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基于ERP系統(tǒng)的壓縮機組全過程運維管理

中石油北京天然氣管道有限公司基于ERP系統(tǒng)，開展了天然氣管道壓縮機組全過程運維關鍵技術研究，對天然氣管道壓縮機組全過程管理平臺進行創(chuàng)新性設計，通過完善數(shù)據(jù)標準化體系、建立標準化流程、開發(fā)業(yè)務統(tǒng)計分析報表，實現(xiàn)了業(yè)務數(shù)據(jù)的標準化采集、設備運行指標自動分析，為壓縮機組的優(yōu)化運行及檢維修提供決策依據(jù)。

研究人員在ERP系統(tǒng)中建立壓縮機全過程運維管理模塊，優(yōu)化性維修、預測性維護、預防性維護、更新改造、備件采購、能源消耗等作業(yè)計劃；利用平臺具有的全過程管理功能，完成對關鍵設備全生命周期內(nèi)單臺設備的各類活動數(shù)據(jù)收集工作，數(shù)據(jù)包括歷史數(shù)據(jù)、基礎信息、運維記錄、能源消耗、備件消耗等。

BOM表技術是ERP設備設施精細化管理的重要技術手段，因此，該研究重點開發(fā)了壓縮機組BOM表技術，即創(chuàng)建物料BOM清單，全面記錄各站場機組與其備件物料的關聯(lián)關系，提高備件領用準確性，合理預測儲備備件庫存，對應不同廠家、各類壓縮機型號（往復式、離心式等）和驅(qū)動機型號（天然氣發(fā)動機、電機）建立系統(tǒng)內(nèi)BOM清單，利用系統(tǒng)屬性和邏輯數(shù)據(jù)分析報表，對關鍵設備的費用成本、能耗產(chǎn)出對比、單位小時能耗、制造商對比成本、機組類型經(jīng)濟性等進行壓縮機組數(shù)據(jù)組合分析。

此外，該研究開發(fā)了壓縮機組運維管理決策支持模型，通過對費用成本、能耗產(chǎn)出比、制造商及機組類型進行對比，并對故障類型和頻率、備件壽命周期等設備運行開展分析，提升了生產(chǎn)業(yè)務在維檢修計劃制定、機組優(yōu)化運行、維護保養(yǎng)策略調(diào)整、備件庫存優(yōu)化、設計缺陷反饋、設備更新改造等方面的運行管理水平。

目前，該項研究成果成功應用在北京某天然氣管道公司，大幅度提高了該公司經(jīng)濟效益，降本增效成果顯著。

李秋揚 編輯自《油氣儲運》2016年6月

《基于ERP系統(tǒng)的壓縮機組全過程運維管理》原作者董紹華等