郭 強(qiáng),吳守軍,張 博(西北農(nóng)林科技大學(xué)水利與建筑工程學(xué)院,陜西 楊凌 712100)
隨著我國城市化進(jìn)程的不斷加快,混凝土用量不斷增加,人口的集中居住也導(dǎo)致建筑火災(zāi)的頻繁發(fā)生。雖然混凝土是一種熱惰性材料,但當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí),混凝土內(nèi)部的一系列物理及化學(xué)變化會(huì)削弱其力學(xué)性能,嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致構(gòu)件喪失承載能力進(jìn)而引起建筑物坍塌,危及人民群眾的生命及財(cái)產(chǎn)安全。
目前已有許多學(xué)者對高溫后混凝土的力學(xué)性能進(jìn)行了相關(guān)研究[1-5]。其中,賈彬[1]、陳宗平[2]等研究了高溫后的混凝土的力學(xué)特性及本構(gòu)方程;翟越[3]的研究則揭示了溫度及冷卻方式對混凝土力學(xué)性能的影響;Chen Bing[4]等對比研究了高溫后早齡期混凝土與普通齡期混凝土的性能;Li Zhiwu[5]從靜態(tài)及動(dòng)態(tài)兩個(gè)方面研究了高溫后的混凝土的力學(xué)性能。但這些研究未對引起混凝土性能劣化的內(nèi)在微觀變化作出研究。
高溫對混凝土微觀結(jié)構(gòu)的影響,已有少量研究[6,7],如尤作凱[6]的研究表明600 ℃以上混凝土可以觀測到氣孔、貫穿裂縫和結(jié)構(gòu)變得疏松等現(xiàn)象。但試驗(yàn)中用于微觀結(jié)構(gòu)變化觀測的樣品取自高溫、并經(jīng)過超聲檢測后的大樣塊,取樣時(shí)難以避免高溫后混凝土產(chǎn)生的裂縫發(fā)生變化,而且由于不同溫度對混凝土微結(jié)構(gòu)的影響有差異,會(huì)導(dǎo)致取樣時(shí)引起的裂縫變化程度不同;而且,該研究中主要關(guān)注了水泥漿體的微觀變化,未關(guān)注水泥漿體與骨料界面變化。金祖權(quán)等[7]的研究指出骨料與凈漿在高溫作用下的變形差異導(dǎo)致了混凝土漿集界面區(qū)裂縫的產(chǎn)生與擴(kuò)展。但該研究并未涉及含粗骨料混凝土的微觀結(jié)構(gòu)變化。從上述研究看,目前有關(guān)高溫對混凝土影響的研究有待進(jìn)一步改進(jìn)微觀分析,并進(jìn)一步建立微觀結(jié)構(gòu)變化與力學(xué)性能變化的內(nèi)在聯(lián)系。
本文擬通過高溫作用后混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)及微觀結(jié)構(gòu)分析,從微觀層面揭示高溫對混凝土力學(xué)性能的影響,試驗(yàn)結(jié)果可為實(shí)際工程建設(shè)提供一定參考。
本試驗(yàn)澆筑C30混凝土,使用的水泥為盾石牌32.5R普通硅酸鹽水泥,粗骨料為卵石,最大粒徑20 mm,細(xì)骨料為渭河沖砂,細(xì)度模數(shù)2.79,屬中砂,拌和水采用楊凌地區(qū)自來水,表1為每立方米混凝土的配合比。
表1 混凝土的配合比Tab.1 Mix proportion of the concrete
試驗(yàn)使用高溫電爐對混凝土進(jìn)行加熱,電爐爐膛尺寸300 mm×300 mm×350 mm,額定功率30 kW,最高溫度可達(dá)1 600 ℃。
為研究高溫對混凝土力學(xué)性能影響,共制作4組立方體試塊組及4組棱柱體試塊組,每組3塊,立方體試塊尺寸為100 mm×100 mm×100 mm,棱柱體試塊尺寸為100 mm×100 mm×300 mm。將其中一組作為常溫下對照組,其余3組分別經(jīng)400、600、800 ℃作用2 h后再進(jìn)行研究。
為便于微觀結(jié)構(gòu)觀察和消除大樣塊切割引起試塊內(nèi)部裂縫的變化,微觀結(jié)構(gòu)試驗(yàn)樣品采用直徑為30 mm,高度為10 mm的圓柱狀澆筑C30混凝土。進(jìn)行高溫試驗(yàn)前,將在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)28 d后的柱試樣的端面依次采用120、240、400和600號(hào)的磨光,然后依次采用粒度為5、2.5、1、0.5 μm金剛石拋光液拋光,以避免后期拋光對樣品微觀形貌產(chǎn)生影響。采用掃描電子顯微鏡(SEM)FEI Q45進(jìn)行高溫作用前后樣品微觀形貌變化觀察。
將養(yǎng)護(hù)好的試樣放入烘箱內(nèi)烘干其內(nèi)部自由水,烘干時(shí)間5 d,烘箱溫度設(shè)定為80 ℃。高溫試驗(yàn)時(shí),將電爐升溫至設(shè)計(jì)溫度后放入試塊(由于有熱負(fù)荷此時(shí)爐內(nèi)溫度會(huì)下降),待爐內(nèi)溫度再次升至設(shè)計(jì)溫度時(shí)開始計(jì)時(shí),加熱至2 h后取出試塊,在室溫下自然冷卻24 h以上再進(jìn)行后續(xù)試驗(yàn)。
混凝土試件在經(jīng)受高溫后,試件顏色及表面會(huì)發(fā)生變化。試件的顏色及表面隨受熱溫度的變化情況見表2。
表2 試件的顏色及表面隨受熱溫度的變化情況Tab.2 The changing of color and surface with temperature
混凝土立方體抗壓強(qiáng)度與溫度的關(guān)系見圖1。
圖1 立方體抗壓強(qiáng)度與溫度關(guān)系圖Fig.1 The relationship between cube compressive strength and temperature
由圖1可以看出混凝土立方體抗壓強(qiáng)度隨著溫度升高持續(xù)降低,原始混凝土和在400、600、800 ℃作用2 h后的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度實(shí)測值分別為55.2、37.9、25.9、16.9 MPa。而且強(qiáng)度-位移曲線的峰值點(diǎn)逐漸向右向下移動(dòng),曲線形狀趨于扁平。
高溫作用后棱柱體抗壓強(qiáng)度與溫度的關(guān)系如圖2所示。
圖2 棱柱體抗壓強(qiáng)度與溫度關(guān)系圖Fig.2 The relationship between prism compressive strength and temperature
從圖2可知:高溫后棱柱體抗壓強(qiáng)度曲線亦隨溫度升高逐漸趨于扁平,表明溫度越高,混凝土性能劣化越厲害。而原始混凝土和在400、600、800 ℃作用2 h后的混凝土棱柱體抗壓強(qiáng)度實(shí)測值分別為42.4、23.8、13.2、3.9 MPa。
對比立方體抗壓試驗(yàn)結(jié)果,發(fā)現(xiàn)高溫前后,棱柱體抗壓強(qiáng)度下降更多,800 ℃時(shí)棱柱體抗壓強(qiáng)度幾乎消失殆盡,這有可能是棱柱體試塊較立方體試塊尺寸更大,內(nèi)部初始缺陷更多造成的。
圖3是試樣經(jīng)過不同溫度高溫作用2 h前后的微觀形貌照片??梢钥闯?,未經(jīng)高溫作用的原始素混凝土中,水泥漿體與骨料緊密結(jié)合,整個(gè)混凝土內(nèi)部觀察不到明顯的裂縫。在400 ℃下作用2 h后,水泥漿體與骨料之間出現(xiàn)裂縫,漿體中局部可以觀察到裂縫,同時(shí)漿體變得疏松,可以觀察到小的孔洞;600 ℃下作用2 h后,水泥漿體與骨料之間裂縫寬度顯著增大,漿體中普遍可以觀察到裂縫,即出現(xiàn)整體網(wǎng)狀裂縫,且漿體中的微小孔洞變大;同時(shí)漿體疏松程度增大,局部出現(xiàn)較大的粉狀顆粒。800 ℃下作用2 h后,裂縫進(jìn)一步變大,水泥漿體與骨料之間無明顯黏合,漿體疏松明顯。
圖3 試樣經(jīng)過不同溫度高溫作用2 h前后的微觀形貌照片F(xiàn)ig.3 Micro-morphologies of the samples before and after exposed to different temperatures for 2 h
混凝土的強(qiáng)度來源于水泥漿體,在組成特定情況下,水泥漿體中的孔隙愈多,強(qiáng)度愈低;水泥漿體與骨料黏結(jié)越好,混凝土的強(qiáng)度越高。在高溫后,水泥漿體中的微小孔洞隨溫度升高而增大;骨料與水泥漿體黏合面出現(xiàn)裂縫,溫度升高黏合面裂縫逐漸擴(kuò)展為彼此連貫的整體網(wǎng)狀裂縫;因此隨著溫度的升高,混凝土的力學(xué)性能持續(xù)降低。而在800 ℃下作用2 h后,裂縫進(jìn)一步變大,水泥漿體與骨料之間無明顯黏合,漿體疏松明顯,因此力學(xué)性能出現(xiàn)非常顯著地劣化。
(1)高溫作用后混凝土立方體抗壓強(qiáng)度與棱柱體抗壓強(qiáng)度隨溫度的變化規(guī)律一致,隨溫度的升高,抗壓強(qiáng)度均下降;就強(qiáng)度-位移曲線而言,隨著溫度升高,曲線逐漸趨于扁平,其峰值點(diǎn)呈向下向右移動(dòng)的趨勢。
(2)高溫作用下,隨著溫度的升高混凝土微觀形貌的變化主要表現(xiàn)在:原始素混凝土水泥漿體密實(shí)、無明顯孔洞,水泥漿體與骨料之間黏合緊密,觀察不到裂縫;400 ℃水泥漿體與骨料之間出現(xiàn)裂縫,600 ℃水泥漿體與骨料之間裂縫寬度顯著增大,漿體中普遍可以觀察到裂縫,即出現(xiàn)整體網(wǎng)狀裂縫,且漿體中的微小孔洞變大,水泥漿體局部出現(xiàn)較大的粉狀顆粒;800 ℃水泥漿體與骨料之間完全脫落,漿體疏松明顯。
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[1] 賈 彬, 楊 帆, 陶俊林,等. 混凝土高溫力學(xué)特性及本構(gòu)方程[J]. 混凝土, 2014,(4):25-32.
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