溫俊新

（廣東省南方高級(jí)技工學(xué)校，廣東韶關(guān) 512023）

化工設(shè)備故障分析與維修措施

溫俊新

（廣東省南方高級(jí)技工學(xué)校，廣東韶關(guān) 512023）

開展化工設(shè)備的故障分析，以及探討相關(guān)的維修措施內(nèi)容，最為根本的目的便是如何有效地提升化工企業(yè)的生產(chǎn)能力，并達(dá)到促進(jìn)企業(yè)利潤營收增長的目標(biāo)。在應(yīng)對(duì)這一目標(biāo)要求時(shí)，最大的障礙便是來源于化工設(shè)備故障。設(shè)備出現(xiàn)故障問題是難以回避的，設(shè)備在使用一段時(shí)間后由于各類零部件的損耗，必然會(huì)發(fā)生故障問題，因而如何能夠更加高效的解決此類故障問題，并確?；ぴO(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，將是極其關(guān)鍵的。將主要就化工設(shè)備的故障特性及其規(guī)律展開深入的研究，并提供了一些具體的預(yù)防與維修措施。

化工設(shè)備；故障；規(guī)律；維修

不同的設(shè)備類型、運(yùn)輸和存儲(chǔ)狀況的共同作用，均表明了企業(yè)的生產(chǎn)能力，化工設(shè)備是企業(yè)開展生產(chǎn)工作的重要手段方式。為了促進(jìn)企業(yè)效益的最大化，就必須詳細(xì)掌握化工設(shè)備的故障特征，以及相應(yīng)的發(fā)生規(guī)律，如此一來便能夠依據(jù)設(shè)備所發(fā)生的故障原因，以及相應(yīng)的規(guī)律狀況，選取相應(yīng)的維修與預(yù)防措施，最大程度的提高設(shè)備的運(yùn)行效率，確保企業(yè)能夠更加安全、穩(wěn)定地開展生產(chǎn)作業(yè)。因此開展相關(guān)的研究工作便具有十分重要的作用與價(jià)值，應(yīng)當(dāng)引起人們的重視與思考，據(jù)此下文之中針對(duì)設(shè)備的故障特性與發(fā)生規(guī)律予以詳細(xì)的闡述，并詳細(xì)提出了一些實(shí)際的應(yīng)對(duì)策略。

1 化工設(shè)備故障及其特性

1.1設(shè)備故障

設(shè)備故障簡要而言便是相關(guān)的設(shè)備裝置，抑或是某一零部件失去了其原本所應(yīng)當(dāng)具備的功能性。并且需要明確指出的是，在傳統(tǒng)以往的固有觀念當(dāng)中以為零部件的受損是造成故障問題的本質(zhì)根源。然而此種問題看法通常僅針對(duì)一些簡單性的機(jī)械結(jié)構(gòu)適用，對(duì)于大量的現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備已經(jīng)不能夠準(zhǔn)確的概括其問題所在，這主要是由于目前的現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)備，往往會(huì)安裝有一個(gè)新的控制部分，即為信息與其自身的執(zhí)行系統(tǒng)，并由此所產(chǎn)生出了人與機(jī)械的一體化，在許多情況下，設(shè)備的所有零部件均完好無損，然而卻也出現(xiàn)了故障問題，因而，傳統(tǒng)的故障觀念，應(yīng)當(dāng)也將其視野放大延伸至宏觀視角當(dāng)中。在宏觀視角下的故障觀念以為，機(jī)械設(shè)備所出現(xiàn)的故障問題包含有零部件缺失、不同的部件之間沒有有效地共同與協(xié)調(diào)，相關(guān)的人員的不正確操作，控制命令的異常導(dǎo)入，以及工作環(huán)境的不斷惡化等多類因素。

1.2故障特性

由于產(chǎn)生故障問題的原因多種多樣，設(shè)備的具體故障問題通常會(huì)具備有一定的隨機(jī)性與隱蔽性，特別是對(duì)于一些疑難故障而言更是如此。

1.3隨機(jī)性

整個(gè)設(shè)備發(fā)生故障問題的隨機(jī)性，通常會(huì)是因?yàn)楣收显O(shè)備的隨機(jī)性所造成的，不同零部件在互相結(jié)合并組成一個(gè)具體的機(jī)械設(shè)備之時(shí)，由于各零部件所選用的材料質(zhì)地、生產(chǎn)工藝、工作環(huán)境與實(shí)際工作狀況等問題，均具備極大的隨機(jī)性。因此所選用的材料質(zhì)地以及生產(chǎn)工藝，均將會(huì)對(duì)于設(shè)備的零部件故障問題，產(chǎn)生出一定的問題影響，因此相關(guān)的離散性也將會(huì)造成故障的產(chǎn)生時(shí)間與程度狀況，存在有極大的隨機(jī)性?；ぴO(shè)備日常所運(yùn)行的環(huán)境以及工作狀況同時(shí)也具備有一定的隨機(jī)性，即便是完全相同的兩臺(tái)機(jī)械設(shè)備，在發(fā)生故障問題的頻率以及應(yīng)用壽命方面，均會(huì)由于所承受損壞程度的不同，而表現(xiàn)出極大的差異性。

1.4隱蔽性

故障問題的不斷惡化會(huì)由初期的潛伏狀態(tài)，逐步的發(fā)展惡化，并最終達(dá)到無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)的損毀期，具備從潛伏到逐漸顯露的過程，直至最終使人們發(fā)現(xiàn)，并且在初期階段之中很難被發(fā)現(xiàn)。故障問題在發(fā)生之初除了在時(shí)間上具備有一定的隱蔽性，同時(shí)在空間環(huán)境當(dāng)中的發(fā)展延伸，通常也具備有一定的隱蔽性，通常會(huì)遵循著由局部問題擴(kuò)展為整體問題的趨勢(shì)，直至造成生產(chǎn)事故之后才會(huì)引起人們的重視，這通常也是導(dǎo)致對(duì)故障問題忽略的重要因素。故障問題在初始發(fā)生階段以及與局部上的隱蔽性，將會(huì)為故障問題的分析帶來極大的挑戰(zhàn)，因此人們也便提出了對(duì)于故障因素排查的階段性問題，以及故障程度明確的層次性問題。

一般性的化工設(shè)備故障還可被細(xì)分為可預(yù)防及不可預(yù)防兩大部分。如若在生產(chǎn)過程當(dāng)中出現(xiàn)能夠預(yù)防的事故問題較多的話，則表明設(shè)備在預(yù)防及檢查維修方面的工作，還做的不是十分充分；如果所產(chǎn)生的故障類型大多為無法預(yù)防的故障，那么則表明設(shè)備本身的質(zhì)量性能存在缺陷，因此需要加強(qiáng)對(duì)于設(shè)備的設(shè)計(jì)監(jiān)管。對(duì)于減少和降低設(shè)備的故障問題，應(yīng)當(dāng)由增強(qiáng)設(shè)備的預(yù)防及維修能力，提高設(shè)備的制造工藝水平，促使設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量更加可靠。

2 故障發(fā)生規(guī)律

2.1早期故障

化工設(shè)備在猶如生產(chǎn)運(yùn)營之后，盡管已經(jīng)通過了相關(guān)的技術(shù)檢驗(yàn)與評(píng)定，然而在初期運(yùn)行的過程當(dāng)中由于運(yùn)行環(huán)境、設(shè)計(jì)缺陷、不合理的運(yùn)輸及操作等問題的存在，還是會(huì)存在有一定的故障問題產(chǎn)生，此類故障問題在初期的潛伏期通常會(huì)持續(xù)數(shù)月之久，長的甚至?xí)_(dá)到一年以上。在這一階段之中主要是進(jìn)行設(shè)備的安裝調(diào)試以及移交生產(chǎn)應(yīng)用的試運(yùn)營階段。

2.2偶發(fā)故障

在通過初期的故障測(cè)試階段之后，設(shè)備的各個(gè)零部件也會(huì)持續(xù)的進(jìn)入到磨損階段集中，同時(shí)在相關(guān)的操作人員逐漸的掌握了相關(guān)的設(shè)備性能、原理以及結(jié)構(gòu)調(diào)整特征。設(shè)備便會(huì)進(jìn)入到偶發(fā)故障階段，這一階段設(shè)備的運(yùn)行狀況通常較為平穩(wěn)，故障的產(chǎn)生往往也是隨機(jī)的。偶發(fā)故障階段的設(shè)備故障率是最低的，因此這一階段的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)也被稱之為有效壽命期。

2.3頻發(fā)故障

化工生產(chǎn)設(shè)備在進(jìn)入到運(yùn)行后期階段后，便會(huì)出現(xiàn)較多的故障問題，并由此進(jìn)入到頻發(fā)故障階段。這主要是由于在這一階段當(dāng)中，設(shè)備已經(jīng)經(jīng)歷了長時(shí)間的磨損、更換以及檢查修理，設(shè)備的各個(gè)零部件位置其性能已經(jīng)大幅度縮減；同時(shí)由于設(shè)備長時(shí)間的處在工作運(yùn)行的狀況之下，各個(gè)不同的零部件之間的空隙間隔難免會(huì)發(fā)生損耗，并因此導(dǎo)致設(shè)備的故障率升高。在這一時(shí)期當(dāng)中就必須要采取相應(yīng)的維修手段，來盡可能地降低設(shè)備故障的發(fā)生，以期能夠最大程度的延長設(shè)備的運(yùn)行壽命，從而達(dá)到節(jié)約生產(chǎn)成本的目的。

3 故障預(yù)防與維修

3.1科學(xué)化管理

對(duì)于化工設(shè)備所產(chǎn)生的故障問題，要采取科學(xué)性的預(yù)防及維修手段，其中最為核心關(guān)鍵的部分即為科學(xué)化的管理，這當(dāng)中包含了對(duì)于設(shè)備的管理，以及對(duì)相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行及維護(hù)人員的管理。鑒于目前化工設(shè)備不斷提高的現(xiàn)代化水平，以及設(shè)備在生產(chǎn)過程當(dāng)中社會(huì)化程度的增強(qiáng)，特別是系統(tǒng)性觀念的運(yùn)用，在設(shè)備管理的日常運(yùn)營及維護(hù)當(dāng)中，提出了全面管理的理念思想。最終只有構(gòu)建出健全、完善的設(shè)備管理維護(hù)制度，明確有效的激勵(lì)及限制制度，將設(shè)備管理人員的積極性充分地調(diào)動(dòng)起來，才能夠使得設(shè)備故障問題能夠得到更為有效的處理。

3.2基礎(chǔ)維修方式

基礎(chǔ)性的預(yù)防及維護(hù)措施，是設(shè)備在運(yùn)行狀況的監(jiān)測(cè)及故障診斷方面的維護(hù)重要手段，對(duì)于機(jī)械設(shè)備在日常運(yùn)行過程當(dāng)中的不同狀態(tài)予以密切的監(jiān)測(cè)，實(shí)時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況，對(duì)于機(jī)械狀態(tài)的位置移動(dòng)、振動(dòng)頻率、溫度環(huán)境、壓力影響等多個(gè)方面開展詳實(shí)可靠的數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)，能夠給予設(shè)備故障問題的分析及判斷，提供以詳細(xì)的判定依據(jù)，以提高設(shè)備故障問題預(yù)防與維護(hù)的及時(shí)性，促使設(shè)備的運(yùn)行壽命得到有效的延長。

4 結(jié)束語

借助于對(duì)故障特性、規(guī)律以及預(yù)防和維修措施等方面的研究，能夠促進(jìn)化工設(shè)備在實(shí)際的應(yīng)用過程中，詳細(xì)的記錄好設(shè)備故障的發(fā)生頻率、嚴(yán)重程度，并根據(jù)實(shí)際故障的狀況特征，采取針對(duì)性的維修策略，促使維修的工作內(nèi)容能夠極大的縮減，同時(shí)也使得費(fèi)用得到極大程度的降低，確保化工設(shè)備能夠正常合理的運(yùn)轉(zhuǎn)，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營能力的提升，加強(qiáng)企業(yè)的利潤營收能力。

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Chemical Equipment Failure Analysis and Maintenance Measures

Wen Jun-xin

To carry out chemical equipment failure analysis，as well as to explore the contents of the associated maintenance measures，the most fundamental purpose is how to effectively enhance the production capacity of the chemical industry，and to achieve the promotion of corporate profi ts revenue growth.In response to this objective requires，the biggest obstacle is derived from the chemical equipment failure.Equipment failure problem is unavoidable，equipment in use for some time due to the loss of various parts will inevitably fault occurs，and thus how to more effi ciently solve such failure，and ensure the effi cient operation of chemical equipment，will It is crucial.This article will focus on in-depth research on the characteristics and laws of chemical equipment failures，and provides a number of specifi c measures for the prevention and maintenance.

chemical equipment；fault；law；maintenance

TQ 050.7

A

1003-6490（2016）01-0094-02

2015-12-10

溫俊新（1965—），男，廣東五華人，講師，主要從事化工類專業(yè)技工教育工作。