賀培君

（山鋼集團(tuán)萊鋼設(shè)備檢修中心，山東萊蕪271104）

長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器常見(jiàn)故障分析與處理

賀培君

（山鋼集團(tuán)萊鋼設(shè)備檢修中心，山東萊蕪271104）

燒結(jié)原料區(qū)域長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器使用過(guò)程中常見(jiàn)故障，分析故障原因，提出處理方法，為除塵器運(yùn)行維護(hù)提供參考。

長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器；故障分析；故障處理

0 前言

山鋼萊蕪分公司煉鐵廠燒結(jié)原料系統(tǒng)共有13套除塵設(shè)施，均為長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器，它是一種高效、低阻、可靠、經(jīng)濟(jì)、處理能力大、使用簡(jiǎn)便的除塵器，廣泛應(yīng)用于燒結(jié)廠、煉鐵廠和焦化廠等冶金行業(yè)。

1 長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器常見(jiàn)故障分析與處理

1.1 除塵器灰倉(cāng)堵倉(cāng)

灰倉(cāng)是除塵器儲(chǔ)存粉塵的部位，出現(xiàn)堵倉(cāng)無(wú)法卸灰將嚴(yán)重影響除塵器運(yùn)行安全，一旦發(fā)現(xiàn)需及時(shí)處理。燒結(jié)原料系統(tǒng)造成除塵器堵倉(cāng)的原因如下。

（1）燒結(jié)原料中雜草等雜物進(jìn)入灰倉(cāng)。燒結(jié)原料主要通過(guò)火車(chē)、汽車(chē)運(yùn)輸進(jìn)廠，在卸料過(guò)程中大量用于密封車(chē)廂的雜草、密封泡沫等雜物混入原料，經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸堆料、配料過(guò)程中，雜物被吸入除塵器灰倉(cāng)，造成灰倉(cāng)堵倉(cāng)。在除塵器進(jìn)風(fēng)口主管道內(nèi)加裝濾網(wǎng)過(guò)濾雜物，定期清理濾網(wǎng)，可有效避免雜物進(jìn)入除塵器灰倉(cāng)，堵塞灰倉(cāng)。

（2）灰倉(cāng)內(nèi)粉塵受潮。除塵器在負(fù)壓狀態(tài)下工作，本體漏風(fēng)將會(huì)吸入大量外界空氣和雨水，使倉(cāng)內(nèi)粉塵受潮結(jié)塊，造成除塵器灰倉(cāng)堵倉(cāng)。因此，除塵器頂部壓蓋、檢查門(mén)等部位必須采用橡膠條密封，并經(jīng)常檢查更換，卸灰閥法蘭處也要做好密封處理。在日常運(yùn)行中，除塵器本體、灰倉(cāng)及除塵管道發(fā)現(xiàn)漏洞要及時(shí)焊補(bǔ)，避免吸入大量外界空氣和雨水。

1.2 除塵器運(yùn)行阻力大

運(yùn)行阻力是長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器運(yùn)行的一項(xiàng)重要性能指標(biāo)，其大小可通過(guò)壓差檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)。除塵器的運(yùn)行阻力在設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)決定，一般壓差值應(yīng)保持≤1.5 kPa，過(guò)高將影響除塵器除塵效果，造成除塵濾袋破損，風(fēng)機(jī)負(fù)荷加大等問(wèn)題。除塵器運(yùn)行阻力高出控制范圍，應(yīng)從下列各方面查找原因。

（1）反吹系統(tǒng)故障。反吹系統(tǒng)是長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器最重要的系統(tǒng)，其工作狀態(tài)直接影響濾袋清灰效果，當(dāng)反吹系統(tǒng)不能正常工作時(shí)，濾袋上的粉塵將不斷積累而得不到清理，造成除塵器運(yùn)行阻力不斷增大。因此，除塵器反吹系統(tǒng)的日常點(diǎn)檢工作非常重要，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，同時(shí)反吹系統(tǒng)參數(shù)（系統(tǒng)清灰定時(shí)時(shí)間0～30 min，噴吹壓力0.2～0.4 MPa，脈沖寬度0.1～0.2 s，脈沖間隔和脈沖倉(cāng)室間隔均≥10 s）設(shè)定要準(zhǔn)確，其中，清灰周期（系統(tǒng)清灰定時(shí)時(shí)間）一定要根據(jù)除塵器的工作實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)定，清灰周期過(guò)長(zhǎng)，濾袋上的粉塵不能得到及時(shí)清理，造成除塵器運(yùn)行阻力過(guò)大；清灰周期過(guò)短，將會(huì)降低濾袋使用壽命，易造成濾袋破損。

（2）濾袋糊堵。濾袋是長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器的關(guān)鍵部件，濾袋糊堵將直接增加除塵器的運(yùn)行阻力。造成濾袋糊堵的主要原因是受潮，通常情況下，導(dǎo)致濾袋受潮糊堵的原因有兩種，一是除塵器密封不嚴(yán)，吸入大量外界含濕空氣和雨水，使濾袋上的粉塵受潮板結(jié)，從而造成濾袋糊堵，因此，袋式除塵器對(duì)漏風(fēng)率要求嚴(yán)格，漏風(fēng)率要小于3%；二是用于反吹清灰的壓縮空氣不干凈，長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器一般都采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，壓縮空氣中含有較多的油、水等雜質(zhì)，直接噴入濾袋會(huì)使濾袋上的粉塵受潮板結(jié)，為避免壓縮空氣中的水分等雜物進(jìn)入濾袋，需定期打開(kāi)儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件、脈沖閥分氣包的排污閥進(jìn)行排污。1.3排放粉塵濃度超標(biāo)

長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器一旦發(fā)現(xiàn)排氣煙囪冒灰，粉塵排放量大，大部分是因?yàn)V袋破損造成的，濾袋的破損將導(dǎo)致含塵氣流直接外排，迅速磨損風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子。濾袋破損主要表現(xiàn)為磨損，主要原因如下。

（1）過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高。過(guò)高的過(guò)濾風(fēng)速致使粉塵沖擊、磨損濾袋，也使濾袋的組織纖維張力受損，造成濾袋破損，一般長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器過(guò)濾風(fēng)速要求在1～1.5 m/min。

（2）進(jìn)氣分布不均。長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器采用分室結(jié)構(gòu)，各室進(jìn)氣分配不均會(huì)導(dǎo)致局部濾袋受到過(guò)度沖擊，造成濾袋穿孔破損，使用周期過(guò)短，因此，在除塵器運(yùn)行過(guò)程中，需根據(jù)各室放灰量調(diào)節(jié)室進(jìn)風(fēng)口翻板閥開(kāi)度，使風(fēng)量分布均勻。

（3）龍骨彎曲。長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器各濾袋間距離較小，龍骨彎曲會(huì)導(dǎo)致濾袋與周?chē)鸀V袋相互碰撞磨損，造成濾袋破損，所以濾袋安裝必須牢固，并更換彎曲的龍骨。

（4）反吹壓力過(guò)高，反吹周期過(guò)短。除塵器反吹系統(tǒng)的反吹壓力過(guò)高，反吹周期過(guò)短都會(huì)縮短濾袋的使用壽命，造成濾袋破損，長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器一般要求反吹壓力≤0.4 MPa，反吹周期在能滿足濾袋清灰的同時(shí)盡量長(zhǎng)些。

1.4 電磁脈沖閥漏氣

電磁脈沖閥是長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器反吹系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，其工作狀況直接影響著反吹清灰效果。漏氣是電磁脈沖閥常見(jiàn)故障，出現(xiàn)漏氣后將使壓縮空氣儲(chǔ)氣罐的壓力下降，導(dǎo)致除塵器反吹系統(tǒng)無(wú)法正常工作，除塵器運(yùn)行阻力持續(xù)增大，通風(fēng)量逐漸降低，影響除塵效果。造成電磁脈沖閥漏氣的常見(jiàn)原因如下。

（1）電磁脈沖閥的膜片損壞。電磁脈沖閥有大、小兩塊膜片，膜片疲勞老化、反吹壓力過(guò)高都易造成膜片損壞，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換。

（2）電磁脈沖閥內(nèi)雜物破壞密封。電磁脈沖閥膜片的墊片與出氣口端面之間有雜物，使二者無(wú)法密合，導(dǎo)致漏氣。必須打開(kāi)脈沖閥，徹底清除雜物，反吹用壓縮空氣中雜物較多，為避免雜物影響脈沖閥工作，應(yīng)定期對(duì)壓縮空氣進(jìn)行排污。

〔編輯 凌瑞〕

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10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2016.11.39