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一種大直徑共聚聚酰胺單絲及其生產(chǎn)方法 公開號 CN 105297167A/公開日 2016-02-03/申請人 馬海燕 題述方法如下：將共聚聚酰胺切片和擴鏈劑在高速混合機中均勻混合后經(jīng)單螺桿熔融擠出、計量泵計量供料、噴絲、液體冷卻、熱水拉伸、熱風(fēng)拉伸、熱定型、卷繞、檢驗、成品絲包裝；本發(fā)明制得的單絲斷裂強度為7.5～12.0 cN/dtex，斷裂伸長率為25%～45%。

一種阻燃抗熔滴性功能纖維的制備方法 公開號 CN 105316801A/公開日 2016-02-10/申請人 句容市潤龍紡織品有限公司 題述方法選用集磷氮或磷硫氮為一體的新型阻燃劑，通過共聚或共混的方式應(yīng)用到聚丙烯腈中，紡制阻燃腈綸。經(jīng)過該方法制備的阻燃纖維回潮率小于2%，具有強度高，彈性好，尺寸穩(wěn)定等諸多優(yōu)點，同時其極氧指數(shù)能達28%～35%，織物在經(jīng)過洗滌、熨燙后，阻燃性能不會發(fā)生變化，具有永久阻燃性。

一種基于載銀磷酸鋯的抗菌聚酰胺纖維及其制備方法 公開號 CN 105332082A/公開日 2016-02-17/申請人 東華大學(xué) 題述方法包括：(1)將磷酸鋯粉體與多巰基化合物分散于有機溶劑中，然后加入硝酸銀，攪拌12～24 h，采用噴霧干燥法去除有機溶劑，將獲得的粉體置于800～1 200 ℃環(huán)境下煅燒1～6 h，得到載銀磷酸鋯納米粉體；(2)將載銀磷酸鋯納米粉體和聚酰胺樹脂經(jīng)雙螺桿造粒機造粒獲得抗菌功能聚酰胺母粒；(3)將抗菌功能聚酰胺母粒和聚酰胺樹脂經(jīng)熔融紡絲制備基于載銀磷酸鋯的抗菌聚酰胺纖維。

吸濕排汗功能性聚酯纖維的制備方法 公開號 CN 105332089A/公開日 2016-02-17/申請人 蘇州寶力塑膠材料有限公司 題述方法如下：(1)功能母粒的制備，以聚酯為載體，將碳酸鈣(CaCO3)粉體和助劑加入到雙螺桿中高溫熔融，經(jīng)擠出、鑄帶、切粒得到顆粒均勻的含CaCO3功能母粒；(2)共混紡絲，功能母粒經(jīng)結(jié)晶、干燥處理后，同聚酯切片一起進入到紡絲螺桿中，生產(chǎn)出聚酯纖維；(3)溶解處理，對聚酯纖維進行堿處理，酸處理，再堿洗、水洗、烘干。

一種利用再生聚酯瓶片生產(chǎn)超粗旦扁平再生聚酯長絲的方法 公開號 CN 105350097A/公開日 2016-02-24/申請人 海鹽海利環(huán)保纖維有限公司 題述方法如下：對回收的廢棄再生聚酯瓶進行預(yù)處理得到聚酯瓶片；再對其低溫真空干燥處理，然后依次經(jīng)過螺桿熔融擠壓、初級過濾、二級過濾、計量泵、紡絲箱體、紡絲組件、環(huán)吹風(fēng)冷卻、集束上油、拉伸定型和卷繞落筒得成品。本發(fā)明利用再生聚酯瓶片生產(chǎn)得到的超粗旦扁平再生聚酯長絲具有優(yōu)良蓬松性、抗起球、易染色等性能。

高強型高模低縮滌綸工業(yè)絲及其加工工藝 公開號 CN 105350101A公開日 2015-02-24/申請人 浙江古纖道新材料股份有限公司 本發(fā)明涉及一種高強型高模低縮滌綸工業(yè)絲及其加工工藝。該高模低縮滌綸工業(yè)絲是熔體經(jīng)紡絲、冷卻、上油、牽伸熱定型和卷繞所形成的纖維，斷裂強度大于等于7.2 cN/dtex，斷裂伸長率為(12±2)%，干熱收縮率為(3±1.0)%，含油率為(0.4±0.2)%。本發(fā)明紡絲工況穩(wěn)定，而且纖維條干均勻度高、強度高，尺寸穩(wěn)定性好。

一種具有高色牢度的原液著色腈綸以及制備方法 公開號 CN 105369385A/公開日 2015-03-02/申請人 中國石油化工股份有限公司 題述方法采用偶聯(lián)劑和腈綸紡絲原液，配合分散劑，對顏料進行處理，所制備的色漿具有良好的分散穩(wěn)定性，將經(jīng)過分散改性的顏料色漿添加到紡絲原液中，生產(chǎn)出的有色纖維中的顏料與纖維之間產(chǎn)生了較強的結(jié)合力，使生產(chǎn)的有色纖維具有較高的耐磨牢度和耐洗色牢度，使用領(lǐng)域更加廣泛。

一種具有高耐堿性能氨綸的制備方法 公開號 CN 105369388A/公開日 2015-03-02/申請人 浙江華峰氨綸股份有限公司 題述方法如下：(1)在預(yù)聚罐中依次加入溶劑、聚醚二元醇和端羥基聚烯烴，然后按—NCO與—OH摩爾比為1.60～2.00，添加二異氰酸酯，預(yù)聚反應(yīng)得到預(yù)聚物原液；(2)將得到的預(yù)聚物原液轉(zhuǎn)移至擴鏈罐中；(3)將預(yù)聚物溶液降溫至6～12 ℃時，緩慢加入胺溶液，進行擴鏈反應(yīng)，得到聚氨酯脲溶液；(4)加入抗氧劑、染色劑和水滑石輔料助劑，攪拌2～8 h，得到均一的聚氨酯紡絲原液；(5)通過干法技術(shù)，經(jīng)紡絲、上油，紡制成具有高耐堿性能氨綸。

一種具有耐拉伸疲勞性能的聚氨酯纖維的制備方法 公開號 CN 105386152A/公開日 2015-03-09/申請人 浙江華峰氨綸股份有限公司 本發(fā)明首次將螺旋型納米管添加至聚氨酯纖維。具體方法是先使用高分子表面活性劑及超聲振蕩處理將螺旋型納米管進行表面改性及分散處理，制成均勻穩(wěn)定的螺旋型納米管分散液；再將分散液及其他助劑與聚氨酯溶液進行均勻混合；最后經(jīng)高溫甬道蒸發(fā)溶劑形成聚氨酯纖維。該技術(shù)方法是利用螺旋型納米管的“彈簧效應(yīng)”，構(gòu)建更為穩(wěn)固的彈性網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)體系，使聚氨酯纖維的耐拉伸疲勞性能得到明顯提升。

一種聚丙烯腈基高強度導(dǎo)電纖維的制備方法 公開號 CN 105401247A/公開日 2015-03-16/申請人 吉林吉盟腈綸有限公司 題述方法如下：(1)以丙烯腈和醋酸乙烯為原料制備聚丙烯腈纖維；(2)將制得的纖維進行高溫拉伸；(3)將高溫拉伸后的纖維置于飽和低壓蒸汽中處理；(4)將在飽和低壓蒸汽中處理后的纖維放置到氫氧化鈉溶液中，然后洗滌并干燥；(5)將干燥后的纖維放到銅鹽的水溶液中，升溫至50～60 ℃，加入硫代硫酸鈉溶液，升溫至70～80 ℃，保溫30～40 min，再加入硫代硫酸鈉溶液，升溫至100～105 ℃，保溫1～1.5 h；(6)保溫結(jié)束后，進行洗滌、上油、脫水、烘干處理，即得。該方法制得的聚丙烯腈基高強度導(dǎo)電纖維不僅導(dǎo)電性穩(wěn)定，導(dǎo)電耐久性好，而且強度高。