陳東方

摘要 在皮帶機上采用SB70變頻器變頻拖動機械設(shè)備運轉(zhuǎn)既節(jié)能又經(jīng)濟，且延長了電動機、液壓耦合器、托輥等設(shè)備的使用壽命，因此變頻器在皮帶機上得到了廣泛應(yīng)用。

關(guān)鍵詞變頻器；皮帶機；節(jié)能

中圖分類號TH2 文獻標識碼A 文章編號1674-6708（2015） 153-0041-01

目前大多數(shù)皮帶機一般都采用工頻拖動而非變頻，工頻會對轉(zhuǎn)動設(shè)備形成較大沖擊，導(dǎo)致皮帶、液力耦合器的磨損加劇，增加企業(yè)維護費用。

皮帶機的工作原理和特點：皮帶機一般采用電動機帶動減速機運轉(zhuǎn)，中間常采用軟連接液壓耦合器進行連接，皮帶采用均勻布置托輥進行支撐，通過摩擦力帶料運行，若皮帶啟動時采用軟啟動可大大減少機械沖擊對機械設(shè)備損害，提高機械壽命。

根據(jù)物料量，如果采用軟啟動或者不能調(diào)速，那么物料量不大的時候就會頻繁的啟動，而變頻調(diào)速正好可以降低速度，減少運量，從而起到節(jié)能和減少皮帶以及機械損耗的作用。

變頻器的無PG矢量控制方式能讓三相異步電動機包括兩極、四極、六極電動機運行更加平穩(wěn)。它是通過矢量的交流電流三相兩相變換，同時參照直流電機運行原理，實現(xiàn)對異步電動機控制。此外，采用SB70變頻器驅(qū)動可以使電機功率因數(shù)達0.9以上，大大節(jié)省了無功功率。

以下選擇森蘭SB70系列變頻為案例，S70系列變頻器是希望森蘭科技股份有限公司在SB60系列變頻器的基礎(chǔ)上不斷升級的新產(chǎn)品，集成了矢量控制算法，亦可以和1/0卡件、遠端控制機及DCS控制系統(tǒng)實現(xiàn)遠程控制，就地控制柜也可以通過就地控制按鈕或者SB70變頻器面板進行就地控制。

如圖所示，PLC主要實現(xiàn)皮帶機的控制邏輯，連鎖條件，故障條件判斷，以及皮帶機的相關(guān)控制設(shè)備；操作屏實現(xiàn)功能：設(shè)備的啟?？刂疲收巷@示，運行狀態(tài)顯示；可顯示變頻器的設(shè)定頻率，運行頻率。

同時，精密集成的變頻器對環(huán)境條件有著較高的要求：1）環(huán)境溫度宜保持在10℃40℃范圍內(nèi)；建議安裝在室內(nèi)，同時加裝空調(diào)和除濕器，最好保持恒溫23℃，濕度60%左右；只要滿足環(huán)境條件，海拔高度對變頻器的影響將會降到最低。2）變頻器必須安裝在控制柜柜體內(nèi)，柜體固定安裝在相對穩(wěn)定的平面上（震動小于5. 9rri/s2）。

例如，一個75kW的三相低壓異步電動機添加變頻器費用約4萬元，按照每年電機運行小時數(shù)7000小時算，節(jié)約電量百分比按照30%計算，每年可節(jié)約電量約15. 7kW.h，按照每度電0.5元計算，每年節(jié)約費用約7.9萬元，6個月可收回投資，節(jié)能效果顯著；同時電機軸承的使用壽命也可延長50%，大大降低了設(shè)備的維護費用。

因此，通過多個皮帶輸送機的運行情況說明，采用SB70系列變頻器的皮帶輸送機技術(shù)上具有絕對的先進性，而且節(jié)能效果顯著?？偠灾S著變頻器的不斷改進、升級，以及高普及率，變頻器在皮帶輸送機驅(qū)動上將占據(jù)主導(dǎo)地位。