陳普，亓海燕，侯元新，燕照順

（山東泰山鋼鐵集團有限公司，山東萊蕪　271100）

泰鋼生產(chǎn)極薄冷軋鋼帶板形缺陷控制

陳普，亓海燕，侯元新，燕照順

（山東泰山鋼鐵集團有限公司，山東萊蕪271100）

泰鋼950軋機在極薄冷軋鋼帶生產(chǎn)過程中，針對軋機因彎輥力波動大、軋輥熱膨脹不均、軋制壓力大等造成板形缺陷的原因，通過減小彎輥力波動，提高軋輥熱膨脹的均勻性，優(yōu)化軋制、退火工藝參數(shù)，保證軋輥的輥型精度，提高了極薄冷軋鋼帶的板形質量，板形缺陷降級率由1.77%降低到0.51%。

950軋機；極薄冷軋鋼帶；板形控制；彎輥力

1　前言

泰鋼950六輥HC可逆冷軋機最大設計軋制壓力為10 000 kN，最大軋制速度為600 m/min，前期冷軋機生產(chǎn)的極薄冷軋鋼帶板形缺陷所占比例較高，成為影響產(chǎn)品質量提升的主要因素。如何消除極薄冷軋鋼帶板形缺陷，成為冷軋產(chǎn)品質量控制的關鍵。極薄冷軋鋼帶板形缺陷形成的因素較多，經(jīng)分析，造成板形缺陷的主要原因是彎輥力波動大、軋輥熱膨脹不均、軋制壓力大、軋輥過鋼量大。通過采取減少彎輥力波動，提高軋輥熱膨脹均勻性，優(yōu)化軋制、退火工藝參數(shù)，保證軋輥的輥型精度等措施，提高了極薄冷軋鋼帶的板形質量。

2　板形缺陷形成原因

為了找到板形缺陷形成的原因，從人、機、料、法、環(huán)等方面對板形缺陷形成的原因進行了全面分析，共確認了4方面的主要原因。

1）彎輥力波動大。六輥HC可逆冷軋機是通過彎輥力改善板形質量，如果彎輥力波動大，不利于鋼帶板形的調節(jié)。通過查看軋機操作側和傳動側彎輥力波動值，發(fā)現(xiàn)工作輥操作側彎輥力波動較傳動側大，超出±5 kN設定值，影響板形質量。

2）軋輥熱膨脹不均。在鋼帶軋制過程中，將會產(chǎn)生大量的變形熱，如果軋輥預熱時間過短，這種變形熱使軋輥熱膨脹，從而改變軋輥的原始輥型，影響板形的質量。通過測量換輥后第一個鋼卷浪形高度（＞5 mm），說明因軋輥熱膨脹不均產(chǎn)生了浪形缺陷。

3）軋制壓力大，不利于板形的調整。在軋制極薄鋼卷時，查看軋制壓力，成品道次軋制壓力超過7 800 kN的規(guī)定值，導致出現(xiàn)邊浪缺陷。

4）軋輥過鋼量大。隨著軋輥在軋機上工作時間的延長（過鋼量增大），工作輥與鋼帶之間由于摩擦造成軋輥磨損，導致軋輥的輥縫形狀不規(guī)則，從而造成板形缺陷。通過查看軋制后期板形質量，發(fā)現(xiàn)因軋輥過鋼量偏大軋制后浪高超標。

3　板形缺陷控制措施

根據(jù)以上極薄冷軋鋼帶板形缺陷形成的原因，從四個方面采取了以下措施:保證油品精度、校驗伺服閥；控制軋制速度，保證預熱時間；提高軋輥硬度、調整乳化液濃度指標，優(yōu)化二軋程退火工藝；減小軋輥的過鋼量，控制支撐輥輥面質量。

3.1減小彎輥力波動

對液壓油品進行化驗，對超標的大顆粒物質通過濾油機進行過濾，油品精度達到6級以下。對過濾濾芯進行更換，保證彎輥站油品精度。針對伺服閥零點存在的偏差問題，利用換輥時間對伺服閥的線圈電阻值進行測量，對電阻值超標的進行更換。通過采取以上措施，液壓油的油品精度由7～8級下降到5級，伺服閥線圈電阻偏差控制在了（1 000± 100）Ω，彎輥力波動值控制在了±5 kN，從而減少了因彎輥力波動大引起的板形缺陷。

3.2提高軋輥熱膨脹的均勻性

針對換輥后生產(chǎn)的前3件鋼卷的板形情況，通過優(yōu)化軋制速度（＜400 m/min），調整預熱時間（＞25 min），軋輥達到了均勻熱膨脹的的效果，提高了板形質量。

3.3優(yōu)化軋制、退火工藝參數(shù)

生產(chǎn)極薄冷軋鋼帶時采用硬度≥93 HSD的工作輥進行軋制，乳化液濃度由軋制常規(guī)產(chǎn)品的1.0%～2.0%提高到1.8%～2.5%。二軋鋼卷退火時保溫溫度由620℃優(yōu)化到640℃，保溫時間8 h。通過采取以上措施，軋制壓力由7 800 kN以上降低到6 000 kN以下，板形質量也得到了明顯提高。

3.4保證軋輥的輥型精度

950軋機軋制極薄鋼帶時，工作輥的過鋼量由原來的80 t減小到60 t以內，中間輥的過鋼量由原來的120 t減小到100 t以內，生產(chǎn)極薄冷軋鋼帶時支撐輥輥面凹坑面積≯50 mm2，凹坑數(shù)量不超過3個，以保證軋輥的輥型精度。上述措施的實施，進一步提高了板形質量。

4　結語

極薄冷軋鋼帶浪形缺陷形成的原因是彎輥力波動大、軋輥熱膨脹不均、軋制壓力大、軋輥過鋼量偏大等。通過以上一系列措施的實施，950軋機極薄冷軋鋼帶板形缺陷降級率由1.77%降低到0.51%，下降了1.26%，實現(xiàn)了目標值，成效顯著。

TG335.5+5

B

1004-4620（2016）05-0069-01

2016-02-17

陳普，男，1979年生，1999年畢業(yè)于山東科技大學自動化專業(yè)?，F(xiàn)為泰鋼冷軋部工程師，從事冷軋工藝研究和產(chǎn)品質量管理等工作。