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涉氯企業(yè)的風(fēng)險評估與應(yīng)急預(yù)案

2016-03-17 10:49:25周小凡李文潔
安全 2016年10期
關(guān)鍵詞:液氯氯氣應(yīng)急

尹 洧 周小凡 李文潔

涉氯企業(yè)的風(fēng)險評估與應(yīng)急預(yù)案

尹 洧周小凡李文潔

本文就涉氯企業(yè)的風(fēng)險評估報告提出編制要點(diǎn),在風(fēng)險評估的基礎(chǔ)上通過對有關(guān)案例的分析,提出應(yīng)急預(yù)案中應(yīng)該注意的問題,并指出在緊急情況下針對氯氣泄漏的預(yù)防與控制措施。

氯氣;涉氯企業(yè);環(huán)境風(fēng)險評估;應(yīng)急預(yù)案

1 氯氣的理化及毒理性質(zhì)

氯氣(液氯),分子式Cl2,分子量70.91,常溫下為黃綠色有強(qiáng)刺激性氣味氣體;液態(tài)氯為金黃色。相對密度(水=1)3.214,相對密度(空氣=1)2.49,比空氣重;沸點(diǎn)-34.6℃,熔點(diǎn)-107.1℃,降溫加壓時可將氯氣液化為液氯,可溶于水和堿溶液,在常溫下1體積水可溶解2體積氯氣,形成氯水,飽和氯水呈現(xiàn)黃綠色,具有刺激性氣味,危險性類別為第2.3類有毒氣體。氯溶于水,生成的鹽酸和次氯酸,呈酸性,能與堿反應(yīng),所以在工廠里出現(xiàn)氯氣泄漏時,可噴NaOH溶液形成“水幕”,以防止毒氣擴(kuò)散。

Cl2+H2O=HCl+HClO

氯氣本身不會燃燒, 但可助燃。在日光下與易燃?xì)怏w混合時會發(fā)生燃燒爆炸。若遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有開裂和爆炸的危險。一般可燃物大都能在氯氣中燃燒,一般易燃?xì)怏w或蒸氣也都能與氯氣形成爆炸性混合物。氯氣能與許多化學(xué)品如乙炔、松節(jié)油、乙醚、氨、燃料氣、烴類、氫氣、金屬粉末等猛烈反應(yīng)發(fā)生爆炸或生成爆炸性物質(zhì)。它幾乎對金屬和非金屬都有腐蝕作用。接觸限值 MAC(最高允許濃度)為 1mg/m3, 侵入途徑為吸入。LC50:850mg/m3,1小時(大鼠吸入)。氯氣對眼、呼吸系統(tǒng)粘膜有刺激作用,人體對氯的嗅閾為0.06mg/m3,到90mg/m3可致劇咳,120~180mg/m3時,30~60min可引起中毒性肺炎和肺水腫,300mg/m3時可造成致命損害,3000mg/m3時危及生命,30000mg/m3時一般濾過性防毒面具將失去保護(hù)作用。

目前氯堿企業(yè)的生產(chǎn)主要以電解食鹽水(NaCl)為主,根據(jù)生產(chǎn)的平衡計算,每生產(chǎn)1t燒堿(NaOH)產(chǎn)生0.8t氯氣(Cl2)。一般將氯氣貯存于鋼瓶中,一旦泄漏立即氣化,氯氣會擴(kuò)散至廠區(qū)外,就會因?yàn)槁葰獾亩拘砸l(fā)嚴(yán)重的突發(fā)環(huán)境事件。

2 氯氣泄漏事故

2004年4月15日,位于重慶市江北區(qū)的重慶某化工廠氯冷凝器發(fā)生局部三氯化氮(NCl3)爆炸后,16日凌晨、16日下午液氯儲罐連續(xù)發(fā)生爆炸,導(dǎo)致氯氣泄漏,在整個事故中造成9人死亡,3人受傷,15萬人緊急大轉(zhuǎn)移[1-2]。

2005年3月29日18∶50分,在江蘇省淮安市境內(nèi),一輛裝有30t液氯的槽罐運(yùn)輸車從山東開往上海方向,由于槽罐車左前輪胎爆裂,撞上護(hù)欄后側(cè)翻至高速公路另一側(cè),與一輛解放牌大貨車迎面相撞,導(dǎo)致槽罐車液氯大量泄漏,造成29人死亡,436名村民和搶救人員中毒住院治療,10500多名村民被迫疏散轉(zhuǎn)移,大量家畜、家禽、農(nóng)作物死亡和損失,造成直接經(jīng)濟(jì)損失1700余萬元[3]。

2013年5月19日9時許,湖南株洲市一化工公司廠區(qū)發(fā)生氯氣泄漏,造成30多名職工出現(xiàn)中毒現(xiàn)象[4]。

由此可見,液氯泄漏引發(fā)安全生產(chǎn)事故的同時必然引發(fā)突發(fā)環(huán)境事件。

3 氯氣泄漏事故的特點(diǎn)

從液氯的理化性質(zhì)可以看出,由于液氯的沸點(diǎn)為-34.6℃,一旦在常溫常壓條件下發(fā)生泄漏,將立即氣化。氯氣比空氣重,沿低空擴(kuò)散。氯氣危險性類別為第2.3類有毒氣體,接觸限值為1mg/m3,公眾反映十分敏感,易引起社會不穩(wěn)定。所以液氯泄漏引發(fā)的突發(fā)環(huán)境事件的污染物首先是氣態(tài)污染物。

由于液氯氣化后的氯氣溶于水,在應(yīng)急救援時為了防止氣態(tài)污染物擴(kuò)散,常常采用霧狀水噴淋的方法,會產(chǎn)生次生的水污染,氯的水溶液呈酸性。如果噴淋水或者消防退水沒有得到妥善處置的話,就可能會污染到土壤或者地表水。

4 涉氯企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估的重點(diǎn)

在編寫涉氯企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估時,除了應(yīng)該按照《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險評估指南(試行)》[5]的要求外,重點(diǎn)需要關(guān)注以下幾個方面:

(1)氯的臨界量為1t[5],對于一般的氯堿化工企業(yè)來說,貯存或使用的量會大大超過這個數(shù),Q值大于1;雖然在相關(guān)文件中沒有三氯化氮臨界量,但三氯化氮存在與氯氣相似的風(fēng)險,建議在對涉及三氯化氮的企業(yè)在風(fēng)險評估中,別漏掉對三氯化氮潛在風(fēng)險的分析。另外,與氯有關(guān)的化學(xué)品也應(yīng)引起足夠的重視,如以下化學(xué)品(括號中為其臨界量t):光氣COCl2(0.25)、氯化汞(0.25)、氯化銨汞(0.25)、三氯硝基甲烷(0.25)、二氧化氯(0.5)、氯磺酸(0.5)、三氯化硼(2.5)、氧氯化磷(2.5)、二氯異氰尿酸鈉(2.5)、二甲基二氯硅烷(2.5)、甲基三氯硅烷(2.5)、氯甲酸甲酯(2.5)等。醫(yī)院常用二氧化氯為消毒劑,這是由氯酸鈉(NaClO3,臨界量100t)和鹽酸(HCl,臨界量2.5t,根據(jù)鹽酸濃度折成純HCl量計算Q值)反應(yīng)而制得的,往往是通過其臨界量來評估其風(fēng)險。

(2)在評估企業(yè)生產(chǎn)工藝與環(huán)境風(fēng)險控制水平(M)時,對生產(chǎn)工藝要考慮到反應(yīng)條件,如涉及高溫(反應(yīng)溫度≥300℃)、高壓(壓力容器設(shè)計壓力≥10.0MPa)、易燃、易爆的,要加分,對于涉及到電解工藝(氯堿)、氯化工藝、聚合工藝也要加分。再綜合Q值、M值、E值(環(huán)境風(fēng)險受體)確定環(huán)境風(fēng)險等級。

(3)涉氯企業(yè)不論是否確定為一般風(fēng)險或較大風(fēng)險、重大風(fēng)險,都應(yīng)該進(jìn)行源強(qiáng)分析,在最不利氣象條件下計算泄漏時的影響范圍[6]。首先計算濃度分布,然后按GBZ2《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》[7]規(guī)定的短時間接觸容許濃度,給出該濃度分布范圍。

(4)由于液氯泄漏主要的環(huán)境風(fēng)險是氯氣對周邊公眾的影響,因此調(diào)查周邊影響范圍內(nèi)的人口數(shù)量是非常重要的工作,要確定聯(lián)系方式和聯(lián)系人,尤其需要注意環(huán)境敏感目標(biāo),如醫(yī)院、學(xué)校、養(yǎng)老院、居民住宅等。

(5)涉氯企業(yè)應(yīng)有的基本風(fēng)險應(yīng)急物資和防控設(shè)施主要包括有:風(fēng)向標(biāo)(用于明確無關(guān)人員疏散方向)、氣體泄漏報警裝置、圍堰、事故池(和圍堰相通,用于收集噴淋水)、緊急噴淋裝置(用于吸收泄漏的氣體)、建筑物排風(fēng)裝置。

5 涉氯企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件的預(yù)防

5.1液氯貯槽安全技術(shù)要求

(1) 液氯貯槽廠房:宜采用密閉結(jié)構(gòu),有條件時把廠房密閉結(jié)構(gòu)擴(kuò)大至液氯接卸作業(yè)區(qū)域;在密閉結(jié)構(gòu)廠房內(nèi)不僅配制固定式吸風(fēng)口,且配備可移動非金屬管吸風(fēng)罩,軟管半徑覆蓋密閉廠房內(nèi)的設(shè)備和管道范圍。密閉廠房內(nèi)事故氯應(yīng)輸送至吸收裝置。

(2) 液氯貯槽應(yīng)急備用槽:根據(jù)最大液氯貯槽體積,至少配備一臺液氯貯槽作為事故液氯應(yīng)急備用受槽,該槽在正常情況下保持空槽,管路與各貯槽相連接能予以切換操作,并具備使用操作的條件。

(3) 液氯貯槽液面計:應(yīng)采用兩種不同方式,采用就地顯示液面計和遠(yuǎn)程儀表各一套,遠(yuǎn)程儀表可用罐外測量的外側(cè)式液位計;現(xiàn)場顯示液氯液位應(yīng)標(biāo)識明顯的低液位、正常液位和超高液位色帶,遠(yuǎn)程儀表應(yīng)有液位數(shù)字顯示和超高液位聲光報警。液氯貯槽充裝系數(shù)為≤1.20kg/L,并以此標(biāo)定最高液位限制和報警。

(4) 事故液氯捕集:在液氯貯槽周圍地面設(shè)置地溝和事故池,地溝和事故池貫通,并加蓋柵板,要保證足夠的事故池容積;液氯貯槽泄漏時,禁止直接向罐體噴淋水,可以在廠房、罐區(qū)圍堰外圍設(shè)置霧狀水(適當(dāng)加入燒堿溶液)噴淋裝置,最大限度吸收和消除氯氣對空氣的污染。

(5) 液氯貯槽一級釋放源泄漏報警:廠房、圍堰內(nèi)液氯貯槽一級釋放源范圍,應(yīng)設(shè)置氯氣泄漏檢測報警儀,設(shè)計時應(yīng)考慮主導(dǎo)風(fēng)向、人員密集區(qū)和重要通道的影響,并能滿足風(fēng)向變化時的報警要求。

(6) 應(yīng)急物資應(yīng)保證足夠的個人防護(hù)用品:應(yīng)急處理人員應(yīng)做好個人防護(hù),佩戴空氣呼吸器,穿防護(hù)服。如果是閥門泄漏,可將泄漏的液氯罐轉(zhuǎn)移至-35℃的冷庫中,更換瓶閥。如果儲罐因銹蝕等其他原因發(fā)生泄漏,無法更換閥門的話,可將罐體整體投入堿液,堿液池應(yīng)足夠大,堿量為理論消耗量的1.5倍。同時應(yīng)不斷噴射霧狀水(或堿性溶液)稀釋空氣中擴(kuò)散的氯氣。用監(jiān)測儀器實(shí)時監(jiān)測空氣中氯氣的濃度,以防超標(biāo)。

5.2事故氯吸收安全技術(shù)要求

(1) 氯堿企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)必須設(shè)置事故氯吸收(塔)裝置,具備獨(dú)立電源和24h能連續(xù)運(yùn)行的能力,并與電解故障停車、動力電失電聯(lián)鎖控制;至少滿足在緊急情況下生產(chǎn)系統(tǒng)事故氯吸收處理能力,吸收液循環(huán)槽具備切換、備用和配液的條件,保證有吸收液。

(2) 液氯作業(yè)場所或密閉廠房可以將意外發(fā)生泄漏的氯氣捕集,輸送至事故氯吸收(塔)裝置處理,也可以獨(dú)立設(shè)置與事故相應(yīng)的事故氯吸收裝置。

(3) 液氯使用企業(yè)可根據(jù)用氯規(guī)模、生產(chǎn)系統(tǒng)、液氯儲存廠房、液氯氣瓶使用場所設(shè)置相應(yīng)的事故氯吸收裝置。

(4) 處理液氯氣瓶泄漏宜使用專用真空房,可以設(shè)置相應(yīng)的文丘里(Venturi)吸收裝置。

(5) 移動軟管吸風(fēng)罩捕集的事故氯也應(yīng)輸送至吸收塔裝置或現(xiàn)場的文丘里吸收裝置。

(6) 大型吸收塔無害化氣體放空管高度不得小于24m,并應(yīng)高于現(xiàn)場建筑物或設(shè)備高度2m以上,不得無序排放。

(7) 不推薦使用堿池中和法,堿池中和法適用于不具備上述條件時的緊急處置。但對1000kg的液氯氣瓶堿池處理,水體容積必須達(dá)到25m3,100%液堿1200kg,且控制氣瓶泄漏點(diǎn)要浸沒在水體中,吸收水溫控制在<45℃,pH>7,且安裝防止泄漏點(diǎn)朝上措施。

(8) 道路車輛運(yùn)輸液氯,必需配備隨車專用堵漏器材,氣瓶、罐車泄漏時,應(yīng)采用專用堵漏器材堵漏;在緊急情況下,可采用霧狀水(或含堿溶液)噴淋泄漏源下風(fēng)側(cè),吸收空氣中的氯氣,降低擴(kuò)散程度,禁止直接向泄漏源噴水。

5.3液氯重大危險源安全管理要求

(1)依據(jù)GB 18218-2009《危險化學(xué)品重大危險源辨識》[8],對液氯生產(chǎn)、儲存場所進(jìn)行辨識,并根據(jù)有關(guān)規(guī)定向當(dāng)?shù)氐陌踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門申報備案。

(2)液氯重大危險源現(xiàn)場安全設(shè)施和安全條件及應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)按國家相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(3)液氯重大危險源的作業(yè)場所必需按規(guī)定向作業(yè)人員發(fā)放氯氣安全技術(shù)說明書,現(xiàn)場設(shè)置危險告知牌,向周邊企業(yè)、社區(qū)等單位發(fā)布安全信息。

(4)從事液氯作業(yè)人員必需接受專業(yè)培訓(xùn),并取得專業(yè)培訓(xùn)合格和上崗證,方可上崗作業(yè)。

(5)液氯重大危險源企業(yè)必需建立氣防站和救護(hù)站,建立應(yīng)急救援隊伍,按規(guī)定配制應(yīng)急救援器材、氯氣防護(hù)器材和人員中毒現(xiàn)場救治藥品。

(6)在廠房或高處設(shè)置風(fēng)向標(biāo)或風(fēng)向袋,在廠區(qū)常年主導(dǎo)風(fēng)向的兩側(cè)設(shè)立安全區(qū)域,用于人員疏散或集結(jié),應(yīng)急疏散路線和安全集結(jié)區(qū)域應(yīng)有明顯的標(biāo)志。

5.4泄漏處理

(1)進(jìn)入泄漏現(xiàn)場的人員必須進(jìn)行有效防護(hù),若條件允許應(yīng)首先關(guān)閉前置閥門,然后立即關(guān)閉漏氣閥門。對于小型鋼瓶,必要時可將其搬出庫房,在空曠的地方浸入石灰水中。

(2)對于大型車間內(nèi)的氯氣儲罐泄漏,需要啟動噴淋、泡沫等固定、半固定消防設(shè)施。設(shè)置水幕,稀釋現(xiàn)場及周圍氯氣的濃度;有條件時,使用低濃度的石灰水進(jìn)行中和;采用多只噴霧水槍形成水幕墻,防止氯氣向重點(diǎn)防護(hù)目標(biāo)或其他危險源擴(kuò)散。

(3)對于儲罐和管道需要采用螺絲加粘合劑旋進(jìn)封堵砂眼,使用外封式堵漏袋、粘貼式堵漏密封膠等封堵縫隙,使用各種木楔、粘貼式堵漏密封膠、金屬堵漏錐等堵封孔洞,使用外封式堵漏袋、電磁式堵漏工具組、粘貼式堵漏密封膠等堵漏裂口。

(4)對于損壞的閥門可使用閥門堵漏工具組、注入式堵漏膠、堵漏夾具等堵漏;對于損壞或老化的法蘭則使用專用法蘭夾具、注入式堵漏膠堵漏。

(5)當(dāng)儲量較大時,可采用工藝措施倒流或倒罐,必要時設(shè)法轉(zhuǎn)移危險的儲罐或瓶體。

6 涉氯企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案的重點(diǎn)

涉氯企業(yè)發(fā)生液氯泄漏時,要及時啟動應(yīng)急預(yù)案,采取緊急措施,可以避免或者最大程度減少液氯的泄漏,減少對周邊環(huán)境的影響,避免周邊公眾受到傷害。應(yīng)急預(yù)案在以下幾個方面需要特別明確:

(1)涉氯企業(yè)應(yīng)該切實(shí)按照GB11984-2008《氯氣安全規(guī)程》[9]和AQ3014-2008《液氯使用安全技術(shù)要求》[10]規(guī)定的各項(xiàng)規(guī)程和技術(shù)要求,制定好應(yīng)急預(yù)案。

(2)應(yīng)急救援組織中現(xiàn)場搶險人員應(yīng)該明確到具體人員,應(yīng)該是以現(xiàn)場工作人員為主,熟悉工藝流程,液氯的基本理化性質(zhì),熟悉現(xiàn)場環(huán)境及設(shè)備,熟練使用個人防護(hù)器材(正壓呼吸器)。

(3)應(yīng)急救援組織中應(yīng)該有專門的機(jī)構(gòu)明確及時通知周邊公眾疏散,發(fā)生事故時經(jīng)現(xiàn)場指揮同意,及時通知周邊公眾向正確的方向疏散。

(4)應(yīng)急預(yù)案中應(yīng)考慮到特殊情況下的應(yīng)急應(yīng)對措施,如突然停電、自然災(zāi)害(地震、洪水)等。

(5)由于氯氣泄漏事故的后果比較嚴(yán)重,企業(yè)的應(yīng)急預(yù)案要與地方環(huán)保部門、周邊單位(包括環(huán)境敏感點(diǎn))應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行銜接與聯(lián)動。

[1] 石振森.氯氣泄漏及三氯化氮爆炸的控制與預(yù)防.中國氯堿,2006,(1):37-39

[2] 卜小軍,邸亞寧,趙小文.氯氣泄漏及三氯化氮爆炸的預(yù)防[J].勞動保護(hù),2004,(12):52-53

[3] 萬世波,其樂木格,等.危險化學(xué)品事故應(yīng)急措施[M].北京:中央民族大學(xué)出版社出版, 2009

[4] 湖南株洲一化工廠發(fā)生氯氣泄漏致10多人住院[J].化工安全與環(huán)境,2013,(21):16

[5] 環(huán)境保護(hù)部.關(guān)于印發(fā)《企業(yè)事業(yè)單位突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案備案管理辦法(試行)》的通知,環(huán)發(fā)[2015]4號,2015-1-8

[6] 國家環(huán)境保護(hù)總局.HJ169-2004,建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則[S].2004

[7] 國家衛(wèi)生部.GBZ 2.1-2007,工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分:化學(xué)有害因素[S].北京:人民衛(wèi)生出版社,2007

[8] 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局,國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會.GB 18218-2009,危險化學(xué)品重大危險源辨識[S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2009

[9] 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局,國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會.GB 11984-2008,氯氣安全規(guī)程[S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2009

[10] 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局.AQ 3014-2008,液氯使用安全技術(shù)要求[S].北京:煤炭工業(yè)出版社,2009

尹洧:高級工程師,原北京市化學(xué)工業(yè)研究院總工;周小凡:高級工程師,原北京市環(huán)境保護(hù)局副總工,應(yīng)急工作辦公室主任;李文潔:高級工程師,原北京市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局危險化學(xué)品處處長

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