劉豐睿（大慶油田有限責(zé)任公司試油試采分公司,黑龍江 大慶 163000）

探析新井下泵及檢泵施工

劉豐睿（大慶油田有限責(zé)任公司試油試采分公司,黑龍江 大慶 163000）

新井下泵及檢泵施工作業(yè)是確保油田產(chǎn)能的關(guān)鍵，要做好檢泵施工與問題排除，以提升產(chǎn)量與效益。本文分析了新井下泵及檢泵施工內(nèi)容與原因，探討了施工問題與對策，希望能為檢泵作業(yè)順利進(jìn)行提供參考。

新井下泵；檢泵；施工；問題；對策

石油作為重要發(fā)展能源，隨著國內(nèi)油田自噴井產(chǎn)能的下降，抽油井逐漸占據(jù)主導(dǎo)地位，新井下泵及檢泵作業(yè)質(zhì)量直接關(guān)系到油井質(zhì)量與產(chǎn)量，是提升產(chǎn)量與效益的關(guān)鍵。為進(jìn)一步提升油田產(chǎn)量，做好新井下泵及檢泵施工有重要意義，要結(jié)合新井下泵工作要求與檢泵作業(yè)內(nèi)容，立足工作中常見問題與故障設(shè)計(jì)施工方案，以確保施工作業(yè)的順利進(jìn)行。下面對新井下泵及檢泵施工做簡要探討。

1　新井下泵及檢泵施工內(nèi)容與原因

1.1內(nèi)容

油井抽油泵工作中容易遭受諸如砂、蠟、氣、水及其他腐蝕介質(zhì)的侵害，損害抽油泵作業(yè)效率或部件，導(dǎo)致油井減產(chǎn)或停產(chǎn)，檢泵是解決斷、脫、卡、磨等故障，加深或提高泵掛深度、改變泵徑等作業(yè)的統(tǒng)稱，是以排除故障和調(diào)整抽油泵工作參數(shù)的重要作業(yè)，對于保持油田產(chǎn)量、維護(hù)抽油泵正常作業(yè)、保證泵性能的關(guān)鍵。

1.2原因

檢泵作業(yè)原因較多，總體而言可以分為兩大類，一類是結(jié)合油井生產(chǎn)條件與環(huán)境所制定的相應(yīng)檢泵周期，一類是抽油井突然發(fā)生故障或事故所致。比如油井動(dòng)液面發(fā)生波動(dòng)導(dǎo)致產(chǎn)量異常，為探明問題根由需要進(jìn)行探砂面或沖砂等工作實(shí)施檢泵作業(yè)；深井泵工作中突然失靈，如游動(dòng)閥與固定閥被卡住，為恢復(fù)深井泵運(yùn)作需要實(shí)施檢泵；推油桿故障或油井結(jié)蠟造成活塞卡、閥卡等問題，導(dǎo)致抽油泵不能正常工作；泵的磨損漏矢量不斷增大，造成產(chǎn)液量下降，泵效降低，油管脫扣、泵筒脫扣、襯套亂、大泵脫接器斷脫等造成檢泵施工；油井為了提高出油產(chǎn)量需要改變泵徑實(shí)施檢泵；需要改變油井工作制度，加深或者上提泵掛時(shí)需要實(shí)施檢泵；發(fā)生井下落物或套管故障需實(shí)施大修作業(yè)要停產(chǎn)檢泵。

2　新井下泵及檢泵施工問題與對策

2.1問題

新井下泵及檢泵作業(yè)由于環(huán)境條件較為惡劣，所以故障與問題發(fā)生幾率較高。新井下泵故障中深井泵故障主要以井下故障、泵的故障為主，井下故障如液體腐蝕破壞泵的密封性造成漏失，出砂或結(jié)蠟卡住游動(dòng)閥或固定閥導(dǎo)致泵失效。推油桿故障是工作中由于承受過度交替載荷導(dǎo)致斷裂或疲勞損壞等問題，或者推油桿上絲扣未上緊引發(fā)脫扣事故，這種故障也被稱之為斷脫。管柱故障的發(fā)生是由于腐蝕、偏磨等原因造成油管漏失，配套工具如氣錨、濾砂器等發(fā)生問題導(dǎo)致管柱失靈。除此之外，注氣、注水井管柱腐蝕嚴(yán)重，抽油桿偏磨嚴(yán)重導(dǎo)致檢泵等也是常見情況。

2.2對策

要提前做好新井下泵及檢泵施工作業(yè)準(zhǔn)備，按照規(guī)定進(jìn)行各工具操作，確保現(xiàn)場應(yīng)用推油桿、油管、抽油泵及下井工具無問題，結(jié)合井場情況做好設(shè)備入場。

新井下泵施工前必須通井，要注意防噴與液溢流污染，注意避免入井液泄漏污染，做好防止井噴、著火、爆炸、有害氣體泄露等事故及復(fù)雜情況的發(fā)生，堅(jiān)持安全、環(huán)境與健康體系管理要求開展施工。新井下泵的深度控制要以大量生產(chǎn)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)進(jìn)行計(jì)算，以合理確定泵徑、泵掛，做好不同桿管組合的強(qiáng)度計(jì)算，為選用提供參考，以提升油田產(chǎn)量、縮短檢泵周期為目標(biāo)，做好施工工藝、技術(shù)的選擇與優(yōu)化。

檢泵作業(yè)必須確保施工準(zhǔn)備、施工設(shè)備及人員符合現(xiàn)場要求，作業(yè)時(shí)下井油管螺紋要提前涂抹密封脂并測內(nèi)徑，確保符合施工要求，要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行起抽油桿柱、管柱、清蠟清垢、檢泵、下油管作業(yè)、試抽交井等作業(yè)，確保各項(xiàng)作業(yè)資料準(zhǔn)確完善。作業(yè)中根據(jù)泵的下入深度，防沖距應(yīng)控制在0.5～1m范圍內(nèi)，下柱塞之前要先對泵筒、油管進(jìn)行密封性試壓，以10min壓降不超過0.2MPa為合格，下入抽油桿進(jìn)行試抽憋壓，以壓降不超過0.2MPa為合格。要做好施工安全管理與井控設(shè)施準(zhǔn)備，配置專門消防器材、防墜安全帶、應(yīng)急用正壓呼吸器等，確保檢泵作業(yè)安全，作業(yè)完成后做好油井交接。

要針對抽油泵及油井情況分析故障發(fā)生原因與影響因素，明確影響短檢泵周期主控因素，設(shè)計(jì)綜合配套治理方案，以延長油井免修期。要結(jié)合不同舉升方式，就抽油機(jī)井提高抽油泵防腐性能具體措施進(jìn)行實(shí)踐應(yīng)用，將螺桿泵斜井防偏磨、防斷脫技術(shù)、合理泵掛預(yù)測技術(shù)等進(jìn)行應(yīng)用，以便延長檢泵周期。

檢泵作業(yè)中可將氣水混注改為從油套環(huán)空注水，從泵筒或柱塞與油管小環(huán)空注氣，避免氣、水接觸導(dǎo)致泵筒、柱塞腐蝕結(jié)垢，可有效減輕檢泵作業(yè)難度與成本，達(dá)到節(jié)約成本、增油創(chuàng)效這一目的。要積極采取措施做好防偏磨工作，根據(jù)理論計(jì)算及實(shí)際偏磨斷脫位置設(shè)計(jì)加重桿長度，減緩抽油桿偏磨速率，以便延長檢泵周期、減輕檢泵作業(yè)壓力。檢泵中可通過在泵筒底端加裝割縫小篩管，形成二次過濾，阻止油管內(nèi)異物直接進(jìn)入泵筒導(dǎo)致固定閥失靈，另外可通過應(yīng)用信息技術(shù)及時(shí)了解機(jī)采井工況，結(jié)合自動(dòng)報(bào)警功能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理異常，減小稠油凝管及斷桿風(fēng)險(xiǎn)。

3　結(jié)語

綜上所述，新井下泵及檢泵施工中要結(jié)合檢泵原因、故障表現(xiàn)做好問題分析與排除，要迅速查明問題并采取針對性舉措予以改善，在提升作業(yè)效率與質(zhì)量的基礎(chǔ)上保障抽油泵順利作業(yè)，為油田增產(chǎn)提供支持。

［1］孫剛.質(zhì)量監(jiān)督在檢泵作業(yè)中的作用研究［J］.中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2014（1）：64～64.

［2］張揚(yáng).新井下泵及檢泵施工的幾點(diǎn)建議［J］.中國科技博覽，2014（39）：308～308.

［3］閆吉偉.檢泵原因分析及應(yīng)對措施［J］.中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2014（5）：262～262.