張蒙（身份證號碼：320520198203012911）

加強化工工藝設計中的安全控制的策略探究

張蒙（身份證號碼：320520198203012911）

安全生產是企業(yè)的生命線，作為保障化工產品質量、效率以及安全性的關鍵環(huán)節(jié)，化工工藝設計是安全生產的重要組成部分。鑒于此，筆者將在下文對當前化工工藝設計進行探究，分析其設計安全性問題并就如何提高安全控制提出建議措施。

化工；工藝設計；安全問題

《安全生產法》提出了新的安全生產工作方針“安全第一、預防為主、綜合治理”，所以，安全生產是企業(yè)必須重視的事項，化工生產也不例外。企業(yè)在生產前必須具備完善、科學的工藝設計，這是安全生產的前提條件?；すに囋O計必須重視工藝設計的安全性，嚴格遵守現(xiàn)行的法律法規(guī)以及設計標準。筆者就化工工藝設計的工藝控制以及常見的安全問題進行了分析。

1　化工工藝設計理論概述

在化工工藝設計過程中，工藝流程、設備布置和管道布置是化工工藝設計的三個重要方面?；すに囋O計過程中往往存在如下問題：設計的基礎資料不完整；部分設備規(guī)格特殊，對設計和選用都提出了特殊要求；高溫、高壓管道需要做特殊設計處理；為盡快占領市場，部分企業(yè)往往邊開發(fā)邊設計，邊建設邊更改設計；為節(jié)約投資，企業(yè)降低設計要求。這些問題無疑會在工藝設計中存在很大的安全隱患，需要在工藝設計過程中引起重視。

2　化工工藝設計中出現(xiàn)的安全問題與安全措施分析

設計缺陷是導致生產事故的隱患因素之一，所以，要求設計人員需要有較高的專業(yè)素質對設計進行安全隱患識別和排除，避免使用不安全技術和設備，對可能存在安全隱患的設施進行安全設施設計。

2.1對工藝物料方面安全問題的控制

化工生產中原料種類繁多，有的物料易燃易爆、有的物料具有毒性、有的物料具有腐蝕性、物料之間可能存在相互禁忌，若是存儲不當或使用過程中操作不當，可能造成生產事故。工藝設計人員人必須掌握物料的理化性質，對不同的物料進行隔離貯存、隔開貯存或分離貯存。

國家安監(jiān)總局在2011年6月21日及2013年2月5日分別公布了兩批重點監(jiān)管的危險化學品（安監(jiān)總管三〔2011〕95號、安監(jiān)總管三〔2013〕12號）及其安全措施和應急處置原則，在設計中涉及重點監(jiān)管危險化學品還需參照上述文件設計相應的安全措施。

2.2化工工藝路線方面的安全問題與控制

不同的工藝路線，所采用的原料、設備以及生產條件不同。因此，在進行化工工藝設計時，必須慎重選擇工藝方式，提高自動化水平，將生產事故降到最低。

危險與可操作性分析（HAZOP）在杜絕、減少事故發(fā)生，降低災害帶來的損失及事故原因分析等方面有重要作用，并且2012年6月29日國家安監(jiān)總局、國家發(fā)改委、工信部、住房和城鄉(xiāng)建設部聯(lián)合發(fā)布的《關于開展提升危險化學品領域本質安全水平專項行動的通知》（安監(jiān)總管三〔2012〕87號），要求對涉及“兩重點一重大”的裝置在裝置設計階段進行危險與可操作性分析（HAZOP）。所以，在化工工藝設計過程中針對涉及“兩重點一重大”的項目必須進行HAZOP分析，以消除存在的安全問題，提高裝置運行的安全水平。

此外，國家安監(jiān)總局公布了兩批重點監(jiān)管危險化工工藝（安監(jiān)總管三［2009］116號、安監(jiān)總管三［2013］3號），對重點監(jiān)管危險化工工藝設計時除了滿足一般生產需求，還需按照要求設置自動化控制系統(tǒng)及其它安全措施，以提高企業(yè)自動化水平。

2.3化工設備方面的安全問題與控制

不同的化學反應，操作條件不同，在反應過程中會產生副產物，有的物料具有腐蝕性、毒性、易燃性等等，這樣會出現(xiàn)各種安全問題。

由于上述問題，對設備的選擇在設計時必須謹慎，不同的條件下需要選擇不同的設備。最后，為避免反應過程中超溫、超壓發(fā)生反應容器爆炸或破裂事故，需在反應容器上設計泄壓裝置。

2.4工藝管道方面的安全問題與控制

化工原料具有易燃易爆、毒性、腐蝕性等特點，這就對管道材質、管徑、管道內流體流速的選擇提出了要求。因此，在進行管道設計時，必須嚴格選定管道材質、管徑，控制管道內流體的流速以及管道安裝的合理科學性，而且要針對管道超壓問題設計泄壓裝置。

3　促進化工工藝設計良性發(fā)展的建議

3.1化工工藝設計要注重降低能耗

降低能耗不僅能夠節(jié)約能源，避免能源浪費，還能為化工企業(yè)節(jié)省能源方面的開支。所以，在進行化工工藝設計時必須重視降低能耗。具體的節(jié)能措施有以下2點：第一、使用先進的節(jié)能技術、節(jié)能設備；第二、合理使用能源，簡化工藝生產過程。在化工生產過程中盡可能的使用節(jié)能技術和節(jié)能設備，雖然可能投資費用較高，但從長遠來看，帶給化工企業(yè)的經濟效益將會更多。

3.2積極改善生產環(huán)境

生產過程不僅會得到所需的產品，還可能產生“三廢”?！叭龔U”的隨意排放將會對環(huán)境造成污染及對人體造成傷害。所以“三廢”需處理達標后排放。此外，還要注意從源頭上降低“三廢”的產生即對化工生產技術進行升級，做到清潔生產。

3.3工藝設計理論研究與實踐協(xié)調發(fā)展

只有不斷的開發(fā)和更新生產工藝技術，才能保持競爭力，使企業(yè)長久不衰。所以，我們必須重視對化工工藝設計方式的改革和創(chuàng)新，不斷完善當前化工工藝設計方式。對工藝設計的創(chuàng)新要結合現(xiàn)代技術，將網絡計算機技術融入到工藝設計中，使新的工藝設計更加現(xiàn)代化和科學化。

4　結語

化工工藝設計作為化工生產的重要組成部分，其設計的質量、安全性、合理性是至關重要的，這也是筆者對化工工藝設計安全控制進行探究分析的原因。

［1］王紅林，陳礪.化工設計簡明手冊［M］.華南理工大學出版社，2015.

［2］李躍云，董喜紅.淺析化工工藝設計中安全危險的識別與控制［J］.黑龍江科技，2015.