史曉宏 王 宏
(山西機械化建設集團公司,山西 太原 030009)
談抗滑樁的施工技術(shù)
史曉宏 王 宏
(山西機械化建設集團公司,山西 太原 030009)
以某酒店邊坡治理工程為例,從測量放線、開孔、鋼筋加工、混凝土灌注、成品防護等方面,介紹了抗滑樁的施工技術(shù),并提出了抗滑樁施工質(zhì)量控制措施,有效保證了邊坡的穩(wěn)定性。
抗滑樁,樁孔,鋼筋籠,質(zhì)量控制
擬建酒店原址為一圈椅狀山谷,坡下為在建的酒店,酒店依山而建,建筑物北側(cè)和東側(cè)緊靠山坡,由于存在蠕滑現(xiàn)象,所以設計采用抗滑樁進行防護??够瑯端幬恢玫膸r石為強風化軟弱片麻巖,堅固系數(shù)f<6,淺表風化,內(nèi)部斷層、節(jié)理發(fā)育相對比較發(fā)達。
經(jīng)設計院根據(jù)滑坡的地質(zhì)環(huán)境條件及載荷確定抗滑樁18根,截面尺寸為樁身1.5 m×2.5 m矩形樁,C25混凝土;護壁厚度為0.2 m,C20混凝土;井口鎖為0.5 m寬,0.1 m厚,C20混凝土。樁長20 m,挖深15 m,上部外露5 m。
施工準備→測量放線→開孔→樁位校核→護壁鋼筋綁扎支模→澆筑護壁混凝土→卷揚機安裝→開挖樁孔土方→樁孔中心位置復測→下節(jié)護壁鋼筋綁扎支?!鷿仓o壁混凝土→依次往下循環(huán)作業(yè)→樁孔檢查驗收→鋼筋加工、孔內(nèi)綁扎安裝→樁身混凝土澆筑→樁基檢測、驗收。
1)施工準備。
a.技術(shù)準備。根據(jù)施工地區(qū)的地質(zhì)、土質(zhì)條件以及地下水的分布情況編制可行的施工方案?,F(xiàn)場施工人員熟悉施工圖紙,明確各種施工參數(shù)做到心中有數(shù)。同時復核施工圖紙的樁位及高程。對現(xiàn)場操作人員進行三級技術(shù)安全交底。
b.物資準備。確定混凝土為商品混凝土,并聯(lián)系供應商,確定鋼筋、混凝土供應計劃。準備電動提升機、手推車、風鎬、空氣壓縮機等機具。
c.積極組織施工人員進場,安置住宿,登記入冊。對進場人員安全培訓、教育。
2)測量放線。
a.擬投入的儀器主要為全站儀和水準儀。
b.在抗滑樁所處邊坡四周布設水準點,作為抗滑樁沉降觀測的依據(jù)。
c.使用全站儀測出樁中心位置及邊線,撒出灰線。
d.使用水準儀測出原地面高程,和施工圖校對,記錄高差,書面通知施工員,作為施工依據(jù)。
3)第一節(jié)樁孔開挖及護壁施工。
a.采用隔樁施工法,先澆筑兩邊樁后再開挖中間的樁,以保證土體的穩(wěn)定。樁孔土方開挖時,先挖樁芯部分的土方,然后再挖樁邊部分,控制好樁的截面尺寸,每節(jié)的開挖深度為0.9 m~1.2 m左右。
b.護壁采用C20混凝土澆筑,在護壁里綁扎單層Φ8鋼筋,縱筋間距為25 cm,箍筋間距20 cm,護壁厚度為20 cm。護壁模板支設前,應先對樁基中心位置校核后再安裝護壁鋼筋,兩節(jié)護壁豎向鋼筋的搭接長度為15 cm,并用扎絲綁扎結(jié)實。護壁模板采用四塊木模板拼接而成。模板應有足夠的剛度和強度,滿足施工的需要。施工過程中通過拆上節(jié),支下節(jié)的方式周轉(zhuǎn)使用。
c.樁孔每挖完1 m左右,及時支模澆筑護壁混凝土,并人工澆筑振搗密實,保證護壁的穩(wěn)定性。
4)第二節(jié)樁孔土方開挖、吊運。
a.安裝卷揚機、吊桶、孔內(nèi)照明等設備。卷揚機搭設安裝應穩(wěn)定牢靠。卷揚機的提升重量應在1 t左右。在安裝提升架時,必須使吊桶和井壁之間留有適當距離,防止吊桶碰撞井壁,卷揚機的鋼絲繩要經(jīng)常進行檢查,防止發(fā)生安全事故。在孔口周圍設置腳手架。吊土過程中井上操作人員必須系安全繩,樁孔內(nèi)操作人員必須佩戴安全帽。當?shù)跬捌鸬醯綐犊咨? m時轉(zhuǎn)動吊桶,使吊桶離開樁孔上方。卸土后,再轉(zhuǎn)動吊桶下放至孔底。
b.孔內(nèi)照明必須采用低壓電源,一般采用12 V或24 V。設置三級漏電保護裝置、電線采用防破電線、燈具采用帶罩的防水、防爆的安全燈具。
c.挖土完成檢查樁孔中心、邊線位置合格后,拆除第一節(jié)護壁模板,綁扎第二節(jié)護壁鋼筋,護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)的方式周轉(zhuǎn)使用,模板上口留出10 cm的混凝土澆筑口,以便護壁混凝土的澆筑振搗。
d.模板支好后檢查模板的中心位置、支撐情況,符合要求后澆筑護壁混凝土?;炷量捎玫跬八椭量變?nèi),人工澆灌入模板內(nèi)使用振搗棒插搗密實?;炷林锌捎蓪嶒炇掖_定摻入早強劑,以加速混凝土的硬化。
5)逐節(jié)往下重復以上操作,同時做好成孔原始記錄,當抗滑樁孔下挖至設計標高后,及時自檢樁孔的中心位置、截面尺寸等。樁孔應上下垂直平順,不符合要求的部位要及時修整。自檢合格并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢查確認后辦理隱蔽工程驗收記錄,然后進行鋼筋籠的孔內(nèi)綁扎制作。
6)鋼筋加工、安裝。
所有進場的鋼筋要依據(jù)鋼筋進場的批次、規(guī)格等在監(jiān)理見證并取樣后進行復檢,檢驗合格后報監(jiān)理工程師審批方可使用。
由于本工程的樁徑截面大,配筋多,重量較大,所以采用井上加工、孔內(nèi)綁扎安裝的形式進行施工,采用吊車放下主筋和部分箍筋并套箍筋,施工人員井下在箍筋上畫間距,綁箍筋,吊車放下第二節(jié)主筋,畫間距綁箍筋,重復以上過程直至完成,鋼筋籠安裝同時綁扎監(jiān)測管。
7)灌注混凝土。
鋼筋籠安裝到位后,安裝吊桶,采用串筒澆筑,串筒應與混凝土底部或樁底保持不大于2 m的距離。混凝土的坍落度宜為180 mm~200 mm,保證混凝土可以在串筒中自由下落。混凝土的供應應及時連續(xù),不得中間停頓?;炷翝仓捎谜駬v棒分層振搗密實。在混凝土澆筑過程中要按要求留置試塊。
8)挖孔樁成品的防護、驗收。
樁身混凝土澆筑完畢后及時復測樁頂中心位置及樁頂高程等,對樁體進行自檢評定,并覆蓋草簾灑水養(yǎng)護。當樁身混凝土達到設計強度后,采用小應變對樁身的均勻性、承載力進行檢測。
4.1 樁孔成孔的施工質(zhì)量要求
1)塑性較好或較為密實的碎石土以及巖體中,一次最大開挖深度1.05 m~1.2 m;塑性不好的土、易跨塌的碎石層,一次最大開挖深度0.5 m~0.6 m。
2)根據(jù)實際開挖情況,土層及巖體變化,進行巖性編錄。核對滑面(帶)情況,綜合分析,當滑面實際位置與設計存在較大出入時,及時與建設單位、勘查設計單位溝通,進行變更處理。
4.2 鋼筋籠制作及安裝質(zhì)量控制
鋼筋焊接采用電弧焊,主筋焊接為雙面焊,搭接長度不小于10d;同一根鋼筋在35d(500 mm)長度內(nèi)不得有兩個接頭。鋼筋籠在孔內(nèi)綁扎安裝。
1)孔內(nèi)綁扎時先將加工好的鋼筋分組綁扎好,送入孔內(nèi)。
2)利用井字架,控制鋼筋籠居中,保證保護層厚度均勻達到50 mm,同時利用井子架支撐整個鋼筋籠的自重。
3)按設計要求的間距,均勻的布置好主筋,自下而上將外加勁箍筋綁扎在主筋上。
4)最后將事先放置好的螺旋筋按順序綁扎在鋼筋籠主筋上。
4.3 樁身混凝土澆筑質(zhì)量控制
1)商品混凝土到場后,罐車必須連續(xù)攪拌,如有明顯離析和泌水不得澆筑。
2)混凝土坍落度檢測應在澆筑地點取樣進行,坍落度值必須達到要求,不符合要求馬上退場。
3)混凝土澆筑前必須抽干孔內(nèi)積水,要在潛水泵上裝設逆流閥,以便提出水泵時,不會使抽水管中殘留水又流入樁孔內(nèi)。
4)混凝土澆筑采用串流筒下料并分層振搗澆筑。同時控制澆筑速度保證混凝土澆筑的密實性。
5)在澆筑過程中及時按照規(guī)范要求留置試塊。
抗滑樁施工是一項危險性較大的分項工程,施工前必須編寫專項安全方案,如果地下挖樁部分超過15 m,必須進行方案的專家論證后方可組織施工。該工程抗滑樁按上述施工方法施工現(xiàn)已安全治理結(jié)束。處治結(jié)束后,未出現(xiàn)任何不良情況,有效地抑制滑坡體變形失穩(wěn),也保證了酒店的安全,達到預期的效果。
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Abstract: Taking some slope treatment project as the example, the paper introduces the construction technique of the anti-sliding piles from the measurement lining, holing, reinforcement manufacturing, concrete grouting, protection of finished products, and points out the quality control measures in the anti-sliding piles, so as to ensure the stability of slopes.
Key words: anti-sliding pile, pile hole, reinforcement cage, quality control
On construction technique of anti-sliding piles
Shi Xiaohong Wang Hong
(ShanxiMechanizedConstructionGroupCompany,Taiyuan030009,China)
2016-03-15
史曉宏(1973- ),男,高級工程師; 王 宏(1980- ),男,工程師
1009-6825(2016)15-0057-02
TU473
A