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造紙中段廢水處理新技術(shù)研究與發(fā)展趨勢

2016-03-11 04:21:58卉林立劉以凡福州大學(xué)環(huán)境與資源學(xué)院福建福州35008福建省生物質(zhì)資源化技術(shù)開發(fā)基地福建福州35008
華東紙業(yè) 2016年3期
關(guān)鍵詞:制漿中段廢水處理

張 卉林 立劉以凡(. 福州大學(xué) 環(huán)境與資源學(xué)院, 福建 福州 35008;. 福建省生物質(zhì)資源化技術(shù)開發(fā)基地, 福建 福州 35008)

造紙中段廢水處理新技術(shù)研究與發(fā)展趨勢

張卉1林立1劉以凡2
(1. 福州大學(xué) 環(huán)境與資源學(xué)院,福建福州350108;2. 福建省生物質(zhì)資源化技術(shù)開發(fā)基地,福建福州350108)

造紙工業(yè)在給人類創(chuàng)造巨大利益同時,也造成了嚴重的環(huán)境污染問題,在世界范圍內(nèi)受到普遍關(guān)注。由于所采用的生產(chǎn)工藝以及經(jīng)濟技術(shù)各異,造紙行業(yè)其所產(chǎn)生的中段廢水成分各有特點。針對中段廢水,提出各類高效能、可普及、有特色的處理工藝。通過對各工藝的理論及實踐的簡要概況介紹,以實現(xiàn)造紙行業(yè)的持續(xù)性發(fā)展。

造紙行業(yè) 中段廢水 處理技術(shù)

0 前 言

造紙行業(yè)屬高能耗、對環(huán)境污染危害最嚴重的行業(yè)之一。它造成環(huán)境污染的特點是廢水排放量大、污染負荷高、廢水中纖維懸浮物多、并伴有惡臭氣味、醬油色,綜合反映出廢水的SS、COD指標均較高。除少數(shù)大中型造紙廠配套建設(shè)了堿回收車間及廢水處理設(shè)施外,大多數(shù)中小造紙廠廢水處理由于設(shè)施投資不足等經(jīng)濟因素,使得廢液中含有的木質(zhì)素、殘堿、硫化物、氯化物等污染物沒有及時處理便直接排入水體,造成生態(tài)破壞,環(huán)境污染。

紙漿洗滌、篩選、漂白廢水通常也稱為“中段廢水”。對黑液堿回收率較高或蒸煮廢液處理較好的造紙廠,來自紙漿洗、選、漂工段廢水的污染負荷占全廠總廢水污染負荷的80%以上。尤其是紙漿漂白廢水,其廢水污染負荷量在整個制漿造紙過程中僅次于蒸煮廢液。由于通常采用含氯漂白劑漂白,紙漿漂白過程也是制漿造紙廢水中有毒物質(zhì)的主要來源[1]。針對造紙行業(yè)中段廢水特有性質(zhì),列舉出各類處理工藝,進行概括性介紹,促進造紙行業(yè)循環(huán)再生可持續(xù)發(fā)展。

1 造紙廢水的來源與特征

1.1 造紙廢水來源

生產(chǎn)工藝中的備料、蒸煮、冷凝、洗漿、漂白和抄紙等工序是制漿造紙廢水的主要來源。備料過程中產(chǎn)生的廢水主要包括洗滌水以及濕法剝皮機排水,其中含有的主要污染物質(zhì)包括樹皮、泥沙、木屑以及木材中的水溶性物質(zhì),如果膠、多糖、膠質(zhì)及單寧等。

植物纖維原料經(jīng)過蒸煮以后,50%~80%轉(zhuǎn)化為紙漿,其余20%~50%的物質(zhì)則溶于蒸煮液中。由于所采用的制漿方法和所用原料不同,因而最終蒸煮廢液的組分存在很大差異,其主要成分為木質(zhì)素、糖類及蒸煮所用的化學(xué)藥劑。通過堿法制漿工藝所產(chǎn)生的廢液呈黑色,稱為“黑液”;而經(jīng)過酸法制漿工藝而產(chǎn)生的廢液呈紅色,稱為“紅液”;在實踐操作中,制漿造紙廢水的污染以黑液為主[2]。

1.2 造紙中段水水質(zhì)特征

紙廠中段水的主要污染物包括蒸煮殘液、漂白藥劑及短小纖維等,以木質(zhì)素、果膠、糖分和酸性沉淀物等有機污染物為主。中段水污染物濃度范圍很廣,這與黑液治理的程度有著直接關(guān)系[3]。

制漿造紙中段水中多種有機物質(zhì)大多是在蒸煮時產(chǎn)生,其中以木質(zhì)素及其衍生物、纖維素、半纖維素及其水解產(chǎn)物為主。

(1)木質(zhì)素及其衍生物。木質(zhì)素本身無毒或毒性非常小,其在廢水中的濃度與加入的蒸煮劑的量成正比,是造成中段廢水COD高的原因之一。在蒸煮過程中,高溫、高壓和高堿環(huán)境條件,使木質(zhì)素的大分子結(jié)構(gòu)部分被破壞,產(chǎn)生了許多木質(zhì)素分子碎片和單體衍生物,其中一部分是生物可降解物質(zhì),另一部分經(jīng)過生物馴化,也可被降解。

(2)戊聚糖及部分纖維素、半纖維素的水解物。這部分物質(zhì)也是在蒸煮工藝中溶解到液相中的,其濃度與紙漿工藝和操作水平相關(guān)。但其大多可作為微生物生存過程中的碳源而被降解,是構(gòu)成中段廢水BOD的主要物質(zhì)。

(3)殘留的纖維成分。這些纖維成分是混雜在清洗水中,在操作流程下被夾帶到廢水中。其濃度與設(shè)備先進程度、清洗水量和操作管理水平有關(guān),是構(gòu)成廢水SS的主要成分。

(4)殘堿及鈉鹽。這些物質(zhì)是在蒸煮過程中人為添加的,正是由于殘堿及鈉鹽的存在才產(chǎn)生了以上這些物質(zhì)。其在廢水中的濃度與制漿工藝類型、設(shè)備及管理水平有關(guān),主要控制著廢水的堿度。

(5)氯代酚。氯代酚是漂白工序中所特有的毒性物質(zhì),苯環(huán)上的氯原子個數(shù)的增加其毒性隨之加大。但其在廢水中的濃度很低,微生物經(jīng)過馴化后可以正常的生長。

(6)氯代甲烷。這種氯代甲烷的毒性極強,即使僅有幾百μg/L的濃度下,其毒性將對微生物的生長繁殖產(chǎn)生嚴重影響。在實際運行中,造紙中段水的污染物濃度(以COD計)隨各紙廠的實際情況而變化。即便是同一類型的紙廠由于其管理水平不同,排放廢水的COD濃度也不盡相同。大多數(shù)造紙廠中段廢水COD濃度一般為1 200~2 000 mg/L,二級出水的COD在300~500 mg/L。

2 國內(nèi)外造紙廢水處理技術(shù)

目前,縱觀歐洲和北美的制漿造紙工業(yè),不少企業(yè)己實現(xiàn)“零排放”,即完全沒有廢水排放。制漿造紙廢水的回用技術(shù)已日趨成熟,實現(xiàn)全廠造紙廢水的“零排放”也不再是天方夜譚。近年來,人們對造紙中段廢水深度處理的研究有很大進展,開發(fā)出了許多新方法[4]。

2.1物化法

物化法指利用物理和化學(xué)方法用以去除廢水中污染物的過程。常用的有過濾、沉淀、氣浮、混凝脫色、中和、除臭等一系列方法。另外用來處理造紙中段廢水的物化方法還包括活性炭吸附、膜分離(電滲析、反滲透、超濾)、冷凍結(jié)晶、臭氧氧化、光催化氧化、超聲空化、超臨界水氧化及化學(xué)氧化還原等。如試驗發(fā)現(xiàn):通過光催化氧化法,CDD(2-氯代二惡英)在2 h內(nèi)降解了98.3%,DCDD(2,3-二氯代二惡英)、PeCDD(1,2,3,7,8-五氯代二惡英)和OCDD(八氯代二惡英)在4 h內(nèi)分別降解了87.2%、84.6%和91.2%[5]。但是,由于投資以及運行費用等問題,這些方法較少應(yīng)用。我國制漿造紙工業(yè)廢水的物化處理仍然主要是以氣浮、沉淀、絮凝為主。

2.1.1混凝技術(shù)

梁拴粉,張安龍[6]聯(lián)合使用PAC和PAM深度處理造紙廢水。當pH值在5.0左右,PAC的加入量是800 mg/L,PAM加入量為0.5 mg/L,沉淀時間20 min時,脫色率是92.2%,CODCr的去除率是63.7%。

在國外,也有不少造紙廠采用混凝技術(shù)來處理中段廢水。如芬蘭制漿造紙研究所Salonamaki博士研究了混凝劑Al2(SO4)3和Fe2(SO4)3用于漂白廢水三級處理的效果,結(jié)果表明漂白廢水經(jīng)活性污泥法生化處理后,廢水中CODCr濃度為390 mg/L,添加混凝劑處理后,可使廢水的CODCr濃度降至180~190 mg/L。

2.1.2膜分離技術(shù)

膜分離法是以選擇性透過膜為分離介質(zhì),使廢水在以外界能量或化學(xué)位差為推動力下通過膜介質(zhì),進水側(cè)的廢水組分選擇性地透過膜介質(zhì),從而達到脫色凈化目的的一種方法[7]。在造紙廢水處理中,常用的膜技術(shù)有超濾和反滲透。它們是以壓力差為推動力以實現(xiàn)液相膜分離的技術(shù)。H.A.Fremontl等[8]利用超濾膜(UF)對造紙廢水進行脫色,脫色率在88.0%~98.3%。

2.1.3吸附技術(shù)

通常采用的吸附劑包括活性炭(柱狀或粉末)、活性焦、粉煤灰、硅藻精土、膨潤土和大孔吸附樹脂等。如能對吸附劑進行改性,將有效的提高吸附劑吸附容量及性能,大大提高吸附效果。

劉成波[9]采用粉狀活性炭吸附法深度處理混凝處理后的造紙廢水,可使CODCr從300 mg/L降至100 mg/L以下,達到國家排放標準。日本的Diaion XP系列利用樹脂進行吸附脫色,主要是吸附大相對分子質(zhì)量的色素,可不受NaCl等的干擾。其脫色效率可達75%~90%、BOD去除率40%及COD去除率60%。黏土類吸附劑具有比表面積大、低溫再生能力強、儲量豐富和價格低廉等特點[10],在造紙廢水深度處理方面具有廣闊的前景。

2.2生化法

生化法就指利用微生物的吸附、代謝降解、沉降等作用,連續(xù)地從污水中去除有機物。生化法中又分為好氧法、厭氧法和生物酶法。

2.2.1好氧生物處理

好氧生物處理法包括氧化塘法、活性污泥法、生物膜法(包括生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化、生物流化床等)、土地處理法等多種處理技術(shù)。眾多污水處理實踐顯示,微生物法處理廢水具有突出優(yōu)點,二次污染少,能耗小。應(yīng)用微生物技術(shù)處理廢水,能夠防止環(huán)境惡化,加強資源持續(xù)利用,保護生態(tài)環(huán)境。

乳山市造紙廠采用人工濕地處理造紙中段廢水,工藝先進經(jīng)濟,僅產(chǎn)生0.06元/m2處理費用,這相當于常規(guī)物化處理費用的6%。

2.2.2厭氧生物處理

由于造紙廢水pH值較高、色度高而生化比較低,對其直接進行好氧生化處理有難度,因此,厭氧法受到社會廣泛關(guān)注。

目前,厭氧生物處理工藝主要有厭氧活性污泥法和厭氧生物膜法,其中活性污泥法包括普通消化法、厭氧生物接觸工藝和上流式厭氧污泥床反應(yīng)器,生物膜法包括厭氧生物濾池、轉(zhuǎn)盤和流化床。

世界上第一家用于造紙工業(yè)廢水處理的工業(yè)規(guī)模厭氧反應(yīng)升流式厭氧污泥床(UASB)于1983年在荷蘭的RoermondBVI造紙廠建成使用。這種廢水處理的厭氧系統(tǒng)遍布大多數(shù)工業(yè)化國家和許多發(fā)展中國家。除UASB,瑞典L.Hass用Auamen厭氧工藝處理草漿廢水,其COD進水平均為3 500 mg/L,去除率63%。在我國,除UASB及厭氧接觸工藝外,其他厭氧工藝也得到了廣泛應(yīng)用。

盡管厭氧生物處理技術(shù)有一系列優(yōu)點,包括所需能耗少、可降解在好氧條件下不能降解的有機物、污泥產(chǎn)生量小等;但其反應(yīng)耗時較長,占地面積較大且運行過程中產(chǎn)生的污泥老化、灰分積累等問題仍是這項技術(shù)發(fā)展并廣泛實踐的阻礙。

2.2.3生物酶

生物酶主要用于造紙中段廢水中有機氯化物的處理,有過氧化物酶、酪氨酸酶、酚氧化酶和木素過氧化酶等。但是,由于酶的流式與失活問題以及價格高等缺點,生物酶在造紙廢水處理中的大規(guī)模應(yīng)用受到制約。

2.2.4多種方法的組合

若單一地使用某種方法處理造紙中段廢水,不僅其處理成本高,處理后的廢水質(zhì)量也難以達到排放標準,因此在實際生產(chǎn)中,企業(yè)采用多種方法配合使用,并尋找最佳的搭配方式。這樣企業(yè)既能得到良好的處理效果期望,又可降低處理成本,并使流程簡單化。

Wang等[11]通過連續(xù)升流厭氧-好氧法處理漂白廢水對比試驗發(fā)現(xiàn),厭氧-好氧工藝可提高氯化有機物的還原脫氯能力,從而提高了漂白廢水的AOX和CODCr的去除率。

3 造紙廢水處理技術(shù)發(fā)展趨勢

目前,造紙廢水處理中的各處理方法都存在著各自的優(yōu)點和不足,特別是在成熟利用一些新技術(shù)、合理控制運行成本、穩(wěn)定維持處理效果等方面還需要進行更多的深入研究與經(jīng)驗總結(jié)。造紙行業(yè)廢水處理技術(shù)具有以下發(fā)展趨勢[12]:

(1)混凝處理技術(shù)目前已得到普遍應(yīng)用,并取得了良好效果?;炷幚淼男Ч脡娜Q于混凝過程,其中重要的影響因素就是混凝劑的質(zhì)量。未來的研究熱點和方向應(yīng)是研制新型高分子絮凝劑以及安全無毒的生物絮凝劑,以實現(xiàn)處理過程穩(wěn)定高效、減少污泥發(fā)生量、降低污泥處理難度。利用混凝技術(shù)與其他技術(shù)的組合工藝以達到低成本、高效率的目標,日益引起人們的重視。隨著各種組合工藝的研究成果在工程上的成功應(yīng)用,吸取經(jīng)驗、改進措施,組合技術(shù)將得到廣泛應(yīng)用。

(2)吸附技術(shù)的特點是處理效果好,COD可以降低到一個比較低的數(shù)值。研制化學(xué)和生物穩(wěn)定性強、容易再生的吸附劑,并與其他工藝結(jié)合處理廢水,會使這項技術(shù)在未來具有光明的應(yīng)用前景。

(3)高級氧化技術(shù)是當前熱點。隨著Fenton氧化技術(shù)在造紙廢水處理工程應(yīng)用實例的增多,在當前階段為實現(xiàn)達標排放提供了一種現(xiàn)實的應(yīng)用技術(shù)。目前,目光應(yīng)集中于總結(jié)經(jīng)驗,優(yōu)化工程設(shè)計,針對Fenton類氧化技術(shù)拓寬pH作用范圍,開發(fā)廉價的酸源,降低建設(shè)投資與處理成本,并且進一步穩(wěn)定處理后的色度。

(4)膜分離技術(shù)具有一系列優(yōu)點,譬如常溫下操作、無相變、分離效率高、裝置簡單、操作容易、易維修與控制、設(shè)備占地面積小、無二次污染等。處理后中段廢水出水質(zhì)量高,可實現(xiàn)廢水的高層次回用,對各種造紙廢水都有一定的處理能力。10多年來采用膜技術(shù)或膜技術(shù)與其他方法結(jié)合組成膜分離體系,對造紙過程的不同用水所進行的測試和實踐表明,該技術(shù)是符合現(xiàn)代造紙觀念的可持續(xù)性發(fā)展的處理技術(shù),在未來的造紙工業(yè)廢水處理過程中或?qū)⒊洚斨匾巧?/p>

(5)提高企業(yè)自身的清潔生產(chǎn)水平,提升對清潔生產(chǎn)、清潔技術(shù)的靈活應(yīng)用能力,適度的降低廢水產(chǎn)生量及污染物產(chǎn)生強度,可以最大限度地減少污染物排入末端治理系統(tǒng),對廢水處理的成本效益具有重要意義。企業(yè)如能提升對現(xiàn)有二級生化處理工藝系統(tǒng)的操作管理水平,降低后續(xù)處理負荷,將是實現(xiàn)廢水處理工程運行經(jīng)濟化的關(guān)鍵因素。

4 結(jié)束語

近年來,我國在發(fā)展造紙工業(yè)廢水處理技術(shù)方面取得了可觀的成果與進步,并建設(shè)了不少實踐工程,為深度處理技術(shù)的實踐與發(fā)展積累了豐富經(jīng)驗。各種新的處理技術(shù)目前還面臨著一系列問題,譬如應(yīng)用范圍、能源消耗、技術(shù)可操作性、投資運行費用等各方面的制約與局限性。因此,仍需加強針對這個領(lǐng)域的研究與創(chuàng)新。

造紙行業(yè)廢水成分十分復(fù)雜,與一系列因素密切相關(guān),如生產(chǎn)原料、生產(chǎn)工藝、車間內(nèi)部回用程度等。企業(yè)在選擇廢水深度處理工藝時切記不可盲目類推,應(yīng)根據(jù)自身廢水特點與經(jīng)濟技術(shù)要求進行分析,采用適用的處理工藝。隨著技術(shù)的發(fā)展進步,必將會有技術(shù)成熟且經(jīng)濟實用的處理工程技術(shù)出現(xiàn),將為中國造紙工業(yè)節(jié)能減排做出重要貢獻,也必將對制漿造紙行業(yè)的健康發(fā)展產(chǎn)生積極和深遠的促進作用。

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聯(lián)系郵箱:zhanghuifzu@gmail.com

劉以凡,yfanym@163.com。

張卉(1992-)女在讀研究生研究方向為環(huán)境友好材料,

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