紀衛(wèi)國（中國石油天然氣股份有限公司烏魯木齊石化分公司煉油廠，新疆　烏魯木齊　830019）

淺談煉油廠H130-6.4/0.95離心式壓縮機延長運行周期

紀衛(wèi)國（中國石油天然氣股份有限公司烏魯木齊石化分公司煉油廠，新疆烏魯木齊830019）

煉油廠的正常運行中，煉油設備的管理與維修模式有著特別重要的意義。合理的設備管理措施不但能節(jié)約煉油生產(chǎn)的成本，還能有效的提高煉油企業(yè)的生產(chǎn)效率，提升經(jīng)濟效益。因此，煉油企業(yè)應在日常的工作中改進煉油設備的管理工作和維修。本文首先探討了煉油廠設備管理與維修過程中存在的不足，針對這些主要因素進行了分析，最后提出了煉油廠設備管理與維修模式的改進措施。

煉油廠；設備管理；維修模式

煉油廠的工作內(nèi)容是生產(chǎn)社會發(fā)展所需要的能源資源，對提高我國經(jīng)濟水平方面具有十分重要的價值與意義。在煉油的生產(chǎn)過程中，由于煉油設備的種類和規(guī)格十分多樣，且都具有復雜性、昂貴性的特點，因此在日常的運營過程中，有效做好煉油設備管理與維修工作是十分必要的。有效做好煉油設備的管理與維修工作一方面可以降低煉油設備的故障發(fā)生率，提高設備的使用期限，另一方面可以保障工人的生命安全，提升安全性。

1　影響設備管理與維修的主要因素

分析煉油廠的實際現(xiàn)狀可以發(fā)現(xiàn)，造成設備故障的因素主要分為五個方面。人為方面，員工技術素質(zhì)較低，且對操作工管理水平較低。設備方面，機組服役時間較長，瓦塊澆鑄質(zhì)量較差。材料方面，介質(zhì)中含塵量較高，且介質(zhì)中雜志較多。操作方法上，操作開停頻繁。環(huán)境方面，氣候潮濕也會對煉油廠的設備造成一定的影響。

1.1工藝使用條件影響和工藝操作造成的

在多次因振動停機檢修時發(fā)現(xiàn)Ⅰ～Ⅱ級轉(zhuǎn)子一級進口道葉和一級葉輪都結有大量的銹蝕垢，經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)Ⅰ～Ⅱ級轉(zhuǎn)子一級進口道葉和一級葉輪，結有大量的銹蝕垢是來自機組入口管線和入口引風箱，因為空氣中含有大量的水分而管線和入口引風箱都沒有進行防腐處理長時間使用已經(jīng)銹蝕嚴重，在機組運行中慢慢脫落吸入機組粘浮在一級進口道葉和一級葉輪上，當粘浮到一定數(shù)量時，會因為機組的一次小波動產(chǎn)生振動而會有部分銹蝕垢從一級葉輪上脫落，轉(zhuǎn)子在高速轉(zhuǎn)動下瞬間造成轉(zhuǎn)子動不平衡，振動超標而停機。而停機后對Ⅰ～Ⅱ級轉(zhuǎn)子做跳動值檢查發(fā)現(xiàn)Ⅰ～Ⅱ級轉(zhuǎn)子跳動超標最高達0.13mm，而技術要求Ⅰ～Ⅱ級轉(zhuǎn)子做跳動值不能超過0.03mm。造成Ⅰ～Ⅱ級轉(zhuǎn)子必須委外修復或更換新的Ⅰ～Ⅱ級轉(zhuǎn)子。

1.2設計缺陷導致的漏油、振動

在多次因振動停機檢修時發(fā)現(xiàn)Ⅰ～Ⅱ級轉(zhuǎn)子和Ⅲ～Ⅳ級轉(zhuǎn)子軸瓦巴氏合金有部分脫落。原因分析當軸瓦巴氏合金脫落后，碎屑粘于軸上將大面積巴氏合金刮出，造成瓦面粗糙、軸瓦間隙被破壞油膜產(chǎn)生不好溫度快速上升轉(zhuǎn)子發(fā)生劇烈振動而停機檢修?，F(xiàn)瓦塊的澆鑄形式為圓孔式澆鑄，而以往該機組更換的軸瓦澆鑄形式為燕尾槽、十子燕尾槽及螺紋槽等五種澆鑄形式，且澆鑄合金層較薄，部分瓦塊內(nèi)有氣孔。綜上所訴：圓孔澆鑄比其他3種澆鑄方式的耐用強度、抗沖擊力、使用壽命有非常大的差異，并且在運行過程中，突發(fā)數(shù)次開停機、突然停機、工藝波動，對機組的軸瓦壽命有致命的影響，且拆檢后發(fā)現(xiàn)軸瓦的巴氏合金呈塊狀整體剝落。所以根據(jù)以上分析各點，我們認為現(xiàn)在軸瓦的損壞原因主要是軸瓦的澆鑄形式及質(zhì)量存在較大問題。

2　設備管理與維修模式的優(yōu)化策略

2.1對管道做防腐、情結處理

工藝使用條件影響造成的機組振動的解決的方法，根據(jù)工藝入口管線和入口緩沖罐中，都結有大量的銹蝕垢在機組運行中慢慢脫落粘浮在一級進口道葉和一級葉輪上，當粘浮到一定數(shù)量時，會因為機組的一次小波動而會有部分銹蝕垢從一級葉輪上脫落，轉(zhuǎn)子在高速轉(zhuǎn)動下瞬間造成轉(zhuǎn)子動不平衡，振動超標而停機問題，以向裝置和煉油廠提出，先對入口管線進行了防腐處理，一級入口葉輪結構問題已大有改觀，后有對機組入口系統(tǒng)整體進行防腐處理，現(xiàn)在以徹底解決一級入口葉輪結構問題而造成的機組振動問題。每次檢修都要檢查轉(zhuǎn)子跳動值和做動平衡。解決了機組振動此隱患。

2.2規(guī)范管理程序

目前，我國的煉油設備主要分為以下幾類，機械類、電器類、閥類、泵類、爐類。這些分類中包含了約一百多種的煉油設備，種類和數(shù)量繁多。要提升煉油廠的管理水平，首先要創(chuàng)建一個完善、科學的管理程序。簡單來說，設備管理程序創(chuàng)建的第一步是分類設備。工作人員對所有設備進行檢查，并建立管理檔案。在管理檔案中詳細記錄設備的使用情況和維修情況。除此之外，還要對設備進行風險評估，將評估風險系數(shù)高的設備加入到收口設備的隊伍中。

2.3選用最合理的維修方法

煉油設備的維修工作中，維修方法有很多種，每一種維修方法都具有不同的優(yōu)點與缺陷。目前主要的維修方法主要分為三大類，預防性維修方法，改進性維修方法，恢復性維修方法。分析設備的故障原因后，可以將設備的故障主要分為兩大類，偶發(fā)性故障和規(guī)律性故障。規(guī)律性故障具有時間關系，在故障發(fā)生前具有相應的征兆，只要針對這些征兆就能進行維修。偶發(fā)性故障則沒有征兆，最好的維修方法就是替換舊的零件，使用新的零件，或者使用其它更合理的維修方法。

3　結語

總而言之，煉油廠在日常運營過程中，首先要重視設備的管理與維修工作。其次要積極主動的開展設備的管理工作和維修工作，使用合理、科學的方法不斷提升和改善設備的性能與效率，提升生產(chǎn)的效率。

［1］莊永福.石化企業(yè)設備管理與維修模式的探討［J］.石油和化工設備，2005，01：21～24.

［2］張翠鳳.設備管理與維修模式探討［J］.設備管理&維修，2000，02：7～9.

紀衛(wèi)國（1970-），男，新疆烏魯木齊市人，助理工程師，主要從事煉油廠動設備檢維修工作。