純凈水、潤滑劑、穩(wěn)定劑、乳化劑、抗硬水劑、抗菌劑、防銹劑、抗極壓劑、抗氧化劑等。此外，要充分發(fā)揮金屬切削液在機械生產(chǎn)與加工中的作用，需要遵循金屬切削液的選用原則，并維護好金屬切削液的設(shè)備管理。

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Discussion on the Application and Managementof Metal Cutting Fluid in Machining Process

ZHANG Jixiong，DAI Zhijie
（Changzhou Borui electric power automation equipment Co.，Ltd.，Changzhou 213025）

Metal cutting liquid in the production and processing machinery plays a important role，including pure water，lubricants，stabilizers，emulsifiers，anti hard water，antibacterial agent，anti rust agent，anti extreme pressure agent，antioxidant etc..This paper will briefly introduce the important role of metal cutting fluid in mechanical production and processing，and the composition of metal cutting fluid，and discuss the application and management of metal cutting fluid in machining process.

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