王偉杰 吳占關(guān) 朱學(xué)峰 牛曉萍 張璞(吐哈油田井下技術(shù)作業(yè)公司,新疆 鄯善 838200)
淺談井下作業(yè)質(zhì)量管理方法
王偉杰吳占關(guān)朱學(xué)峰牛曉萍張璞(吐哈油田井下技術(shù)作業(yè)公司,新疆鄯善838200)
質(zhì)量管理是井下作業(yè)過程中永恒的話題,提高井下作業(yè)工序質(zhì)量是保證完井質(zhì)量的關(guān)鍵,也是油田穩(wěn)油增產(chǎn)、增注的必然要求。在多年的井下作業(yè)實(shí)踐過程中,積累和應(yīng)用了一些質(zhì)量管理方法,取得了明顯的效果,為油田穩(wěn)產(chǎn)、增產(chǎn)、增注做出了積極的貢獻(xiàn)?,F(xiàn)將井下作業(yè)質(zhì)量管理方法進(jìn)行淺談,希望能為井下作業(yè)同仁提供參考和借鑒。
油管試壓;試卸井口;液體過濾;質(zhì)量控制
部分抽油井上修時(shí)壓井短路,起抽油桿時(shí)發(fā)現(xiàn)抽油桿及油管斷脫或油管斷脫落井,為了及早發(fā)現(xiàn)這種情況,我們?cè)诔橛途闲迺r(shí)先進(jìn)行探泵:卸光桿負(fù)荷、摘毛辮子、拉擺驢頭,下放光桿或連接抽油桿下放加壓30~50KN探泵,并做好記錄。若探不到泵則匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,分析抽油桿斷脫或油管桿斷脫,為及早打撈做好準(zhǔn)備。部分抽油井和電泵井因漏失進(jìn)行檢泵(檢電泵),原井管柱起出后僅靠作業(yè)人員肉眼監(jiān)測(cè)和鍋爐車高壓蒸汽憋壓監(jiān)測(cè)是無法找到管柱漏失的地方,為此我們采取抽油井和電泵井壓井前從油管打壓檢驗(yàn)油管密封性,及早發(fā)現(xiàn)破損和漏失油管,抽油井打壓10~15MPa、電泵井打壓20MPa,穩(wěn)壓15min,壓降<0.5MPa為合格。
油田進(jìn)入中后期,油水井油管結(jié)垢、偏磨、腐蝕、損壞越來越多,為了控制噸原油生產(chǎn)成本,采油廠嚴(yán)格控制油管更換頻次。然而大部分井實(shí)施高壓分注、丟橋塞、擠水泥等高壓施工,在施工時(shí)油管破損會(huì)造成不可估量的工程質(zhì)量事故,甚至導(dǎo)致大修,會(huì)增加生產(chǎn)成本。為了確保水井分注完井、帶封隔器(或橋塞)管柱坐驗(yàn)封(丟手)或插管封隔器(或擠封橋塞)擠水泥等工序施工時(shí)油管的密封性和可靠性,杜絕在高壓情況下油管爆裂導(dǎo)致的井下工程質(zhì)量事故,為此在刮削管柱上帶投球單流(或定壓凡爾)洗井后投球(或打壓)對(duì)油管試壓28~30MPa,穩(wěn)壓15min,壓降<0.5MPa為合格。及早發(fā)現(xiàn)破損油管,有力地保證了高壓施工時(shí)油管的密封性和可靠性。
部分井口底法蘭因腐蝕或絲扣損壞,導(dǎo)致更換壓裂、酸化井口時(shí)無法卸開原井口底法蘭或卸開后底法蘭及套管頭絲扣損壞,既影響了壓裂、酸化施工,又增加了焊接井口的安全隱患。為此我們上修壓裂、酸化施工井,在起完原井管桿柱后試卸井口底法蘭,若能卸開則正常施工,若無法卸開則及早聯(lián)系變徑法蘭進(jìn)行變徑,若底法蘭及套管絲扣損壞則及早聯(lián)系焊接套管頭。這一方法實(shí)施以來再未發(fā)生過因底法蘭拆卸困難造成壓裂、酸化施工的等?,F(xiàn)象,極大提高了生產(chǎn)時(shí)效。
入井液體干凈與否直接影響地層供液和完井質(zhì)量,會(huì)造成堵塞地層孔隙,也會(huì)造成抽油井開抽后卡泵等質(zhì)量事故,為此我們制定入井液體過濾制度。即:罐車?yán)瓉碜鳂I(yè)液先放入1m3池子進(jìn)行首次沉淀過濾,在水泥車(或撬裝泵)出口連接高壓過濾器進(jìn)行二次過濾,返出液出口采用40目砂網(wǎng)進(jìn)行三次過濾,從源頭上徹底杜絕了贓物和雜質(zhì),確保了井筒干凈、無污染。
修井作業(yè)的目的是及早增產(chǎn)和增注,而如何提高和保證完井一次合格率是井下作業(yè)質(zhì)量管理的根本課題。目前下泵和分注完井質(zhì)量控制過程存在管理靜態(tài)化、終點(diǎn)化的問題,不能有效實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)化、全程化的監(jiān)控,加之修井作業(yè)中由于人為因素、管理因素和硬件因素造成工序返工的現(xiàn)象始終存在,特別是下泵和分注完井工序,不僅影響工序檢驗(yàn)合格率,而且影響完井檢驗(yàn)合格率,同時(shí)還會(huì)造成經(jīng)濟(jì)損失及影響增產(chǎn)、增注,為此我們對(duì)以往不合格工序進(jìn)行了認(rèn)真分析:管桿通刺不干凈、絲扣未上到位、不控制下鉆速度導(dǎo)致刮蠟器(或扶正器、限位器)損壞及野蠻操作損壞光桿及配件等人為因素占了85%以上,在分析總結(jié)的基礎(chǔ)上制訂了各工序及完井質(zhì)量控制卡,突出了各工序及完井過程的全過程監(jiān)控和責(zé)任落實(shí),要求每個(gè)步驟有人負(fù)責(zé),每個(gè)步驟有人把關(guān),人人身上有責(zé)任,實(shí)現(xiàn)了誰檢查、誰負(fù)責(zé),落實(shí)了責(zé)任,提升了完井質(zhì)量和工序質(zhì)量。
對(duì)上述質(zhì)量管理方法不折不扣地執(zhí)行,有利地促進(jìn)了作業(yè)過程的責(zé)任落實(shí),提高了服務(wù)質(zhì)量,也為完井質(zhì)量追溯提供了依據(jù),為采油廠穩(wěn)產(chǎn)、增產(chǎn)、增注打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
[1]彭斌,淺談提高井下修井作業(yè)施工質(zhì)量的方法·中國科技博覽,2011.14.
王偉杰(1986-),男,甘肅玉門人,助理工程師,2009年畢業(yè)于昌吉學(xué)院,工作以來一直在現(xiàn)場(chǎng)從事修井作業(yè)。