摘要：企業(yè)技術(shù)部門要編制生產(chǎn)工藝流程圖，承擔(dān)煤礦機(jī)電設(shè)備檢修的服務(wù)企業(yè)要根據(jù)用戶的特定要求編制檢修工藝流程圖，在工藝流程圖的工作基礎(chǔ)上再編制工藝卡片、工序卡片、檢驗(yàn)規(guī)程、生產(chǎn)工藝裝備等工藝文件，以保障檢修設(shè)備的質(zhì)量和工期。文章以液壓支架檢修工藝流程圖為例，介紹了以檢修工藝流程為主線搞好液壓支架的檢修業(yè)務(wù)。

關(guān)鍵詞：檢修工藝；工藝流程圖；液壓支架；煤礦生產(chǎn)；機(jī)電設(shè)備 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

中圖分類號(hào)：TD355 文章編號(hào)：1009-2374（2016）06-0074-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.06.037

1 液壓支架檢修工藝流程圖

液壓支架檢修工藝流程圖如圖1所示。

說明：（1）結(jié)構(gòu)件包括底座、頂梁、前梁、伸縮梁、四連桿、掩護(hù)梁、護(hù)幫板、推移框架；（2）加工件包括立柱、平衡千斤頂、回轉(zhuǎn)千斤頂、護(hù)幫千斤頂、側(cè)護(hù)板千斤頂、推移千斤頂；（3）閥類包括操作閥、安全閥、截止閥、單向閥；（4）各結(jié)構(gòu)件、各加工件的子工藝流程圖也需繪制；（5）△——特殊工序，※——關(guān)鍵工序。

工藝流程圖中，要確定關(guān)鍵工序和特殊工序。

我們對(duì)這樣的工序確定為關(guān)鍵工序：對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、性能、功能、壽命、可靠性及成本等有直接影響的工序；產(chǎn)品重要質(zhì)量特征形成的工序；工藝復(fù)雜，質(zhì)量容易波動(dòng)，對(duì)工人技藝要求或問題發(fā)生較多的工序。

基于上述，將立柱、千斤頂缸體、活柱的冷加工和整架試驗(yàn)確定為關(guān)鍵工序。

我們將這樣的工序確定為特殊工序：產(chǎn)品不能通過后續(xù)的測(cè)量或監(jiān)控加以驗(yàn)證的工序；產(chǎn)品需要進(jìn)行破壞性試驗(yàn)或采用昂貴的方法才能測(cè)量或只能進(jìn)行間接監(jiān)控的工序；產(chǎn)品僅在使用或服務(wù)交付后，不合格的質(zhì)量特征才能暴露出來的工序。

基于上述，將用埋弧焊和低溫鍍鐵的方法修復(fù)活柱和活塞桿的工序確定為特殊工序。

對(duì)于關(guān)鍵工序和特殊工序，技術(shù)部要編制“關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書”“特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書”，作業(yè)指導(dǎo)書中明確細(xì)致的作業(yè)要求，包括工序卡片、工步內(nèi)容、理化技術(shù)參數(shù)、作業(yè)用生產(chǎn)設(shè)備、工業(yè)裝備、檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)施、材料特性要求、工人技術(shù)等級(jí)要求等。

2 按工藝流程運(yùn)行

2.1 入廠清點(diǎn)交接

液壓支架入廠后，我們首先接受的責(zé)任是保管好顧客資產(chǎn)，這就要求對(duì)入廠液壓支架進(jìn)行寫實(shí)：一是數(shù)量清點(diǎn)；二是逐架按資產(chǎn)號(hào)進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)寫實(shí)，以便填寫入廠驗(yàn)收清單。

2.2 外部清洗

入廠的液壓支架，在進(jìn)入車間前，要用水將支架上的煤、矸石等污物除掉，不能將煤塊、煤粉和矸石帶入車間內(nèi)。

2.3 整體分解

在分解立柱和各類千斤頂時(shí)，為提高生產(chǎn)效率和防止損壞液壓缸和活柱，我們?cè)谲囬g地面上鋪設(shè)了舊輸送機(jī)，制作了拆（裝）機(jī)和缸體清洗機(jī)。潔凈后的支架，移入車間進(jìn)行分解，按配件品種分類集中存放，品種分類如下：（1）立柱、推移千斤頂、回轉(zhuǎn)千斤頂、平衡千斤頂、護(hù)幫千斤頂、側(cè)護(hù)板千斤頂；（2）操作閥、安全閥、截止閥、單向閥；（3）連接銷、U型銷；（4）膠管總成；（5）為防止結(jié)構(gòu)件互換性差，將結(jié)構(gòu)件按架號(hào)保存（重點(diǎn)構(gòu)件是底座、頂梁、前梁、伸縮梁、掩護(hù)梁、護(hù)幫板、推移框架、四連桿）；（6）冬季時(shí)，要將液壓件放在有取暖的庫(kù)存內(nèi)保存，并用高壓空氣除出去殘液。

2.4 逐件檢測(cè)

按照?qǐng)D紙的尺寸公差和形位公差檢驗(yàn)，對(duì)各個(gè)結(jié)構(gòu)件、液壓件逐件檢驗(yàn)檢測(cè)，根據(jù)技術(shù)狀態(tài)，確定修復(fù)技術(shù)方案或者是報(bào)廢易換新件。

2.5 結(jié)構(gòu)件的修復(fù)

多年的修復(fù)實(shí)踐，我們認(rèn)為頂梁柱窩的修復(fù)和側(cè)護(hù)板的修復(fù)是應(yīng)該特別給予重視，立柱的柱窩是重點(diǎn)加強(qiáng)補(bǔ)焊，側(cè)護(hù)板的修復(fù)要保證形狀公差，入廠后的側(cè)護(hù)板變形嚴(yán)重，因此要專門制作工裝來保證不發(fā)生形變，必要時(shí)通過回火作時(shí)效處理，這樣就可以保證支架間合適的框間距。

2.6 液壓缸和活柱的修理

2.6.1 缸體的一般修復(fù)方法。

第一，清洗：用乳化液清洗和永久磁鐵清除鐵屑。

第二，檢測(cè)：用內(nèi)徑百分表沿缸體軸線方向，每隔100mm測(cè)量一次，并轉(zhuǎn)動(dòng)缸體90度，以便檢查每100mm處橫截面的正圓度，同時(shí)用眼觀察缸體內(nèi)壁有無劃痕。

第三，不嚴(yán)重的劃痕可以用油石磨修，磨損嚴(yán)重的可進(jìn)行珩磨修復(fù)。

第四，在臥式車床上珩磨時(shí)，在水平對(duì)稱方向上裝置磨石于珩頭上，在垂直方向上裝置兩條木塊，以免由于磨頭的自重影響精度。

珩磨時(shí)，缸體轉(zhuǎn)速為100～200r/min，珩磨頭沿缸體軸線速度為10～12m/min，使磨出的花紋呈45度角。

粗珩油石粒度為80#，精珩為160#～200#。

珩磨時(shí)應(yīng)使用冷卻潤(rùn)滑液。

珩磨后用0#砂布拋光。

珩磨拋光后，在缸體清洗機(jī)上先后用乳化液和永久磁鐵清除鐵粉、油污等雜質(zhì)。

2.6.2 應(yīng)用埋弧焊修復(fù)活柱，千斤頂桿鍍層，此項(xiàng)工序列為特殊工序，其作業(yè)指導(dǎo)書要點(diǎn)是：

第一，領(lǐng)取圖紙，仔細(xì)讀懂技術(shù)要求，尺寸公差，形位公差。

第二，在壓力機(jī)上校直。

第三，驗(yàn)證合格后，在車床上車削鍍層，直到鍍層及傷痕完全消除（約1mm），表面粗糙度應(yīng)不大于12.5。

第四，使用Φ2mm低碳錳鋼型號(hào)為H15Mn焊絲，高錳高硅低氟型號(hào)為SJ402焊劑進(jìn)行堆焊，焊接時(shí)焊機(jī)技術(shù)參數(shù)選擇：工作電壓：直流電壓22～24V；工作電流：180～220A；堆焊速度：0.4～0.6m/min；工件轉(zhuǎn)速：n=（400～600）/πD（D：工件外徑）；送絲速度：3～5m/min；堆焊螺距：S∶S=4～5mm/r；焊絲后移量：0.8D（D：工件外徑）；工件預(yù)熱溫度：200℃～300℃。

第五，操作工技能要求：必須經(jīng)培訓(xùn)合格并有實(shí)際工作量考核的持證焊工操作。

第六，根據(jù)圖紙要求進(jìn)行第二次車削（留出磨削量），表面粗糙度不大于6.3。

第七，根據(jù)圖紙要求進(jìn)行磨削加工。

第八，鍍鉻。

第九，拋光加工，表面粗糙度不大于0.8。

2.6.3 鍍層修復(fù)。鍍層損壞不嚴(yán)重時(shí)，可用自制鍍銅溶液修復(fù)；鍍層損壞比較嚴(yán)重時(shí)，可用低溫鍍鐵的方法修復(fù)或選擇缸體和活柱易換新件以確保質(zhì)量可靠。

3 整架出廠檢驗(yàn)

在各部件、外購(gòu)件及外協(xié)件檢驗(yàn)全部合格的條件下，按照《液壓支架通用技術(shù)條件》（MT 312-2000）的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求（放頂煤液壓支架還要遵照MT/T 815-1999標(biāo)準(zhǔn)；端頭支架還要遵照MT/T 552-1996標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)行組裝后的抽樣整架出廠檢驗(yàn)檢測(cè)。

液壓支架是綜采、綜放工作面的主角支護(hù)設(shè)備，不僅關(guān)系到機(jī)械化工作面產(chǎn)量，更重要的是安全。因此，整架試驗(yàn)工序是關(guān)鍵工序，必須具有適應(yīng)支架最大性能的綜合試驗(yàn)裝置，整架出廠檢驗(yàn)檢測(cè)驗(yàn)收時(shí)，集團(tuán)公司設(shè)備租賃分公司主管領(lǐng)導(dǎo)、專業(yè)主管、礦機(jī)電主管領(lǐng)導(dǎo)、礦專業(yè)主管、采隊(duì)主管都派員參加。

檢驗(yàn)檢測(cè)時(shí)，在出廠檢驗(yàn)報(bào)告上，根據(jù)MT312要求和規(guī)定，必須要做以下項(xiàng)目：外觀質(zhì)量、操作性能、密封性能、支護(hù)性能、適應(yīng)性能、強(qiáng)度性能。必要時(shí)還要做耐久性能檢驗(yàn)。

4 結(jié)語(yǔ)

液壓支架檢修工藝流程圖是技術(shù)和生產(chǎn)部門編制諸多工藝文件的重要內(nèi)容，也是工藝文件的首篇章節(jié)，在工藝流程圖的基礎(chǔ)上，陸續(xù)編制工藝卡片、工序卡片、檢修規(guī)程、檢驗(yàn)檢測(cè)規(guī)程、關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書、特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書、工藝裝備等技術(shù)文件。隨著設(shè)備應(yīng)用實(shí)踐的要求及新技術(shù)、新工藝、新材料的出現(xiàn)，還要隨機(jī)修正生產(chǎn)工藝流程圖，多年的生產(chǎn)實(shí)踐也驗(yàn)證了編制檢修工藝流程圖的必要性和技術(shù)作用，因此要重視并認(rèn)真編制設(shè)備檢修工藝流程圖，堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)，以求達(dá)到符合性、適應(yīng)性、充分性和高效率。

參考文獻(xiàn)

[1] 國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局.煤礦機(jī)電設(shè)備檢修技術(shù)規(guī)范（MT/T 1097-2008）[S].2000.

[2] 孫繼平，宋秋爽.高級(jí)綜合機(jī)械化采煤成套裝備技術(shù)[M].北京：中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社，2008.

作者簡(jiǎn)介：徐佳寅（1986-），男，遼寧阜新人，阜新昊海華龍煤礦機(jī)械制造有限公司總工程師，研究方向：煤礦機(jī)械設(shè)備制造與檢修。

（責(zé)任編輯：黃銀芳）