嚴(yán)倩倩

【摘 要】如今，在現(xiàn)代城市電網(wǎng)中，電纜應(yīng)用十分廣泛。如果沒(méi)有針對(duì)性的安全與質(zhì)量運(yùn)行措施，一旦發(fā)生故障，就會(huì)引起嚴(yán)重的火災(zāi)和停電事件，對(duì)人們的生活和工作造成嚴(yán)重的影響。根據(jù)對(duì)近年來(lái)電纜故障統(tǒng)計(jì)資料表明，電纜故障之中因施工質(zhì)量引發(fā)的事故可達(dá)80%。本文主要對(duì)于電纜施工安全與質(zhì)量運(yùn)行進(jìn)行了相關(guān)分析。

【關(guān)鍵詞】電纜施工；安全；質(zhì)量運(yùn)行

前言

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)以及科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，新材料、新技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用越來(lái)越廣泛，新型電纜的電壓等級(jí)逐漸增高，電纜品種越來(lái)越多，促使電纜施工新技術(shù)的發(fā)展，由于電纜施工管理和施工技術(shù)跟不上電纜品種、電纜附件發(fā)展的速度，在運(yùn)行中常因電纜施工質(zhì)量問(wèn)題威脅著電纜線路的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

1.電纜材料質(zhì)量問(wèn)題

1.1先天性結(jié)構(gòu)缺陷和制造缺陷

造成電纜先天性結(jié)構(gòu)缺陷的原因主要有三方面：一是設(shè)計(jì)部門對(duì)電纜的使用條件和環(huán)境考慮不周或情況有變。二是由于在新標(biāo)準(zhǔn)中引進(jìn)了U0/U的概念，致使不少10kv中性點(diǎn)經(jīng)消弧線圈地系統(tǒng)，錯(cuò)誤地選用了6/10kv等級(jí)的電纜。三是由于電纜供貨型號(hào)不齊，敷設(shè)時(shí)只以截面為準(zhǔn)互相代用。引起電纜制造缺陷的原因較多，主要是制造工藝落后、原材料欠佳、檢測(cè)手段不嚴(yán)、包裝運(yùn)輸不妥等，其中最嚴(yán)重的是橡塑電纜不怕水，進(jìn)入一些水分也不要緊，但在長(zhǎng)期運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)水樹(shù)枝現(xiàn)象，其對(duì)電纜線路的危害一般運(yùn)行6～10年后才會(huì)發(fā)生，而且一旦發(fā)生很可能造成電纜報(bào)廢。

1.2附件質(zhì)量問(wèn)題

近年來(lái)由于電纜使用量的增加，電纜附件生產(chǎn)廠也愈來(lái)愈多，但質(zhì)量參差不齊，主要表現(xiàn)在：

1.2.1粗制濫造。

1.2.2隨意擴(kuò)大使用范圍。

1.2.3資料不齊、工藝混亂。

1.2.4材料匹配性差。

1.3金具質(zhì)量問(wèn)題

有些生產(chǎn)廠家不了解接線金具的連接機(jī)理，如在生產(chǎn)接線端子時(shí)不按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，使結(jié)構(gòu)尺寸不合理，特別是因管壁厚度不合標(biāo)準(zhǔn)造成壓接不牢；材質(zhì)不純?cè)斐蓧航犹庨_(kāi)裂；接線端子連接孔與設(shè)備接線孔及連接螺栓不配套，都會(huì)嚴(yán)重影響電纜線路的安全運(yùn)行。

2.電纜敷設(shè)質(zhì)量問(wèn)題

2.1機(jī)械損傷多

傳統(tǒng)的以鋼絲繩牽引電纜的敷設(shè)方式最大缺點(diǎn)是整根電纜的張力都集中在牽引頭上，若遇電纜長(zhǎng)、路徑轉(zhuǎn)彎多、環(huán)境復(fù)雜時(shí)電纜越拉越重，易出現(xiàn)端頭破損，沿線電纜外皮掛裂等損傷。隨著電纜截面的不斷加大，銅芯電纜的增多，鋼繩牽引不公難惟達(dá)到蛇形敷設(shè)的要求，甚至在建筑物的伸縮縫和電纜轉(zhuǎn)彎處或穿管處都未留下必要的裕寬，在運(yùn)行中易造成損傷。嚴(yán)重時(shí)還會(huì)將油紙電纜的鉛包、交聯(lián)電纜的屏蔽層拉裂、拉斷。

2.2彎曲半徑小

這主要是人工敷設(shè)時(shí)方法不當(dāng)引起的，有些施工單位為了降低成本，購(gòu)進(jìn)散裝電纜，敷設(shè)時(shí)也不采取措施，而是直接拖拉電纜，常會(huì)因絞擰嚴(yán)重造成彎曲半徑小、彎曲次數(shù)多，致使絕緣受損，為了應(yīng)付交工檢查，又將彎傷處彎曲半徑放大。

2.3電纜敷設(shè)不規(guī)范

廠礦直理電纜多數(shù)情況土質(zhì)不佳，鋪磚蓋砂要求不嚴(yán)，甚至多根電纜相互擠壓，埋設(shè)深度、電纜走向與圖不符處也很少標(biāo)明，對(duì)今后的故障查找，地質(zhì)變化等問(wèn)題很少考慮。

2.4電纜固定不合要求

特別是沒(méi)有金屬鎧甲的電纜在豎井上部及急轉(zhuǎn)彎處的夾具配置，只考慮緊束力，而忽略電纜熱伸縮效應(yīng)，造成電纜屏蔽層損傷或變形過(guò)大。更有甚者用鐵線直接捆綁電纜，會(huì)造成橫斷面變形乃至PVG護(hù)套開(kāi)裂、金屬護(hù)層應(yīng)力集中、絕緣損傷。

3.電纜接頭質(zhì)量問(wèn)題

3.1接頭制作工藝不佳

3.1.1誤傷電纜。在制作接頭時(shí)，鋸傷或扭傷電纜鉛包而未發(fā)現(xiàn)，在竣工試驗(yàn)時(shí)不會(huì)被青擊穿，而在運(yùn)行后才造成滲油或受潮。

3.1.2帶材繞包差。在電纜接頭制作中，絕緣帶繞包不平整或存在氣隙，運(yùn)行中因局部放電，氣體發(fā)生游離使接頭壽命縮短。

3.1.3加熱不均。在熱縮熱接頭制作中，不嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，隨意變更有關(guān)尺寸。加熱收縮時(shí)溫度控制不好，加熱不均勻，造成絕緣管收縮不均，尤其在必須密封部位，局部加熱過(guò)度，會(huì)便熱縮管明顯老化、起泡、損傷。

3.1.4剝切不細(xì)。由于橡塑電纜材料密實(shí)、硬度大，有的半導(dǎo)電屏蔽層與絕緣層粘附緊密而專用工具尚不完善普及，造成剝切困難，易損傷線芯，也難保證絕緣層表面平整光滑。

3.2導(dǎo)體連接不牢

因?yàn)闊o(wú)論直流或交流耐壓試驗(yàn)，只是對(duì)電纜線路的絕緣進(jìn)行測(cè)定，而對(duì)于電纜接頭電阻過(guò)大及接頭發(fā)熱嚴(yán)重等缺陷很難發(fā)現(xiàn)，所以電纜接頭連接質(zhì)量不佳，是電纜線路難以發(fā)現(xiàn)的陷患，對(duì)電纜的安全運(yùn)行威脅很大。導(dǎo)體連接不牢的因素很多，主要是壓接質(zhì)量和連接質(zhì)量問(wèn)題。

3.2.1導(dǎo)體壓接質(zhì)量問(wèn)題。

3.2.1.1接觸面不潔。接管內(nèi)壁常有雜質(zhì)、毛刺和氧化層存在，未清除。

3.2.1.2接管不到位。壓接時(shí)接管竄位或線芯安插不到位，僅靠金具壁厚導(dǎo)電。

3.2.1.3壓接機(jī)械強(qiáng)度差。由于橡塑電纜線芯一般為壓緊園形線芯，而市場(chǎng)供應(yīng)的連接金具還是以扇形標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。所以管型部分內(nèi)徑較大，如果壓接機(jī)具噸位不夠或選用壓模配合不當(dāng)，就會(huì)造成壓接效果不好，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的機(jī)械強(qiáng)度。

3.2.2導(dǎo)體連接質(zhì)量問(wèn)題。

3.2.2.1接觸面加工不細(xì)。對(duì)設(shè)備接線處或接線端子的接觸面，形成的氧化層、污物凹凸不平，尖角毛刺清除不徹底，研磨不平整就連接，都會(huì)造成接觸不良。

3.2.2.2螺栓墊片使用不當(dāng)。隨意使用薄形平墊或用較大規(guī)格的墊圈代用；不按力矩要求緊螺母；有的螺栓真徑小、長(zhǎng)度短，甚至不用平墊、彈簧墊，這樣時(shí)間不長(zhǎng)就會(huì)發(fā)熱，造成連接處嚴(yán)重變形。

3.2.2.3端頭引線短。由于引線過(guò)短，接線時(shí)難以搭弓，連接時(shí)又強(qiáng)行彎曲或扭轉(zhuǎn)端子方向，使接點(diǎn)受力變形，連接處應(yīng)力過(guò)大，易使刀閘瓷瓶竄位造成刀閘操作不便。

3.3密封不嚴(yán)

3.3.1清洗不凈。主要是密封部位有油污，油紙電纜封鉛有雜質(zhì)，熱縮材料密封處有灰塵，清洗時(shí)沒(méi)有選用專用清洗劑，使用不潔汽油或酒精，造成雜質(zhì)不能徹底清除和滯留在附件內(nèi)而影響密封性能。

3.3.2粘接不牢。主要是電纜附件的密封部位與電纜本體的復(fù)合界面處的接觸面，沒(méi)有打毛或未露出光亮的金屬面，也會(huì)因密封材料的性能與電纜熱脹冷縮系數(shù)相差較大，產(chǎn)生氣隙使粘接力減小。

3.3.3材料亂用。有人將油紙電纜常用材料和附件，用于橡塑電纜接頭；或?qū)⑾鹉z帶、密封膠等不耐油的材料用于油紙電纜。由于兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、粘接特性等性能指標(biāo)相差較大，或耐油性差，很快老化，都會(huì)造成運(yùn)行后密封性能極不穩(wěn)定。

4.改進(jìn)措施

4.1為確保施工質(zhì)量，有關(guān)部門應(yīng)歸口管理，對(duì)電纜附件生產(chǎn)應(yīng)制定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量和通用性。

4.2加強(qiáng)施工人員的業(yè)務(wù)技術(shù)學(xué)習(xí)，提高理論水平，了解介質(zhì)的擊穿機(jī)理和特點(diǎn)，加強(qiáng)責(zé)任心，自覺(jué)的強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)肅認(rèn)真、一絲不茍地搞好質(zhì)量控制。

非電氣安裝專業(yè)隊(duì)伍，不得從事電纜施工安裝。未經(jīng)專門訓(xùn)練，對(duì)電纜結(jié)構(gòu)和電纜附件性能不了解，對(duì)安裝工藝不熟悉的人員不得單獨(dú)從事電纜接頭制作。

4.3對(duì)電纜附件和連接金具的采購(gòu)，其型號(hào)規(guī)格必須與電纜本體材質(zhì)和連接部位配套，質(zhì)量必須可靠，嚴(yán)防假冒伙劣產(chǎn)品混入。

4.4盡可能減少電纜中間接頭。電纜接頭質(zhì)量再好也是線路的薄弱環(huán)節(jié)，因此，設(shè)計(jì)及施工人員應(yīng)盡可能采用整根電纜，有條件時(shí)應(yīng)定心采購(gòu)，以降低安裝費(fèi)用，增強(qiáng)電纜線路的供用可靠性。

5.結(jié)語(yǔ)

總之，電纜施工安全與質(zhì)量運(yùn)行是一項(xiàng)系統(tǒng)而復(fù)雜的工作，其所涉及的范圍比較廣，容易受到各方面因素的影響。電纜施工安全與質(zhì)量運(yùn)行直接關(guān)系到工程施工能否順利進(jìn)行，能否受到預(yù)期當(dāng)中的社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益。因此，相關(guān)人員應(yīng)在掌握電力電纜的施工技術(shù)要點(diǎn)的前提下，立足于電力電纜工程的安全管理要點(diǎn)，加大安全管理的力度，以期切實(shí)保證電纜施工的質(zhì)量。

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