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2016年上半年鍛壓行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析(連載一)

2016-03-07 04:33中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)
鍛造與沖壓 2016年20期
關(guān)鍵詞:成形模具裝備

文/中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)

2016年上半年鍛壓行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析(連載一)

文/中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)

2016年7月20日,在中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)召開(kāi)了鍛壓行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析專(zhuān)家研討會(huì),會(huì)上行業(yè)專(zhuān)家們對(duì)2016年上半年的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行情況進(jìn)行了總結(jié)交流,同時(shí)對(duì)2016年下半年與未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了研判。中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)人員根據(jù)近期拜訪行業(yè)企業(yè)匯總的信息,以及協(xié)會(huì)“頭腦風(fēng)暴”專(zhuān)家服務(wù)中心專(zhuān)家對(duì)行業(yè)存在的一些問(wèn)題、熱點(diǎn)、難點(diǎn)和焦點(diǎn)的反饋,結(jié)合國(guó)內(nèi)相關(guān)配套行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r,完成了本分析報(bào)告。特別需要強(qiáng)調(diào)的是本報(bào)告涉及的鍛壓行業(yè)指鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè),以下提到的鍛壓代指這三個(gè)產(chǎn)業(yè)的總稱(chēng)。

行業(yè)運(yùn)行總體情況

2016年上半年機(jī)械制造業(yè)大面積不景氣,但仍然有突出亮點(diǎn),鍛壓企業(yè)呈現(xiàn)冰火兩重天的境地。從企業(yè)調(diào)研情況看,汽車(chē)行業(yè)與2015年同比有所好轉(zhuǎn),主要體現(xiàn)在乘用車(chē)數(shù)量上的增量,商用車(chē)數(shù)量則有所下降。從整車(chē)廠所屬鍛壓企業(yè)銷(xiāo)售來(lái)看,獨(dú)立的零部件企業(yè)經(jīng)營(yíng)難度繼續(xù)加大。前兩年投資擴(kuò)大商用車(chē)配套產(chǎn)能的企業(yè),還沒(méi)能獲得進(jìn)入市場(chǎng)的機(jī)會(huì),就不得不關(guān)停或者退出。細(xì)分市場(chǎng)情況的主要表現(xiàn)有以下7點(diǎn)。

⑴封頭制造行業(yè)受石油化工和天然氣領(lǐng)域的影響,上半年總體形勢(shì)不好,部分企業(yè)產(chǎn)品價(jià)格下降,幾乎沒(méi)有利潤(rùn),個(gè)別企業(yè)與去年同期持平。

⑵精沖生產(chǎn)企業(yè)由于零件國(guó)產(chǎn)化比例不斷提高的拉動(dòng),企業(yè)銷(xiāo)售額呈現(xiàn)10%左右的年增速。

⑶沖壓企業(yè)中兩極分化比較嚴(yán)重,大型企業(yè)仍然持續(xù)增長(zhǎng),小企業(yè)貸款困難,采用民間集資的方式維持生產(chǎn),已經(jīng)走到生存的懸崖邊上。

⑷鈑金制作企業(yè)對(duì)市場(chǎng)變化最為敏感,很容易被超越,有相當(dāng)一部分企業(yè)已經(jīng)被下行的市場(chǎng)打垮,維持優(yōu)勢(shì)必須具有核心競(jìng)爭(zhēng)力,具有核心競(jìng)爭(zhēng)力的鈑金制作企業(yè)上半年就完成了全年的銷(xiāo)售和利潤(rùn)目標(biāo)。

⑸大多數(shù)自由鍛企業(yè)訂單不足的問(wèn)題十分突出,形勢(shì)不容樂(lè)觀。大部分成形裝備制造企業(yè)(包括加熱爐和熱處理爐)面臨重重困難。

⑹傳統(tǒng)制造業(yè)提振乏力,但是為軍工配套的企業(yè)任務(wù)飽滿,沒(méi)有市場(chǎng)訂單少和回款方面的壓力,部分企業(yè)還在實(shí)施增加產(chǎn)能的投資。

⑺計(jì)算機(jī)、通訊、消費(fèi)行業(yè)的金屬成形制造領(lǐng)域形勢(shì)較好,相關(guān)的沖壓和鈑金制作企業(yè)有增長(zhǎng)。

市場(chǎng)不盡人意,并不意味著不能有所作為。近幾年,一部分鍛壓裝備企業(yè)緊跟國(guó)家發(fā)展戰(zhàn)略,研究智能制造、環(huán)境約束對(duì)行業(yè)發(fā)展帶來(lái)的變化趨勢(shì),借鑒國(guó)外先進(jìn)裝備制造企業(yè)的發(fā)展經(jīng)驗(yàn),投入技術(shù)力量,瞄準(zhǔn)航空航天、軍工等領(lǐng)域的需求,不僅去研發(fā)新裝備技術(shù),還進(jìn)行工藝、模具、裝備一體化技術(shù)的試驗(yàn)研究和數(shù)據(jù)積累,努力成為全套解決方案的供應(yīng)商。

鍛壓產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)的發(fā)展應(yīng)該引起我們的重視。從2000年開(kāi)始,江蘇省大豐、鹽城地區(qū)約50公里直徑范圍內(nèi)產(chǎn)生了8家采用冷溫精鍛工藝生產(chǎn)的企業(yè),近幾年企業(yè)發(fā)展速度較快,年增長(zhǎng)率超過(guò)10%。這些企業(yè)在設(shè)備投入方面從最初的三臺(tái)油壓機(jī)組成的手動(dòng)生產(chǎn)線,到油壓機(jī)和機(jī)械鍛壓機(jī)組成的機(jī)器人生產(chǎn)線,最先進(jìn)的技術(shù)是5工位的溫鍛步進(jìn)梁傳送的自動(dòng)化生產(chǎn)線。

2009年某企業(yè)引進(jìn)了國(guó)外2000噸5工位步進(jìn)梁自動(dòng)化生產(chǎn)線,2014年該公司又引進(jìn)了第二條相同噸位生產(chǎn)線。另一家公司2014年引進(jìn)了第一條同樣的生產(chǎn)線,今年7月份實(shí)現(xiàn)了批量生產(chǎn);2016年又購(gòu)買(mǎi)了第二條生產(chǎn)線,計(jì)劃于2017年8月份到貨。該地區(qū)共計(jì)購(gòu)買(mǎi)了五條上述生產(chǎn)線,目前國(guó)內(nèi)共有14條相同的生產(chǎn)線,其中5條生產(chǎn)線為上海納鐵福公司擁有。

模具技術(shù)也就是模具壽命,是冷溫鍛技術(shù)的關(guān)鍵。模具硬度高,加工周期短才能保證生產(chǎn)需要的模具數(shù)量。以往采用電火花加工方式,一塊模具需要2天加工時(shí)間。同樣的模具采用5軸數(shù)控加工設(shè)備,只需要2小時(shí)。5軸數(shù)控加工中心是最理想的模具加工設(shè)備,大豐地區(qū)的第一臺(tái)米克朗設(shè)備已經(jīng)使用了10年,每年361天,每天24小時(shí)不停的加工模具,設(shè)備精度依然保持良好,現(xiàn)在仍然能夠滿足微米級(jí)的要求。大豐周?chē)钠髽I(yè)目前擁有15臺(tái)米克朗加工機(jī)床。

近年來(lái)國(guó)內(nèi)汽車(chē)等速萬(wàn)向節(jié)和汽車(chē)齒輪的精密成形生產(chǎn)完全達(dá)到國(guó)外同行業(yè)相等水平;模具高速銑加工和鍛造自動(dòng)化等先進(jìn)技術(shù)進(jìn)入自發(fā)推廣階段。

溫鍛綜合體現(xiàn)了熱鍛和冷鍛的基本優(yōu)點(diǎn),成為近十余年來(lái)主要的發(fā)展方向之一,其代表性成果有大模數(shù)大直徑直錐齒輪溫鍛、轎車(chē)等速萬(wàn)向節(jié)關(guān)鍵零件多工位溫鍛(溫?cái)D壓)得到廣泛應(yīng)用。多工位溫/熱鍛—冷精整復(fù)合工藝受到行業(yè)青睞。

從上半年各個(gè)展覽會(huì)情況看,與去年同期相比展商和觀眾數(shù)量雙雙下降,反映出整體經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的走勢(shì)。從參展企業(yè)中反映出,激光切割機(jī)功能開(kāi)發(fā)取得了較大的進(jìn)步,在板材下料和沖裁方面的優(yōu)勢(shì)和低成本制造能力,已經(jīng)能夠取代傳統(tǒng)的沖床。激光設(shè)備制造企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)異常激烈,以往做大功率的設(shè)備,向小功率市場(chǎng)進(jìn)軍;做小功率設(shè)備的企業(yè)開(kāi)發(fā)大功率設(shè)備。機(jī)器人企業(yè)銷(xiāo)售旺盛。

行業(yè)發(fā)展中的亮點(diǎn)

⑴在制造業(yè)走智能化制造理念的引領(lǐng)下,鍛壓裝備制造企業(yè)正在奮發(fā)圖強(qiáng),尋找邁向高端的發(fā)展道路。

2011年,中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)曾經(jīng)在國(guó)家工業(yè)和信息化部指導(dǎo)下提出了裝備智商評(píng)估的理念,并且成立了“裝備信息化推進(jìn)委員會(huì)”,編制了技術(shù)文件和工作規(guī)范,理事會(huì)表決通過(guò)了《鍛壓裝備信息化(裝備智商)評(píng)價(jià)實(shí)施辦法(2014版)》。 該實(shí)施辦法提出了生產(chǎn)線裝備評(píng)估指數(shù),其中設(shè)備智商的評(píng)定,只要是有執(zhí)行、監(jiān)控和反饋系統(tǒng)就具備了智能制造的特點(diǎn)。評(píng)估分為三大類(lèi)和五小類(lèi),可行性和科學(xué)性都符合現(xiàn)在國(guó)家頒布的智能制造條件。有些企業(yè)看到這個(gè)發(fā)展趨勢(shì),提前進(jìn)行了人才和技術(shù)準(zhǔn)備,恰好與國(guó)家宏觀經(jīng)濟(jì)引導(dǎo)政策相適應(yīng)。

系統(tǒng)集成和功能機(jī)器人,實(shí)現(xiàn)機(jī)器人的各種功能,是企業(yè)應(yīng)用中最需要的,市場(chǎng)需求量最大,機(jī)器人系統(tǒng)集成成為最繁忙的領(lǐng)域。特別是在沖壓和鈑金行業(yè)的應(yīng)用得到大幅度的提升。

⑵涉足航空航天領(lǐng)域的企業(yè)愈來(lái)愈多。

航空航天領(lǐng)域得到了國(guó)家重點(diǎn)支持,從原材料、裝備、模具的制造和產(chǎn)品生產(chǎn)各個(gè)方面加大投入,已經(jīng)形成了新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。從制造裝備方面看,系統(tǒng)集成和功能機(jī)器人需求較大,特別是功能部件有良好的市場(chǎng)空間。國(guó)內(nèi)裝備制造企業(yè)面向成形領(lǐng)域的需求,以成形液壓機(jī)為切入點(diǎn),發(fā)展成為具有核心競(jìng)爭(zhēng)力的裝備,具備性價(jià)比方面的優(yōu)勢(shì),能夠代替進(jìn)口設(shè)備。

國(guó)外航空工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已將等溫鍛造技術(shù)廣泛應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)和飛機(jī)結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部件的生產(chǎn),如航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、輪盤(pán),飛機(jī)隔框、肋條,直升機(jī)槳轂等,鍛件的組織和性能穩(wěn)定、均勻性有明顯提升,同時(shí)提高了材料利用率,并減少后續(xù)機(jī)械加工費(fèi)用,綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益顯著。在板材成形領(lǐng)域也取得突破進(jìn)展,特別是在鋁板和高強(qiáng)板成形方面取得巨大進(jìn)展。

隨著我國(guó)航空發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)“兩機(jī)”科技重大專(zhuān)項(xiàng)的實(shí)施,航空發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)業(yè)迎來(lái)了前所未有的發(fā)展期,高性能航空發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)選用了一些特殊的難變形新型材料,由于這些合金的鍛造溫度高、工藝窗口窄、變形抗力大,常規(guī)模鍛方法難以滿足鍛件成形與組織性能控制的要求。為此,對(duì)等溫鍛造技術(shù)提出了迫切需求,急需突破和解決模鍛設(shè)備、模鍛工藝、更高使用溫度的模具材料(如鉬合金及真空或惰性氣氛環(huán)境)、玻璃防護(hù)潤(rùn)滑劑、模具加熱及控溫裝置等關(guān)鍵技術(shù)及具體操作過(guò)程的工藝訣竅,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、材料、工藝、性能、成本等的綜合優(yōu)化與平衡。

近幾年建立的800MN、500MN、400MN、 300MN模鍛液壓機(jī),多臺(tái)200MN、100MN、80MN等溫鍛造液壓機(jī),355MN離合器式螺旋壓力機(jī),以及多臺(tái)萬(wàn)噸級(jí)自由鍛壓機(jī),為生產(chǎn)航空鍛件奠定了堅(jiān)實(shí)的裝備條件。

⑶轉(zhuǎn)型升級(jí),促進(jìn)了企業(yè)與高校的聯(lián)合。

企業(yè)為了謀求轉(zhuǎn)型升級(jí),紛紛到各個(gè)院校尋找能夠產(chǎn)業(yè)化的項(xiàng)目,高校成為企業(yè)追逐的對(duì)象。這種現(xiàn)象雖然成為行業(yè)的一個(gè)亮點(diǎn),但是也要充分考慮風(fēng)險(xiǎn)因素,進(jìn)入中試的項(xiàng)目,不可能立刻實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,研發(fā)工作需要投入相當(dāng)?shù)娜藛T逐步完成必要的試制過(guò)程,而目前研發(fā)人員不足也是高校面臨的實(shí)際情況。

我國(guó)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的需要,也拉動(dòng)了國(guó)內(nèi)高校在技術(shù)研發(fā)方面的投入,國(guó)家加大資金支持力度,各地方新設(shè)立了一些研究院。

國(guó)內(nèi)高校的實(shí)驗(yàn)設(shè)備和技術(shù)條件已經(jīng)達(dá)到世界先進(jìn)水平,在新材料的研發(fā)方面國(guó)內(nèi)外各有所長(zhǎng)。在與國(guó)外通過(guò)會(huì)議等方式的交流中,我們?cè)谠S多方面有突出表現(xiàn)。

⑷軍工產(chǎn)品制造工藝進(jìn)一步完善,配套裝備能力增強(qiáng)。

軍工鍛造企業(yè)迎來(lái)了最好的發(fā)展機(jī)遇。整合資源,發(fā)揮現(xiàn)有鍛造、熱處理及表面處理能力,加強(qiáng)配套設(shè)備的投入,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造全流程的高效率運(yùn)行。以軍品科研為主導(dǎo),重點(diǎn)開(kāi)展核心工藝能力的開(kāi)發(fā),例如液體模鍛,實(shí)現(xiàn)新的突破;在鎂合金等有色金屬成形方面取得了新的進(jìn)展。精細(xì)化管理,化小核算單元,精簡(jiǎn)人員,企業(yè)效益不斷提升。

⑸汽車(chē)市場(chǎng)好于去年同期,乘用車(chē)配套企業(yè)銷(xiāo)售略有增長(zhǎng)。

上半年機(jī)械制造行業(yè)中,汽車(chē)產(chǎn)業(yè)主導(dǎo)向好形勢(shì),為乘用車(chē)配套企業(yè)利好。特別是生產(chǎn)高附加產(chǎn)品的企業(yè),為知名品牌汽車(chē)配套的企業(yè),銷(xiāo)售額逐年增加,持續(xù)保持行業(yè)較高利潤(rùn)水平。

⑹部分出口型企業(yè),保持穩(wěn)定增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。

不需要高投入的制造設(shè)備,依靠熟悉出口產(chǎn)品要求,能夠保證穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量,穩(wěn)定的工藝過(guò)程控制,有了非常好的企業(yè)信用,就可以長(zhǎng)期持有國(guó)外客戶的訂單,雖不一定擁有很高的利潤(rùn)空間,但能夠保證及時(shí)回款,此類(lèi)企業(yè)銷(xiāo)售額一直保持增長(zhǎng)。

⑺關(guān)注鋁合金鍛造成為行業(yè)的熱門(mén)。

最近咨詢鋁合金鍛造的企業(yè)比較多,鋁合金鍛造很可能會(huì)成為新的投資熱點(diǎn)。行業(yè)企業(yè)也要謹(jǐn)慎為之,防止投入過(guò)頭的問(wèn)題。另一方面,掌握鋁合金鍛造裝備、工藝及模具技術(shù)的企業(yè)會(huì)受到追捧。

鋁合金鍛件成形的組織和性能控制還不被多數(shù)人掌握,變形條件與黑色金屬完全不同,黑色金屬以成形為主,控形和控性是鋁合金鍛件的主要議題,必須從理論和實(shí)踐兩方面加強(qiáng)研究。

⑻棒料剪切設(shè)備制造企業(yè)抓住了提高生產(chǎn)效率、減少操作人員、淘汰老舊設(shè)備的商機(jī)。鍛造企業(yè)替代帶鋸機(jī)和棒料剪切機(jī)商機(jī)顯現(xiàn),近兩年圓盤(pán)鋸制造企業(yè)發(fā)展速度很快。

⑼企業(yè)更加關(guān)注行業(yè)協(xié)會(huì)組織的交流活動(dòng),參與熱情非常高,交流熱烈。同行之間已經(jīng)不像以往有那么多的顧慮和保守,更多的是分享心得和體會(huì)。

⑽信息產(chǎn)業(yè),特別是移動(dòng)信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展繼續(xù)拉動(dòng)沖壓和鈑金制作行業(yè)的發(fā)展,建筑規(guī)范和公路建設(shè)技術(shù)的變化也為鈑金成形行業(yè)提供了機(jī)遇。

2016年上半年鍛壓行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析(連載二)見(jiàn)《鍛造與沖壓》2016年第22期

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