俞立峰 王啟超
摘 要:針對浙江省磁棒線圈企業(yè)生產(chǎn)方式以勞動密集型為主,生產(chǎn)設備自動化程度低,工人勞動強度大,加工效率低,次品率高,環(huán)保安全不過關(guān)等問題,設計了一種基于PLC控制的自動插件機,其機械部分采用了組裝方便的框架結(jié)構(gòu)和多類型的傳動機構(gòu);自動控制部分采用PLC技術(shù)、觸摸屏技術(shù)、驅(qū)動技術(shù)等實現(xiàn)設備的自動化控制。實踐證明,該設備運行穩(wěn)定、可靠,且工作效率高。
關(guān)鍵詞:PLC; 設備;機械設計;電氣控制
本文提出采用組裝方便的框架結(jié)構(gòu)和多類型的傳動機構(gòu)等相關(guān)的機械結(jié)構(gòu)設計和全過程自動監(jiān)測系統(tǒng)的智能控制系統(tǒng)設計來實現(xiàn)磁棒插調(diào)的自動化的功能,有效減少低素質(zhì)勞動用工量,節(jié)約勞動力成本,提高勞動生產(chǎn)率,提升產(chǎn)品優(yōu)良品質(zhì)率,確保安全環(huán)保生產(chǎn)。
1 工藝革新方案
原有磁棒插入磁棒套筒的工藝為手工操作,套筒內(nèi)徑尺寸略大于磁棒外徑,手動方式將磁棒粘上膠水后插入套筒,并在LCR阻抗分析儀的測量下,調(diào)解磁棒的插入深度,故費時、費力,又不環(huán)保。
現(xiàn)采用磁棒插調(diào)機加工的方式是,套筒內(nèi)徑略小于磁棒外徑,屬于過盈配合,具體流程是,將套筒和磁棒放入支撐板的零件插座內(nèi),當放有套筒和磁棒放入支撐板的零件插座被運輸?shù)綁簵U下方,然后壓桿推壓磁棒,使磁棒在外力的作用下,推擠套筒,達到緊密配合的效果,通過壓桿低端上安裝的檢測裝置實時測量線圈頻率的變化,當擠壓深度到達預設頻率時,停止擠壓,然后反轉(zhuǎn)提升壓桿。
2 系統(tǒng)總體設計方案
系統(tǒng)總體設計由機械結(jié)構(gòu)設計和電氣控制系統(tǒng)設計兩大部分組成。機械部分重點設計框架結(jié)構(gòu)機架和多類型的傳動機構(gòu)等。電氣控制部分重點完成氣路的設計、智能PLC控制系統(tǒng)的軟硬件設計、觸摸屏人機交互程序及相應界面的設計。
3 機械結(jié)構(gòu)的設計
原有磁棒插入磁棒套筒的工藝為手工操作,套筒內(nèi)徑尺寸略大于磁棒外徑,手動方式將磁棒粘上膠水后插入套筒,并在LCR阻抗分析儀的測量下,調(diào)解磁棒的插入深度,故費時、費力,又不環(huán)保?,F(xiàn)采用磁棒插調(diào)機加工的方式是,套筒內(nèi)徑略小于磁棒外徑,屬于過盈配合,具體流程是,將套筒和磁棒放入支撐板的零件插座內(nèi),步進電機通過帶傳動、鏈傳動,拖動支撐板轉(zhuǎn)動,當放有套筒和磁棒放入支撐板的零件插座被運輸?shù)綁簵U下方時,步進電機10暫停輸出,壓桿在步進電機10的帶動下推壓磁棒,使磁棒在外力的作用下,推擠套筒,達到緊密配合的效果,通過壓桿低端上安裝的檢測裝置實時測量線圈頻率的變化,當擠壓深度到達預設頻率時,步進電機停止轉(zhuǎn)動,然后反轉(zhuǎn)提升壓桿,同時,支撐板在步進電機4的帶動下前移。自動插件機的機械結(jié)構(gòu)如圖1所示:
4 電氣控制系統(tǒng)設計
4.1 氣動控制設計
該系統(tǒng)的上料機構(gòu)和下料機構(gòu)均采用氣動的控制方式,其氣路控制原理圖如圖2所示。
1號氣動機械手0號氣缸進氣,完成取料,然后1號氣缸進氣,機械手帶動工件旋轉(zhuǎn),到指定位置后0號氣缸放氣工件落入零件插座,然后利用2號氣缸推桿的撞擊力來推緊工件,保證工件到位。步進電機通過帶傳動,鏈傳動拖動支撐板前移,當零件加工完成后,2號氣動機械手3號氣缸進氣,完成取料,然后4號氣缸進氣,機械手帶動工件旋轉(zhuǎn),到指定位置后3號氣缸放氣工件下料完成。
4.2 軟件界面設計
采用國產(chǎn)的MCGS軟件開發(fā)監(jiān)控系統(tǒng),系統(tǒng)可以實現(xiàn)人機交互、報警、數(shù)據(jù)歸檔、報表、用戶管理等功能。觸摸屏上的軟件按鈕代替了傳統(tǒng)的機械按鈕,同時可通過觸摸屏直接設置系統(tǒng)參數(shù)。主畫面如圖3所示。
5 結(jié)論
經(jīng)過調(diào)試,本設備加工效率為3000個/小時,是純手工操作速度的5倍,綜合良品率達到了97%,功能穩(wěn)定可靠,達到設計要求。磁棒線圈自動插件機在設計上優(yōu)點明顯,機械結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、高效,電氣控制部分自動化程度高,設備操作方便,穩(wěn)定性好。通過加工設備的創(chuàng)新來改變零件的加工工藝,提供生產(chǎn)效益的同時實現(xiàn)了安全環(huán)保生產(chǎn)。
參考文獻
[1]王建華主編.電氣工程師手冊.機械工業(yè)出版社,2007
[2]蔡曉霞,朱丹,董紅平.PLC技術(shù)與應用項目化教程.電子科技大學出版社,2014