李彥猛,吳劍波
(1.浙江浙能中煤舟山煤電有限責(zé)任公司,浙江舟山316131;2.浙江浙能技術(shù)研究院有限公司,杭州310003)
1 030 MW超超臨界鍋爐煤種摻燒適應(yīng)性試驗(yàn)研究
李彥猛1,吳劍波2
(1.浙江浙能中煤舟山煤電有限責(zé)任公司,浙江舟山316131;2.浙江浙能技術(shù)研究院有限公司,杭州310003)
針對1 030 MW超超臨界鍋爐的燃燒特性、摻燒煤種特性及鍋爐運(yùn)行工況進(jìn)行分析,通過不同煤種的摻燒試驗(yàn),根據(jù)煤種特性找出適應(yīng)鍋爐燃燒特性的最佳摻燒方式,擴(kuò)大鍋爐煤種適應(yīng)性,并解決摻燒過程中存在的問題,提高了鍋爐運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。
1 030 MW;超超臨界鍋爐;煤種特性;摻燒試驗(yàn)
浙能中煤舟山煤電公司1號(hào)、2號(hào)鍋爐自投產(chǎn)以來一直使用設(shè)計(jì)煤種或近似設(shè)計(jì)煤種,為擴(kuò)大煤種適應(yīng)性及發(fā)揮海島發(fā)電廠多摻燒進(jìn)口煤種的優(yōu)勢,結(jié)合鍋爐特性研究摻燒進(jìn)口澳煤與國內(nèi)低熱值神混煤。根據(jù)煤種特性及試驗(yàn)工況,確定了適合鍋爐長期燃燒的煤種摻燒組合方式,同時(shí)提高了鍋爐在煤種摻燒運(yùn)行工況下的經(jīng)濟(jì)性。
浙能中煤舟山煤電公司2×1 030 MW超超臨界燃煤鍋爐為北京B&W公司制造的超超臨界參數(shù)、螺旋爐膛、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、露天布置的Π型鍋爐,型號(hào)為B&W B 3048-26.15/605-M,鍋爐主要技術(shù)參數(shù)如表1所示。每臺(tái)爐配置6臺(tái)HP1163-Dyn型中速磨煤機(jī),采用前后墻對沖燃燒方式,共有3層燃燒器。鍋爐前后墻每層各配置8只DRB-4ZTM型低NOX雙調(diào)風(fēng)旋流燃燒器,在上層燃燒器上方前后墻分別布置8只NOX風(fēng)噴口,并在后墻下層A層燃燒器上裝有8只微油點(diǎn)火槍。鍋爐設(shè)計(jì)煤種為煙混煤,校核煤種為晉北煙煤,煤種參數(shù)如表2所示。
表1 鍋爐主要技術(shù)參數(shù)(設(shè)計(jì)煤種)
表2 鍋爐設(shè)計(jì)煤種和校核煤種參數(shù)
2.1 摻燒煤種
1號(hào)、2號(hào)爐在調(diào)試階段主要以神混煤種為主,該煤種與設(shè)計(jì)煤種相符,能確保調(diào)試工作的順利進(jìn)行。正式投產(chǎn)后,摻配了近似設(shè)計(jì)煤種的富動(dòng)24煤和蒙混煤,為擴(kuò)大燃用煤種,又相繼采購了澳煤、澳蒙煤、低熱值神混煤等進(jìn)行摻燒,各煤種分析數(shù)據(jù)如表3所示。
根據(jù)各煤種特性進(jìn)行了煤種摻燒試驗(yàn),從鍋爐效率、廠用電率、供電煤耗和環(huán)保指標(biāo)等方面進(jìn)行了詳細(xì)分析,摸清了各煤種的摻燒特性,為今后鍋爐煤種的摻燒適應(yīng)性提供了參考依據(jù)。
為擴(kuò)展內(nèi)貿(mào)煤源,先進(jìn)行富動(dòng)24煤與蒙混煤摻燒試驗(yàn),因2者較接近設(shè)計(jì)煤種,摻燒后鍋爐燃燒穩(wěn)定,各參數(shù)指標(biāo)均接近設(shè)計(jì)煤種,故重點(diǎn)對澳煤、神混煤及澳蒙煤進(jìn)行試驗(yàn)研究。
2.2 澳煤摻燒試驗(yàn)
由表3可知,澳煤發(fā)熱量略高,灰分大,哈氏可磨系數(shù)偏低,灰熔點(diǎn)較高,針對澳煤的特性進(jìn)行與蒙混煤種的摻燒試驗(yàn)。澳煤灰熔點(diǎn)偏高,與灰熔點(diǎn)偏低的蒙混煤進(jìn)行摻燒,可防止單燒蒙混煤引起爐內(nèi)結(jié)焦,同時(shí)蒙混煤含灰量低,能夠與高灰分澳煤形成互補(bǔ)。
根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果分析,因澳煤硬度高,煤粉偏粗,在爐內(nèi)停留時(shí)間長,不易燃盡,火焰中心上移,使得過熱器、再熱器減溫水量明顯增加。從屏過區(qū)域溫度實(shí)測數(shù)據(jù)分析,隨著澳煤摻配比例的增加,火焰中心上移明顯,爐膛出口溫度有增加趨勢。因澳煤可磨性較差,對制粉系統(tǒng)的影響在于磨碗差壓及電流增加明顯,制粉系統(tǒng)電流平均增加約7%。NOX排放量隨著澳煤摻燒量的增加也有明顯增加。相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)如表4所示。
試驗(yàn)結(jié)果表明,隨著澳煤摻燒比例增加,磨煤機(jī)石子煤排量增加,飛灰含碳量偏高,NOX生成也有所升高,過熱器、再熱器減溫水量上升明顯,從摻燒比例分析,在2倉澳煤時(shí)鍋爐效率達(dá)到最高為94.61%。
2.3 低熱值神混煤摻燒試驗(yàn)
表4 各工況澳煤摻燒試驗(yàn)數(shù)據(jù)
由表3可知,神混3煤種發(fā)熱量低于設(shè)計(jì)煤種,灰分略高于設(shè)計(jì)煤種,但還在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。針對低熱值神混煤種的特性,采用與高熱值進(jìn)口澳煤進(jìn)行摻燒,主要是降低原煤采購成本,進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)效益。
根據(jù)低熱值神混3煤種與澳煤摻燒試驗(yàn)分析,與熱值為23 466 kJ/kg的常規(guī)煤種比較,逐步提高神混3煤種比例后,鍋爐效率下降0.2%~0.69%,爐側(cè)廠用電增加0.1%~0.17%,估算影響發(fā)電煤耗0.3~1.7 g/kWh,影響供電煤耗0.5~2.3 g/kWh。與采用相同澳煤摻燒比例的工況對比,平均熱值每降低418 kJ/kg則增加供電煤耗0.14~0.19 g/kWh。
在進(jìn)行低熱值神混3煤種與澳煤進(jìn)行摻燒時(shí),也存在易引發(fā)高溫對流受熱面超溫的問題,機(jī)組負(fù)荷從600 MW加至750 MW期間尤為突出。分析認(rèn)為:澳煤可磨系數(shù)低,煤粉偏粗,爐內(nèi)停留時(shí)間長,較難燃盡,火焰拉長,導(dǎo)致爐膛吸收熱量少,對流受熱面處受熱大;而在摻燒低熱值神混3煤種后,水冷壁積灰總量增多,爐膛吸熱進(jìn)一步減少,分離器出口過熱度降低,使得爐膛出口溫度升高,導(dǎo)致多次發(fā)生后屏過熱器受熱面超溫。
2.4 澳蒙煤摻燒試驗(yàn)
由表4可知,澳蒙煤接近國內(nèi)蒙混煤,只是水分偏高,灰分也較低,是較適合的摻燒煤種。
根據(jù)試驗(yàn)情況分析,澳蒙煤與普通澳煤不同,澳蒙煤可磨性較好,與富動(dòng)24煤接近,但摻燒時(shí)由于水分較高,制粉系統(tǒng)干燥出力受限,主要體現(xiàn)在磨煤機(jī)出口溫度略有下降。通過前屏觀火發(fā)現(xiàn),摻燒澳蒙煤后,屏過區(qū)域結(jié)焦有少量增加趨勢。從鍋爐效率分析,與對比工況煤種富動(dòng)24煤與蒙混煤摻燒情況差不多,從環(huán)保指標(biāo)排放數(shù)據(jù)分析,也能夠滿足排放要求。綜合分析,澳蒙煤是較適合摻燒的常用煤種。
表5 各工況摻燒試驗(yàn)時(shí)鍋爐效率
由表5可知,在進(jìn)行各煤種摻燒時(shí),因受環(huán)境溫度、鍋爐吹灰、氧量控制等因素影響,并不是隨著摻燒煤種的熱值降低鍋爐效率也隨著下降。但正是在燃煤熱值對鍋爐效率影響不是很明顯的情況下,可從原煤采購價(jià)格角度考慮采購經(jīng)濟(jì)性高的煤種,即進(jìn)口煤種或低熱值煤種。
圖1為摻燒試驗(yàn)中不同熱值工況下的鍋爐效率變化和飛灰含碳量變化趨勢圖,可為煤種的摻燒組合提供一定參考,從而有效提高鍋爐效率。
根據(jù)各煤種摻燒試驗(yàn)及對鍋爐效率的影響,從安全性和經(jīng)濟(jì)性方面進(jìn)行考慮,各煤種最佳的組合方式和上倉方式分析如下。
從經(jīng)濟(jì)效益方面分析,可多摻燒進(jìn)口澳煤、澳蒙煤及國內(nèi)低熱值神混類煤。該類煤種采購成本低,且在滿足鍋爐運(yùn)行要求的條件下能夠與不同的煤種摻燒。
從安全性方面分析,應(yīng)多燒國內(nèi)富動(dòng)24煤、蒙混煤及高熱值神混煤。該類煤種與設(shè)計(jì)煤種接近,能夠保障鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行和環(huán)保排放要求。
圖1 各工況摻燒試驗(yàn)時(shí)鍋爐效率與飛灰含碳量變化
綜合分析,最佳摻燒方式為:
(1)富動(dòng)24煤與澳蒙煤摻燒,富動(dòng)24煤發(fā)熱量大、灰熔點(diǎn)高、硫分高,故與略低熱值、硫分低、灰熔點(diǎn)偏低的澳蒙煤進(jìn)行摻燒能夠達(dá)到互補(bǔ),因澳蒙煤水分高、易燃盡,故上煤至中、上層燃燒,富動(dòng)24煤上煤至下層燃燒。
(2)澳煤與蒙混煤摻燒,澳煤發(fā)熱量大、灰熔點(diǎn)高、灰分大,故與灰熔點(diǎn)偏低、灰分含量小的蒙混煤種進(jìn)行摻燒能夠達(dá)到互補(bǔ),因澳煤難燃盡、火焰長,故上煤至下層燃燒,蒙混煤種上煤至中、上層燃燒;在燃用較高灰分澳煤時(shí)亦可將澳煤上煤至中層燃燒,但下層應(yīng)燃用高發(fā)熱量煤種,增強(qiáng)爐膛吸熱。
(3)富動(dòng)24煤與低熱值神混3煤摻燒,因該類神混煤熱值低,故與高熱值富動(dòng)24煤種摻燒是理想的,且能夠減少富動(dòng)24煤含硫份額,因低熱值神混煤灰分偏高,一般上煤至中、上層燃燒。
(4)富動(dòng)24與蒙混摻燒,該組合是較理想的組合方式,2種煤能夠達(dá)到熱量、灰熔點(diǎn)、硫分等指標(biāo)的互補(bǔ),但高熱值煤種的采購成本較高,因此經(jīng)濟(jì)性有所下降。
(5)澳煤也可以與高熱值神混煤種摻燒,能夠減弱摻燒后的含灰量,增強(qiáng)爐膛吸熱,同時(shí)高灰熔點(diǎn)的澳煤也能夠彌補(bǔ)神混煤灰熔點(diǎn)偏低的不足,有效防止鍋爐高溫受熱面結(jié)渣。
必要時(shí)可采用3種煤摻燒上煤,但該種上煤方式對輸煤系統(tǒng)要求高且有可能與港口輸煤沖突,故只作為應(yīng)急方案采用。
通過對1號(hào)、2號(hào)鍋爐燃煤摻燒的試驗(yàn)研究,結(jié)合各煤種特性總結(jié)如下:
(1)針對澳煤與低熱值神混煤的摻燒特性,從安全性和經(jīng)濟(jì)性方面進(jìn)行了分析,指出灰分超過20%、可磨系數(shù)偏低的澳煤不建議與低熱值神混煤進(jìn)行摻燒,防止影響爐膛吸熱及引起對流受熱面超溫。
(2)在摻燒進(jìn)口澳煤與低熱值神混煤時(shí),隨著摻燒煤種熱值的降低,鍋爐效率總體趨勢下降,但在個(gè)別工況鍋爐效率有所不同,主要是受澳煤飛灰含碳影響較大。
(3)結(jié)合各煤種的特性及燃煤摻燒運(yùn)行工況,總結(jié)出常用煤種的最佳摻燒組合及上煤方式。
[1]王晉一.火電廠摻燒非設(shè)計(jì)煤種安全經(jīng)濟(jì)性分析[J].熱力發(fā)電,2006(12)∶23-26.
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[3]莊婷.煤種摻燒對嘉興發(fā)電廠經(jīng)濟(jì)性的影響[J].浙江電力,1998(6)∶38-40.
(本文編輯:徐晗)
Experimental Study on Adaptability of Blended Coal Combustion for 1 030 MW Ultra-supercritical Boiler
LI Yanmeng1,WU Jianbo2
(1.Zhejiang Zheneng Zhongmei Zhoushan Coal&Electricity Co.,Ltd.,Zhoushan Zhejiang 316131,China;2.Zhejiang Energy Technology Research Institute,Hangzhou 310003,China)
This paper analyzes combustion characteristics,blended coal property and the operating conditions of 1 030 MW ultra-supercritical boiler.Through blended coal combustion test,the best blending mode that fits combustion characteristic of boiler is selected according to characteristics of coals to expand coal adaptability of boiler;besides,problems in blended coal combustion are solved,and operation safety and economy of the boilers are improved.
1 030 MW;ultra-supercritical boiler;coal property;blending test
TK227.1
:B
:1007-1881(2016)04-0046-04
2015-11-09
李彥猛(1983),男,工程師,主要從事發(fā)電廠鍋爐運(yùn)行技術(shù)管理工作。