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商品混凝土強度不足的原因分析及預(yù)防措施探討

2016-04-08 17:39蔣賢龍晟元集團有限公司
商品混凝土 2016年11期
關(guān)鍵詞:強度混凝土質(zhì)量

蔣賢龍(晟元集團有限公司)

商品混凝土強度不足的原因分析及預(yù)防措施探討

蔣賢龍(晟元集團有限公司)

商品混凝土被廣泛的應(yīng)用在建筑、水利、交通等工程建設(shè)之中,在工程結(jié)構(gòu)里承擔(dān)著重要角色,混凝土的質(zhì)量與整個施工過程的質(zhì)量息息相關(guān),但因施工不當(dāng)引起混凝土的強度不足,導(dǎo)致影響結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載力降低,降低混凝土的抗?jié)B性能及耐久性等,構(gòu)件的剛度下降、變形過大,混凝土的強度直接影響著整個工程質(zhì)量,也影響了建筑物正常的使用,因此對混凝土強度的控制應(yīng)以足夠的重視?;炷翉姸炔蛔闶怯啥喾N原因造成的,本文通過實例對商品混凝土強度不足現(xiàn)狀及原因分析、處理方案,并根據(jù)實際工作經(jīng)驗提出一些相應(yīng)預(yù)防措施,以保證混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求,確保工程的安全。

商品混凝土;強度不足;原因分析;預(yù)防措施

1 商品混凝土概念及混凝土強度不足表現(xiàn)形式

商品混凝土是當(dāng)代最主要的土木工程材料之一。它是由膠凝材料、顆粒狀集料、水,以及必要時加入的外加劑和摻合料按一定比例配制,在攪拌站經(jīng)計量、拌制后出售的并采用運輸車,在規(guī)定時間內(nèi)運至使用地點的混凝土拌合物,形成均勻密實成型、養(yǎng)護硬化而成的一種人工石材?;炷劣不蟮牧W(xué)性能,是指混凝土抵抗壓、拉、彎、剪等應(yīng)力的能力,水灰比、水泥品種和用量、集料的品種和用量以及攪拌、澆筑、振搗、養(yǎng)護,操作者業(yè)務(wù)水平等都直接影響混凝土的強度?;炷恋膹姸炔蛔?,影響結(jié)構(gòu)承載能力,主要表現(xiàn)形式為:混凝土結(jié)構(gòu)降低,混凝土抗裂性能差,過早產(chǎn)生過多、過寬的裂縫;構(gòu)件剛度下降,變形過大影響正常使用;降低混凝土耐久性及抗?jié)B能力,影響建筑物的外觀、使用壽命等。

2 工程概況

某安置房工程總建筑面積約為 29 萬平方米(地上面積約26.6 萬平方米,地下面積約 2.4 萬平方米),地下室 2 層,地上 30 層,4 層以下為 C50 混凝土,5~12 層為 C45 混凝土,13~20 層為 C40 混凝土,21 層以上為 C30 混凝土。結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻,全部采用商品混凝土,通過混凝土輸送泵將混凝土送達(dá)作業(yè)層面施工。

3 工程質(zhì)量事故現(xiàn)狀及原因分析

3.1 事故現(xiàn)狀

該工程 4 層以下包括 2 層地下室的框架剪力墻設(shè)計混凝土等級為 C50,屬于高強混凝土,為趕工期墻和頂板混凝土同時澆筑,先澆筑墻,再澆筑頂板。于 2013 年 8 月澆筑完畢,并按規(guī)范規(guī)定的拆模時間開始拆模。在拆模過程中,發(fā)現(xiàn)混凝土墻體表面泛白,用手一抹有粉末脫落現(xiàn)象;檢測時發(fā)現(xiàn)部分梁柱混凝土強度達(dá)不到設(shè)計值,部分主次梁存在裂縫,其中多為梁身的直裂約 30cm 一道,另有梁端 45 度斜裂;發(fā)現(xiàn)部分剪力墻多處出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋和墻體裂縫等多種質(zhì)量問題。本次質(zhì)量事故發(fā)生在主樓部分的地下二層剪力墻上,在墻體轉(zhuǎn)角的暗柱、門洞暗柱等密集區(qū)以下部位。從檢查結(jié)果發(fā)現(xiàn):蜂窩面積大,孔洞多處出現(xiàn)且露筋較多。根據(jù)建筑工程質(zhì)量檢測評定標(biāo)準(zhǔn),各項指標(biāo)大大超過標(biāo)準(zhǔn)允許值數(shù)倍,對整體結(jié)構(gòu)承載力造成嚴(yán)重影響。

3.2 工程檢測

為了查清問題,及時處理,消除隱患,決定對混凝土進行全面回彈,必要時進行抽芯,查出混凝土的實際強度。由于 JGJ/T 23—2011《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程》能查到的最大強度換算值為 49MPa,且地下室墻體潮濕,故剪力墻混凝土回彈檢測意義不大,且數(shù)據(jù)離散性也大。最后決定采用鉆心法對剪力墻混凝土進行檢測,梁的混凝土采用回彈儀測定構(gòu)件實際強度的結(jié)果,以進行區(qū)域強度評價。2013 年 9 月,市建材檢測單位對剪力墻共鉆心取樣 30 處、測定進行回彈梁強度 16 處。檢測結(jié)果混凝土最大換算強度為51.9MPa,最小換算強度為 37.5MPa,強度變化很大,經(jīng)實測只達(dá)到設(shè)計強度的 75%~103% 之間;部分構(gòu)件達(dá)不到設(shè)計要求。

3.2 混凝土強度不足原因分析

認(rèn)真分析這次混凝土強度不足質(zhì)量事故,認(rèn)為主要原因如下:

(1)混凝土養(yǎng)護環(huán)節(jié)不重視、不標(biāo)準(zhǔn)。本工程混凝土強度等級較高,高強度等級的混凝土需要及時進行養(yǎng)護,使其充分水化,施工單位沒有做到及時良好的養(yǎng)護。在養(yǎng)護的過程中,由于養(yǎng)護不當(dāng)使得混凝土結(jié)構(gòu)中的溫度和濕度無法滿足工程施工的標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量發(fā)生變化。發(fā)現(xiàn)混凝土墻體表面泛白,用手一抹有粉末脫落,判斷為養(yǎng)護不到位,進一步了解,工人承認(rèn)墻體澆筑后不到 48 小時就脫模了,認(rèn)為屬于地下,不受陽光照射,風(fēng)的影響很小,墻體養(yǎng)護又很麻煩,就沒有采取養(yǎng)護措施。殊不知,當(dāng)時屬于春季,空氣干燥,混凝土表面水分很快就蒸發(fā)掉了,表面強度偏低。養(yǎng)護條件不符合要求,早期脫水或受外力砸壞。

(2)管理人員責(zé)任不明確。施工技術(shù)人員力量薄弱,管理失控,責(zé)任不明確。管理人員素質(zhì)差,組織能力和管理水平以及領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)籌能力較差,沒有與各有關(guān)管理人員和施工操作員有效溝通。工人素質(zhì)低,混凝土澆筑工未經(jīng)培訓(xùn),又沒有以往類似工程施工經(jīng)驗。

(3)質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度不健全,技術(shù)措施不貫徹落實。不按規(guī)范施工,質(zhì)量保證體系不健全,技術(shù)措施不貫徹落實,管理人員沒有將施工方案里的技術(shù)措施向施工人員交底,工序交接沒有記錄,沒有交底。

(4)混凝土施工工藝不規(guī)范?;炷吝M行攪拌施工時,沒有嚴(yán)格按照工程施工的標(biāo)準(zhǔn),出現(xiàn)混凝土加料順序顛倒、攪拌時間不夠、拌合不勻等問題,使得混凝土澆筑的質(zhì)量差?;炷翝仓椒ú粚?,一次澆筑超高未設(shè)溜槽或串筒,致使混凝土在澆筑時出現(xiàn)離析現(xiàn)象,混凝土澆筑時又振搗不足,致使混凝土出現(xiàn)石子與砂漿分離,石子多的地方出現(xiàn)蜂窩、孔洞,砂漿多的地方強度不足。

(5)混凝土配合比不當(dāng)?;炷僚浜媳仁菦Q定強度的重要因素之一,其中水灰比的大小直接影響混凝土強度,如用水量、砂率、骨灰比等影響混凝土的各種性能,從而造成強度不足的事故。主要表現(xiàn)在:① 隨意配套用配合比。由于該地的自然資源黃砂已很緊缺,實際工程使用的黃砂基本上都是用卵石軋制而成,其顆粒結(jié)構(gòu)與天然砂有很大的差別,并含有相當(dāng)多的片砂和石粉,與試驗室混凝土配合比不一致,從原材料上導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開裂,由于材料改變,沒有及時向重新實驗室申請試配后確定,隨意套用配合比,因而造成強度不足事故。③ 用水量加大。較常見的有攪拌機上加水裝置計量不準(zhǔn);不扣除砂、石中的含水量;甚至在澆灌地點任意加水等。用水量加大后,使混凝土的水灰比和塌落度增大,造成強度不足事故。③ 水泥用量不足。除了施工工地計量不準(zhǔn)外,包裝水泥的重量不足屢有發(fā)生。而工地上習(xí)慣采用以包計量的方法,因此混凝土中水泥用量不足,造成強度偏低。④ 砂、石計量不準(zhǔn)。較普遍的是計量工具陳舊或維修管理不好,精度不合格。 混凝土配合比不當(dāng),計量不準(zhǔn),施工中隨意加水,使水灰比增大。

(6)混凝土使用設(shè)備狀況不良。運送混凝土的車輛不足,致使?jié)仓r不能連續(xù)施工,施工縫又沒能進行必要的處理;經(jīng)常出現(xiàn)混凝土輸送泵堵管,維修又不及時;振動棒等震動器材質(zhì)量不穩(wěn)定且數(shù)量不足,振動器材經(jīng)常壞或轉(zhuǎn)動無力,無法使用。

(7)原材料質(zhì)量差。導(dǎo)致原材料質(zhì)量差的主要原因有水泥的質(zhì)量問題、砂石質(zhì)量差、拌合水質(zhì)量不合格和外加劑質(zhì)量差等。其一水泥質(zhì)量不良。水泥實際活性低,水泥安定性不合格。其二骨料(砂、石)質(zhì)量不良。石子強度低、石子體積穩(wěn)定性差、石子形狀與表面狀態(tài)不良,砂、石中有機雜質(zhì)含量高、粉塵含量高,砂中云母含量高;水泥過期或受潮,活性降低。

4 混凝土強度不足質(zhì)量事故的處理方案、效果

4.1 混凝土強度不足的處理方案

根據(jù)實測結(jié)果,經(jīng)設(shè)計單位等有關(guān)工程技術(shù)專家對原結(jié)構(gòu)進行復(fù)核驗算,處理加固補強方案,根據(jù)實際工程中出現(xiàn)質(zhì)量缺陷部位的具體情況,進行缺陷補強處理。

(1)裂縫:清理墻基面的污垢、松散物體,刷洗干凈,用改性環(huán)氧化學(xué)灌漿液對所有裂縫進行封閉補強。其修復(fù)方法可采取切槽嵌補法其方法為:先沿剪力墻兩側(cè)裂縫切一條深 30~50mm,上口寬 30~50mm 深的 V 形槽,槽內(nèi)先用素水泥漿打底,再采用環(huán)氧樹脂漿液灌縫,剩余部分用環(huán)氧膠泥填充壓實,表面用 1:1 微膨脹水泥砂漿(摻 5% 放水粉)抹平壓實。

(2)麻面(蜂窩):用鋼絲刷清理墻面浮漿(鑿除墻面浮漿浮石),并沖洗干凈,充分濕潤,用 1:2 水泥砂漿抹壓平整。

(3)孔洞:將孔洞處不密實的商品混凝土和突出的石子顆粒鑿除,直至無空隙為止,要鑿成斜形,避免死角,已銹蝕的鋼筋應(yīng)除銹。再將鑿好的孔洞用水沖洗,洗刷干凈,充分濕潤 24 小時后,刷水泥漿一道,用 C50 微膨脹細(xì)石商品混凝土澆灌,細(xì)石商品混凝土的水灰比控制在 0.5 以內(nèi),采用小振搗棒仔細(xì)振搗密實。商品混凝土澆灌應(yīng)超高超寬澆灌,拆模后將多余商品混凝土鑿除,或采用噴射商品混凝土施工。

(4)露筋:將外漏鋼筋上的商品混凝土殘渣、浮漿浮石清除,用鋼絲刷刷除銹皮。麻面、孔洞、露筋等修補部位的水泥砂漿及細(xì)石商品混凝土均應(yīng)做好養(yǎng)護,確保砂漿及商品混凝土強度。

(5)加固處理:部分剪力墻和梁的部位由于商品混凝土強度等級不同程度低于設(shè)計商品混凝土強度等級 C50 的要求,故需進行加固處理。

剪力墻的加固本工程設(shè)計采取的補強加固措施,是結(jié)合實測商品混凝土缺陷處及強度較弱(小于 C40)處將剪力墻鑿成多條豎向加強帶,加強帶采用微膨脹商品混凝土,強度等級為 C50,加強帶鑿斷面要清刷干凈,并充分濕潤 12 小時。澆商品混凝土前,要刷一道水泥漿,商品混凝土要振搗密實。在層頂處設(shè)一道加強暗圈梁,以形成整體加強。

樓面梁加固本工程采取的補強加固措施,框架梁在其原梁上面,采用 4φ18φ12@200 植筋將原梁加高 300mm 并在梁頭加掖,梁加固筋采用在柱上打孔植筋的辦法錨固。施工工藝流程:鑿出梁側(cè)下箍筋且外露→在柱上鉆孔→植梁底加固筋→焊接梁底加固筋→焊接加固箍筋→支梁加固模板→澆筑及超澆筑梁加固混凝土→拆模→養(yǎng)護→打掉超搗部分混凝土。

4.2 混凝土強度不足質(zhì)量事故的處理加固處理效果

通過對本工程混凝土強度不足質(zhì)量事故的檢測、分析和處理。按照上述要求補強、加固后,確認(rèn)整體商品混凝土的強度經(jīng)計算復(fù)核,滿足設(shè)計要求,承載力滿足使用要求,建筑物安全、可靠,該工程加固于 2014 年 5 月完工,并通過驗收,投入使用后經(jīng) 2 年多時間觀察,使用狀況良好,加固部位未出現(xiàn)異常,完全達(dá)到了加固目的。

5 保障混凝土強度不足的預(yù)防措施

本次事故是由于商品混凝土質(zhì)量問題導(dǎo)致,因此要施工工程中應(yīng)注意加強對商品混凝土質(zhì)量管理,健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度;加強質(zhì)量意識的學(xué)習(xí)培訓(xùn);嚴(yán)格執(zhí)行養(yǎng)護制度;科學(xué)的把握好混凝土的配合比;對原材料的質(zhì)量把關(guān);規(guī)范混凝土施工工藝等措施,來提高商品混凝土的強度。

5.1 工程施工應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度

對施工現(xiàn)場質(zhì)量管理,要求有相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、建立行之有效的質(zhì)量保證體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度;混凝土結(jié)構(gòu)工程施工應(yīng)有施工方案,并應(yīng)經(jīng)審核批準(zhǔn)。根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定,對混凝土結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場和施工項目的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系提出了要求,施工單位應(yīng)推行生產(chǎn)控制和合格控制的全過程質(zhì)量控制。上述要求應(yīng)能在施工過程中有效運行,施工方案應(yīng)按程序?qū)徟瑢ι婕敖Y(jié)構(gòu)安全和人身安全的內(nèi)容,應(yīng)有明確的規(guī)定和相應(yīng)的措施。

5.2 強化內(nèi)部管理,加強質(zhì)量意識的學(xué)習(xí)培訓(xùn)

強化企業(yè)的內(nèi)部管理,用制度管人,做到各負(fù)其責(zé),責(zé)任到人,互相配合,打造充滿凝聚力的團隊;管理人員、混凝土澆筑工加強質(zhì)量意識的學(xué)習(xí)培訓(xùn),應(yīng)對操作者進行技術(shù)教育和交底,從提高操作者業(yè)務(wù)水平,充分認(rèn)識到質(zhì)量的嚴(yán)重性。百年大計,質(zhì)量先行,企業(yè)必須肩負(fù)社會責(zé)任,才能降低企業(yè)的質(zhì)量風(fēng)險。

5.3 嚴(yán)格執(zhí)行養(yǎng)護制度

為了獲得質(zhì)量良好的商品混凝土,施工單位應(yīng)該編制養(yǎng)護方案并嚴(yán)格執(zhí)行養(yǎng)護制度。在混凝土品控過程中,養(yǎng)護環(huán)節(jié)十分重要。養(yǎng)護環(huán)節(jié)的操作不當(dāng)使混凝土出現(xiàn)的質(zhì)量問題在不斷地增多。造成這一問題的主要原因是:為了能夠更快地完工,極大地縮短了養(yǎng)護時間,從而使混凝土中的膠凝材料水化不充分。從養(yǎng)護開始到養(yǎng)護結(jié)束都必須有相應(yīng)專人負(fù)責(zé),無論從主觀還是從技術(shù)層面養(yǎng)護人員都要對養(yǎng)護有足夠的認(rèn)識。養(yǎng)護方案中應(yīng)從水源、人員、覆蓋、晝夜等多方面進行考慮,分清主次把握細(xì)節(jié),加強養(yǎng)護期的督查。對養(yǎng)護所采取的措施及現(xiàn)場養(yǎng)護情況,并對其進行跟蹤記錄,及時發(fā)現(xiàn)存在的問題,從而確保養(yǎng)護的有效性?;炷两Y(jié)構(gòu)澆注完成后,先覆蓋一層塑料薄膜,用麻袋充分養(yǎng)護能夠使混凝土的水化作用充分,強度增長順利。

5.4 科學(xué)地把握好混凝土配合比

工程開工前,一般均要按設(shè)計要求配制不同強度等級的混凝土,并都要到法定試驗機構(gòu)做級配試驗,待級配報告出來后,根據(jù)級配做配合比試驗(實驗室配比),在實際施工時照此執(zhí)行。但問題就在于級配與現(xiàn)場施工過程中是否相符。根據(jù)地區(qū)市場原材料情況進行不同配比的試驗,以確保在施工過程中配比的及時調(diào)整,對實驗室配比結(jié)合原材料的含水量、含泥量進行施工配合比調(diào)整,以確保實驗室配比的實際通用性。嚴(yán)格控制混凝土配合比,保證計量準(zhǔn)確,混凝土的配合比在砂、石子粒徑、級配、含泥量等應(yīng)符合要求,計量是否準(zhǔn)確,嚴(yán)格把握好原材料的質(zhì)量基礎(chǔ)上要有嚴(yán)格地設(shè)計。對混凝土的配合比要嚴(yán)格地按照比例來控制,要做到經(jīng)常性地檢查攪拌中的混凝土是否攪拌均勻。若在工程中感覺自身的能力不足以確定混凝土的配合比,必要時要尋求專家的幫助,不能盲目地自行創(chuàng)造。正確選定砂率及混凝土配合比,嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量。

5.5 對原材料的質(zhì)量把關(guān)

進場材料的好壞對混凝土的質(zhì)量有直接影響,因此把握原材料的質(zhì)量把關(guān)就顯得尤為重要。除了收料人員外,技術(shù)人員、質(zhì)量人員必須參與材料驗收,原材料進場時,材料合格證必須同時送達(dá)。所有質(zhì)量把關(guān)人員必須從材料外觀上對材料質(zhì)量進行判斷,不合格材料不容許進場。外觀質(zhì)量鑒定通過后,由技術(shù)人員在監(jiān)理監(jiān)督下取樣送檢,在材料投入使用前,必須得到復(fù)驗報告,合格材料方可使用。確保工程使用合格材料,砂、石料應(yīng)級配良好。

5.6 合理組織混凝土施工工藝并按技術(shù)規(guī)范要求施工

(1)基層灑水濕潤。當(dāng)澆灌混凝土?xí)r,澆筑混凝土前應(yīng)將基層灑水濕潤,基層灑水一方面可減少基層表面過度從混凝土內(nèi)部吸收水份,以防影響混凝土的正常水化,另一方面可使混凝土底面與基層的結(jié)合更加牢固、緊密。

(2)混凝土攪拌?;炷翑嚢钁?yīng)按有關(guān)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求。在最短時間內(nèi)按照順序加料,保證攪拌時間和拌勻;顏色一致,無離析和泌水現(xiàn)象;每工作班不少于二次在攪拌和澆筑地點分別取樣檢測稠度和坍落度,評定時以澆筑地點的測值為準(zhǔn);隨時檢查混凝土攪拌時間,延續(xù)攪拌不小于規(guī)定時間。

(3)混凝土運輸。應(yīng)控制混凝土運至澆筑地點后,時間不宜過長,不離析、不分層,組成成分不發(fā)生變化;運送混凝土容器和管道應(yīng)不吸水、不漏漿。容器和管道在冬季應(yīng)有保溫措施,夏季施工應(yīng)有隔熱措施;泵送混凝土的坍落度大小適宜且穩(wěn)定。

(4)混凝土澆筑、振搗。針對澆筑對象制定科學(xué)的澆筑順序方案;澆筑混凝土?xí)r需避開高溫天氣,如確需施工,需對砂石進行灑水降溫;在澆筑前應(yīng)檢查和控制模板的平整和板縫,防止漏漿現(xiàn)象;對澆灌高度超過 2m 時,應(yīng)用串筒、或溜槽進行下料控制,以防止離析混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋;要保證鋼筋保護層厚度和位置正確,在此基礎(chǔ)上要加強檢驗查,鋼筋密集時,應(yīng)適當(dāng)減小石子的粒徑,從而保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性。選擇適應(yīng)的振動器,并確定振搗時間,防止振搗不足、漏振和過振?;炷琳駬v時,振動棒應(yīng)插點合理、均勻,時間適當(dāng),盡量避免觸動鋼筋和預(yù)埋件。振動器插點要均勻排列,可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動,不應(yīng)混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振。振動器的操作,要做到“快插慢拔”。每一插點要掌握好振搗時間,過短不易搗實,過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點振搗時間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。

混凝土在拌制、運輸、澆筑等過程中嚴(yán)格按操作規(guī)程施工,混凝土攪拌時確保攪拌時間;運輸時選用合適的機具并控制好運距,必要時在施工現(xiàn)場進行二次攪拌;混凝土振搗時需全面、均勻、充分,但注意不能過度振搗,以免表面出現(xiàn)浮漿。

5.7 施工過程中,精心組織,精心施工,強化過程控制

堅持“三全控制”(全面質(zhì)量管理、全過程質(zhì)量控制、全員參與質(zhì)量控制),嚴(yán)把“六關(guān)”(施工方案關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、材料復(fù)驗關(guān)、隱蔽工程檢查關(guān)、工序驗收關(guān)、成品保護關(guān))。

5.8 加強混凝土使用設(shè)備的管理

平時要加強混凝土使用設(shè)備保養(yǎng),要根據(jù)施工情況配足運送混凝土的車輛,保證混凝土澆筑時連續(xù)施工,及時處理施工縫;出現(xiàn)混凝土輸送泵堵管,要維修及時;振動棒等振動器材質(zhì)量數(shù)量滿足施工要求。

6 結(jié)束語

商品混凝土具有加快施工進度、減少環(huán)境和噪聲污染的綠色施工材料等諸多優(yōu)點,國內(nèi)外越來越受到廣泛應(yīng)用,造成混凝土強度不足的原因及因素影響有很多,因此只有商品混凝土企業(yè)和施工企業(yè)掌握混凝土發(fā)展規(guī)律,找出影響其強度不足的原因,建立行之有效健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度,強化質(zhì)量意識,提高施工人員的技術(shù)水平,科學(xué)的把握好混凝土的配合比;對原材料的質(zhì)量把關(guān);規(guī)范混凝土施工工藝等各個環(huán)節(jié)并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范施工,通過各方共同努力,才能避免出現(xiàn)不合格的強度,保證建筑的安全的要求,有效地提高混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。

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[通迅地址]浙江省金華市解放西路 233 號(321000)

蔣賢龍,高級工程師、高級經(jīng)濟師,全國注冊一級建造師;多次榮譽“全國優(yōu)秀建造師、全國優(yōu)秀項目經(jīng)理、全國工程建設(shè)質(zhì)量管理先進工作者”等榮譽稱號。國家優(yōu)質(zhì)量專家、中國建筑質(zhì)量管理專家委、中國綠色施工分會委員會專家、全國 QC 小組診斷師、浙江省建設(shè)工程專家、浙江省綜合評標(biāo)專家、金華市建設(shè)工程中評委專家?guī)?,曾五十余篇科技論文在國家級刊物上發(fā)表。

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