陳兆龍　（安徽省蕪宣高速公路管理有限責(zé)任公司，安徽 蕪湖 241000）

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混凝土梁橋水泥基滲透結(jié)晶型材料防腐涂裝養(yǎng)護(hù)施工技術(shù)

陳兆龍（安徽省蕪宣高速公路管理有限責(zé)任公司，安徽 蕪湖 241000）

針對(duì)混凝土橋梁養(yǎng)護(hù)過程中發(fā)現(xiàn)的構(gòu)件表面細(xì)微裂縫分布范圍較大的情況，若果采用封閉膠等傳統(tǒng)的方法進(jìn)行處理，養(yǎng)護(hù)施工工作量較大，養(yǎng)護(hù)成本較高，處理后形成的封閉帶影響橋梁美觀；采用水泥基滲透結(jié)晶性材料進(jìn)行防腐涂裝，可以有效地封閉現(xiàn)有微小裂縫，還可以美觀橋梁外表，經(jīng)濟(jì)效果相對(duì)較好。

混凝土橋梁；裂縫；水泥基滲透結(jié)晶；防腐涂裝

0　引述

水泥基滲透結(jié)晶型防水材料是一種剛性防水材料。與水作用后，材料中含有的活性化學(xué)物質(zhì)通過載體向混凝土內(nèi)部滲透，在混凝土中形成不溶于水的結(jié)晶體，填塞毛細(xì)孔道，從而使混凝土致密、防水。主要用于混凝土地下工程和橋梁、碼頭等混凝土建筑物的預(yù)防養(yǎng)護(hù)，其主要施工要點(diǎn)有以下方面。

1　一般要求

①水泥基滲透結(jié)晶型防水材料涂刷厚薄均勻，不允許漏涂。

②水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的調(diào)制用量應(yīng)符合規(guī)定要求，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。

③水泥基滲透結(jié)晶型防水材料在施工養(yǎng)護(hù)期間不得損壞，否則需進(jìn)行修補(bǔ)。

2　原材料質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)手段

①水泥基滲透結(jié)晶型防水材料配合比操作應(yīng)符合工藝規(guī)定要求。

②水泥基滲透結(jié)晶型防水材料產(chǎn)品必須密封存放在干燥場(chǎng)所，且不能受凍（存于70℃以上的環(huán)境），通常情況下存放期為1年。

③水泥基滲透結(jié)晶型防水材料按物理力學(xué)性能分為I型、II型兩種類型，主要性能應(yīng)符合以下規(guī)定：

a.安定性必須合格；

b.初凝時(shí)間≥20min，終凝時(shí)間≤24h；

c.抗壓強(qiáng)度（28d）≥18.0MPa；

d.濕基面粘接強(qiáng)度≥1.0MPa；

e.抗?jié)B壓力（28d）≥0.8MPa（I型）或1.2MPa （II型）。

3　施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化及管理要點(diǎn)

以XYPEX（賽柏斯）粉料為例，主要施工工藝和方法如下。

3.1施工工藝流程

基層處理→基面濕潤→制漿→涂刷賽柏斯?jié){液→檢驗(yàn)→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收。

3.2主要施工方法

3.2.1基層處理

對(duì)混凝土基面進(jìn)行打磨處理，具體要求如下：對(duì)存在缺陷和污染的部位進(jìn)行仔細(xì)清理并對(duì)破損區(qū)域采用賽柏斯半干料進(jìn)行修補(bǔ)；對(duì)混凝土表面裂縫修補(bǔ)部位，原混凝土表面澆筑模板錯(cuò)縫突出部位進(jìn)行重點(diǎn)打磨，保證表面平整順暢，不得有凹凸不平，同時(shí)保證裂縫修補(bǔ)部位封閉膠保留裂縫不外露；對(duì)混凝土表面露出鋼筋頭進(jìn)行切除，切除后的金屬表面涂銀粉漆進(jìn)行防護(hù)。

3.2.2基面濕潤

混凝土表面灰塵清理干凈后用水充分濕潤處理過后待施工的施工基面，保持混凝土結(jié)構(gòu)得到充分的潤濕，但涂刷前結(jié)構(gòu)表面不宜有明顯存水，處于微濕潤狀態(tài)即可。

3.2.3制漿

①賽柏斯粉料與清水調(diào)和（水內(nèi)要求無鹽、無有害成分），混合時(shí)可用手電鉆裝上有葉片的攪拌棒或戴上膠皮手套用手及抹子攪拌。

②賽柏斯粉料與水的調(diào)和比：按照容積比，涂刷時(shí)用5份料2份水調(diào)和。按照質(zhì)量比，賽柏斯粉料∶水=1∶0.4。

③賽柏斯灰漿的調(diào)制：將計(jì)量過的粉料與水倒入容器內(nèi)，用攪拌物充分?jǐn)嚢?～5min，使料拌和均勻；一次調(diào)料不宜過多（調(diào)成后不準(zhǔn)再加水及粉料，一次成型），要在20min內(nèi)用完，高溫季節(jié)15min內(nèi)用完。

3.2.4涂刷

①賽柏斯涂刷時(shí)要用專用半硬的尼龍刷。

②涂刷時(shí)要注意來回用力，確保混凝土氣孔處滿涂，并厚薄均勻。

③在模板接縫和裂縫封閉處進(jìn)行施工時(shí)必須注意將賽柏斯涂刷均勻，陰陽角處要涂刷均勻，不能有過厚的沉積，防止在過厚處出現(xiàn)開裂。

④一般要求涂刷2道，即在第1層涂料達(dá)到初步固化后表面還處于濕潤狀態(tài)，進(jìn)行第2道涂料涂刷。當(dāng)?shù)?道涂料干燥過快時(shí)，應(yīng)用噴霧狀水濕潤后再進(jìn)行第2道涂料涂刷，注意拌合材料在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完，過程中嚴(yán)禁摻加賽柏斯粉料和水。

3.2.5檢驗(yàn)

①賽柏斯涂層施工完畢后，須檢查涂層是否均勻，如有不均勻處，須進(jìn)行補(bǔ)刷。

②賽柏斯涂層施工完畢后，須檢查涂層是否有暴皮現(xiàn)象，如有，暴皮部位需要清除，并進(jìn)行基面再處理后，再次用賽柏斯涂刷。

③賽柏斯涂層的返工處理：返工部位的基面均需潮濕，如發(fā)現(xiàn)有干燥現(xiàn)象，則需噴灑水后再進(jìn)行賽柏斯涂層的施工，但不能有明顯存水出現(xiàn)；補(bǔ)刷時(shí)特別注意整體表面色澤一致，不要出現(xiàn)明顯色差。

3.2.6養(yǎng)護(hù)

①賽柏斯終凝后3～4h或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)濕度而定，采用噴霧式撒水養(yǎng)護(hù)，每天噴水養(yǎng)護(hù)3～4次，連續(xù)3d，同時(shí)要注意避免使水沖壞涂層。具體養(yǎng)護(hù)次數(shù)視當(dāng)日天氣情況現(xiàn)場(chǎng)決定。

②施工后48h內(nèi)避免雨淋、霜凍、日曬、污水，必要時(shí)要進(jìn)行覆蓋防護(hù)。

3.2.7驗(yàn)收

①用觀察法檢查：涂層要涂刷均勻，不許有漏涂和透底。

②按規(guī)定做好養(yǎng)護(hù)，保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間、次數(shù)及使用霧水的大小，同時(shí)養(yǎng)護(hù)期間不得有磕碰。

③涂層不得有起皮、剝落、裂紋等現(xiàn)象。

3.3流程管理要點(diǎn)

①對(duì)于混凝土表面原有的缺陷修復(fù)或裂縫封閉等部位的表面，須將修補(bǔ)材料表層部分打磨掉露出粗糙面，以使涂料能夠緊密吸附在結(jié)構(gòu)物表面，避免涂料開裂或脫落。

②混凝土結(jié)構(gòu)物基面打磨后如存在氣孔，可用水泥砂漿或賽柏斯稠漿液修補(bǔ)平整，待表面干燥后再進(jìn)行底面涂裝。

③表面涂裝前對(duì)結(jié)構(gòu)物表面沖洗干凈，不得有灰塵及其他附著物殘留。

④每道涂裝前保證結(jié)構(gòu)物表面濕潤，但不得有明顯存水。

⑤表面涂刷時(shí)，一定要做到均勻涂刷，保證涂料厚度整體一致。

⑥涂料終凝后，采用噴霧式噴水養(yǎng)護(hù)，不得直接用水沖刷表面。

4　施工質(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo)及方法

4.1基層處理

基層處理采用直接觀察法進(jìn)行檢查，注意檢查結(jié)構(gòu)物表面缺陷、接縫等部位不得有錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，打磨后表面用水沖洗干凈。

4.2涂刷

涂刷前保持結(jié)構(gòu)物表面濕潤。涂刷時(shí)注意控制材料配比。涂刷厚度滿足要求。

4.3養(yǎng)護(hù)

涂刷后待表面干燥后即可開始進(jìn)行噴水霧養(yǎng)護(hù)，持續(xù)3d。天氣炎熱時(shí)應(yīng)增加噴霧次數(shù)。嚴(yán)禁使用不透氣的塑料薄膜直接覆蓋在涂裝層上。

處理過的表面在48h內(nèi)應(yīng)避免受大風(fēng)、日曬、雨淋和低于4℃氣溫的損害。如發(fā)生損害應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。

5　工程驗(yàn)收檢測(cè)內(nèi)容及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

①橋梁混凝土表面涂裝應(yīng)無漏噴、流掛、針孔、氣泡、色澤不均等異常情況。涂裝表面應(yīng)均勻平整，涂刷后應(yīng)滿足梁體平整度允許偏差3mm；陰陽角允許偏差3°。

②橋梁混凝土表面涂裝后涂層材料平均用量（厚度）≥設(shè)計(jì)涂層材料用量（約1.05kg/m2～1.15kg/m2），檢查方法和頻率為涂刷前計(jì)算出要施工的每個(gè)構(gòu)件的表面積，按照設(shè)計(jì)用量和配合比配料，所配置的材料必需全部在構(gòu)件上用完，同時(shí)要求涂層厚度均勻。

6　工程資料整理總結(jié)

此項(xiàng)工程主要檢驗(yàn)資料如下，按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差值編制相應(yīng)檢驗(yàn)表格：

①橋梁混凝土表面打磨質(zhì)量檢查表；

②橋梁混凝土表面平整度、陰陽角檢查表；

③橋梁混凝土表面涂裝干膜厚度檢查表。

7　結(jié)束語

針對(duì)混凝土橋梁表面裂縫等常規(guī)病害的處治，廣大橋梁養(yǎng)護(hù)技術(shù)人員要在長期的養(yǎng)護(hù)改造中不斷探索研究新技術(shù)、新方法、新材料、新工藝；采用適宜的養(yǎng)護(hù)手段進(jìn)行處理，可以有效地防止病害的進(jìn)一步發(fā)展，有效提高橋梁的耐久性和安全性，從而延長橋梁的使用壽命，減少后期養(yǎng)護(hù)成本。

[1]JTG/TB07-01-2006，公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范[S].

[2]JTG/T J23-2008，公路橋梁加固施工技術(shù)規(guī)范[S].

U445.7

B

1007-7359(2016)03-0209-03

10.16330/j.cnki.1007-7359.2016.03.076